一种圆鼻铣刀圆度加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆鼻铣刀圆度加工设备，包括圆台形的底座、安放架和工作台，所述底座的侧面上端固定设有弧形的刀架，所述刀架的表面设有相互平行的且呈弧形的滑轨，所述安放架的表面设有第二电机，所述第二电机的主轴上套接有磨轮。该圆鼻铣刀圆度加工设备，刀架上设有圆弧形滑轨，安放架以及磨轮能够呈圆弧轨迹移动，从而能够打磨出圆度合格的圆鼻铣刀，设有工作台，且工作台上设有滑槽，移动台能够在滑槽中移动，便于圆鼻铣刀的加工以及加工之后的取出，该圆鼻铣刀圆度加工设备通过弧形运动的打磨装置和进给装置配合使用，使圆鼻铣刀的加工实现自动化和精准化，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种圆鼻铣刀圆度加工设备。
技术介绍
铣刀是现代工业机加工中所使用的一种重要刀具，在铣刀中常用圆鼻铣刀，圆鼻铣刀在生产加工过程中，难以加工它的圆度，通常加工之后，需要多次的打磨，从而增加了加工的工作时间，增加了生产成本，为此，我们提出一种圆鼻铣刀圆度加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆鼻铣刀圆度加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种圆鼻铣刀圆度加工设备，包括圆台形的底座、安放架和工作台，所述底座的侧面上端固定设有弧形的刀架，所述刀架的表面设有相互平行的且呈弧形的滑轨，所述安放架通过其下端的四角的滑轮活动卡接在滑轨上，其中一个滑轮连接第一电机的转轴，所述安放架的表面设有第二电机，所述第二电机的主轴上套接有磨轮。所述底座的表面设有工作台，且工作台位于磨轮的下方，所述工作台的表面开有矩形的凹槽，在矩形的凹槽内腔两侧设有相互平行的滑槽，滑槽之间卡接有移动板，所述移动板的表面设有夹紧装置，所述移动板的侧面贯穿设有螺腔，在螺腔内穿插有螺杆，该螺杆贯穿并裸露至工作台的端面，并且螺杆裸露的一端设有第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机均电连接控制器。优选的，所述滑轨的两端均设有限位块。优选的，所述底座的侧面开设有出渣口，所述出渣口与底座的杂物槽相连通。优选的，所述夹紧装置包括两个平行设置的夹板，其中一个夹板的侧面贯穿设有螺孔，在螺孔内穿插有紧固螺栓。优选的，所述刀架的弧度不小于120度。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该圆鼻铣刀圆度加工设备，刀架上设有圆弧形滑轨，安放架以及磨轮能够呈圆弧轨迹移动，从而能够打磨出圆度合格的圆鼻铣刀，设有工作台，且工作台上设有滑槽，移动台能够在滑槽中移动，便于圆鼻铣刀的加工以及加工之后的取出，该圆鼻铣刀圆度加工设备通过弧形运动的打磨装置和进给装置配合使用，使圆鼻铣刀的加工实现自动化和精准化，提高了加工效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1底座、2刀架、3滑轨、4安放架、5滑轮、6第一电机、7第二电机、8磨轮、9工作台、10滑槽、11移动板、12螺杆、13第三电机、14夹紧装置、15出渣口、16杂物槽、17限位块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种圆鼻铣刀圆度加工设备，包括圆台形的底座1、安放架4和工作台9，底座1的侧面开设有出渣口 15，出渣口 15与底座1的杂物槽16相连通，设有与杂物槽16连通的出渣口 15，便于加工过程中的废渣的排出，底座1的侧面上端固定设有弧形的刀架2，刀架2的表面设有相互平行的且呈弧形的滑轨3，刀架2的弧度不小于120度，滑轨3的两端均设有限位块17，安放架4通过其下端的四角的滑轮5活动卡接在滑轨3上，其中一个滑轮5连接第一电机6的转轴，安放架4的表面设有第二电机7，第二电机7的主轴上套接有磨轮8，刀架2上设有圆弧形滑轨3，安放架4以及磨轮8能够呈圆弧轨迹移动，从而能够打磨出圆度合格的圆鼻铣刀。