一种拼块式电机定子整体拼圆的方法技术

技术编号:13902755 阅读:254 留言:0更新日期:2016-10-25 23:06
本发明专利技术公开了一种拼块式电机定子整体拼圆的方法,包括以下步骤:1)将各定子铁芯分块的内侧弧面与组合工装的外侧柱面紧密贴合,然后采用外箍工装将所述的各定子铁芯分块箍紧,从而使所有的定子铁芯分块拼装在一起共同构成拼块式定子铁芯;2)将温度为220℃~240℃的电机机壳热套到拼块式定子铁芯的外柱面上,然后置换下外箍工装,此时组合工装仍然撑持在拼块式定子铁芯上;3)待电机机壳冷却后,将组合工装与电机定子分离而使拼块式定子铁芯留在电机机壳内。本发明专利技术通过一个组合工装,保证了电机机壳冷却收缩过程中拼块定子的内圆始终与组合工装紧密贴合,从而避免了收缩力不均匀引起的定子内圆圆度公差较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于拼块式电机领域,更具体地,涉及一种拼块式电机定子整体拼圆的方法
技术介绍
拼块式电机是将整体式电机定子按照其定子槽数均分成若干个定子块,然后再拼合成一个整圆形结构的电机。这种电机的优点在于由于在各个定子硅钢片上绕线,线圈的槽满率较整体式电机高,而且线圈的端部较整体式电机短,这对电机的电磁性能有很大的好处。而这种电机在实际生产中存在着拼块组合成整圆时,由于定子拼块的外圆受力不匀等原因,会造成拼成整体的定子内圆圆度公差难以控制在一个较小的范围。在伺服电机中定子内圆的圆度是影响其齿槽转矩和转矩脉动的最主要因素,因而减小拼块式电机定子内圆圆度公差对减少拼块式电机的齿槽转矩和转矩脉动具有重要作用。而在目前采用的工艺中,由于在电机机壳热套后进行冷却的过程中,机壳的收缩会对拼块后的定子外圆施加收缩力,由于收缩力的不均匀会导致定子受力的不均匀,最终会造成定子内圆的椭圆。在实际生产中,有两种工艺方法,一种是直接将电机机壳热套到拼块后定子外圆,这种方法定子铁芯内圆形成的结果完成由机壳来自由压缩,会导致比较大的圆度公差;另一种工艺方法是先将拼块的定子铁芯用焊接的方式焊成一个整体,然后再进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼块式电机定子整体拼圆的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将各定子铁芯分块(1)的内侧弧面与组合工装(2)的外侧柱面紧密贴合,然后采用外箍工装(5)将所述的各定子铁芯分块(1)箍紧,从而使所有的定子铁芯分块拼装在一起共同构成拼块式定子铁芯(3);2)将温度为220℃~240℃的电机机壳(4)热套到步骤1)形成的拼块式定子铁芯(3)的外柱面上,然后置换下步骤1)所述的外箍工装(5),此时组合工装(2)仍然撑持在拼块式定子铁芯(3)上;3)待电机机壳(4)冷却后,将组合工装(2)与电机定子分离而使拼块式定子铁芯(3)留在电机机壳(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种拼块式电机定子整体拼圆的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将各定子铁芯分块(1)的内侧弧面与组合工装(2)的外侧柱面紧密贴合,然后采用外箍工装(5)将所述的各定子铁芯分块(1)箍紧,从而使所有的定子铁芯分块拼装在一起共同构成拼块式定子铁芯(3);2)将温度为220℃~240℃的电机机壳(4)热套到步骤1)形成的拼块式定子铁芯(3)的外柱面上,然后置换下步骤1)所述的外箍工装(5),此时组合工装(2)仍然撑持在