底座1的表面设有工作台9，且工作台9位于磨轮8的下方，工作台9的表面开有矩形的凹槽，在矩形的凹槽内腔两侧设有相互平行的滑槽10，滑槽10之间卡接有移动板11，移动板11的表面设有夹紧装置14，夹紧装置14包括两个平行设置的夹板，其中一个夹板的侧面贯穿设有螺孔，在螺孔内穿插有紧固螺栓，移动板11的侧面贯穿设有螺腔，在螺腔内穿插有螺杆12，该螺杆12贯穿并裸露至工作台9的端面，并且螺杆12裸露的一端设有第三电机13，设有工作台，且工作台9上设有滑槽10，移动台11能够在滑槽10中移动，便于圆鼻铣刀的加工以及加工之后的取出，第一电机6、第二电机7和第三电机13均电连接控制器。该圆鼻铣刀圆度加工设备通过弧形运动的打磨装置和进给装置配合使用，使圆鼻铣刀的加工实现自动化和精准化，提高了加工效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种圆鼻铣刀圆度加工设备，包括圆台形的底座(1)、安放架(4)和工作台(9)，所述底座(1)的侧面上端固定设有弧形的刀架(2)，其特征在于:所述刀架(2)的表面设有相互平行的且呈弧形的滑轨(3)，所述安放架(4)通过其下端的四角的滑轮(5)活动卡接在滑轨(3)上，其中一个滑轮(5)连接第一电机(6)的转轴，所述安放架(4)的表面设有第二电机(7)，所述第二电机(7)的主轴上套接有磨轮(8); 所述底座(1)的表面设有工作台(9)，且工作台(9)位于磨轮(8)的下方，所述工作台(9)的表面开有矩形的凹槽，在矩形的凹槽内腔两侧设有相互平行的滑槽(10)，滑槽(10)之间卡接有移动板(11)，所述移动板(11)的表面设有夹紧装置(14)，所述移动板(11)的侧面贯穿设有螺腔，在螺腔内穿插有螺杆(12)，该螺杆(12)贯穿并裸露至工作台(9)的端面，并且螺杆(12)裸露的一端设有第三电机(13)，所述第一电机(6)、第二电机(7)和第三电机(13)均电连接控制器。2.根据权利要求1所述的一种圆鼻铣刀圆度加工设备，其特征在于:所述滑轨(3)的两端均设有限位块(17)。3.根据权利要求1所述的一种圆鼻铣刀圆度加工设备，其特征在于:所述底座(1)的侧面开设有出渣口(15)，所述出渣口(15)与底座(1)的杂物槽(16)相连通。4.根据权利要求1所述的一种圆鼻铣刀圆度加工设备，其特征在于:所述夹紧装置(14)包括两个平行设置的夹板，其中一个夹板的侧面贯穿设有螺孔，在螺孔内穿插有紧固螺栓。5.根据权利要求1所述的一种圆鼻铣刀圆度加工设备，其特征在于:所述刀架(2)的弧度不小于120度。【专利摘要】本技术公开了一种圆鼻铣刀圆度加工设备，包括圆台形的底座、安放架和工作台，所述底座的侧面上端固定设有弧形的刀架，所述刀架的表面设有相互平行的且呈弧形的滑轨，所述安放架的表面设有第二电机，所述第二电机的主轴上套接有磨轮。该圆鼻铣刀圆度加工设备，刀架上设有圆弧形滑轨，安放架以及磨轮能够呈圆弧轨迹移动，从而能够打磨出圆度合格的圆鼻铣刀，设有工作台，且工作台上设有滑槽，移动台能够在滑槽中移动，便于圆鼻铣刀的加工以及加工之后的取出，该圆鼻铣刀圆度加工设备通过弧形运动的打磨装置和进给装置配合使用，使圆鼻铣刀的加工实现自动化和精准化，提高了加工效率。【IPC分类】B24B3/02【公开号】CN205085748【申请号】CN201520867038【专利技术人】张 林 【申请人】上海科弦精密工具有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆鼻铣刀圆度加工设备，包括圆台形的底座（1）、安放架（4）和工作台（9），所述底座（1）的侧面上端固定设有弧形的刀架（2），其特征在于：所述刀架（2）的表面设有相互平行的且呈弧形的滑轨（3），所述安放架（4）通过其下端的四角的滑轮（5）活动卡接在滑轨（3）上，其中一个滑轮（5）连接第一电机（6）的转轴，所述安放架（4）的表面设有第二电机（7），所述第二电机（7）的主轴上套接有磨轮（8）；所述底座（1）的表面设有工作台（9），且工作台（9）位于磨轮（8）的下方，所述工作台（9）的表面开有矩形的凹槽，在矩形的凹槽内腔两侧设有相互平行的滑槽（10），滑槽（10）之间卡接有移动板（11），所述移动板（11）的表面设有夹紧装置（14），所述移动板（11）的侧面贯穿设有螺腔，在螺腔内穿插有螺杆（12），该螺杆（12）贯穿并裸露至工作台（9）的端面，并且螺杆（12）裸露的一端设有第三电机（13），所述第一电机（6）、第二电机（7）和第三电机（13）均电连接控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，
申请(专利权)人：上海科弦精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31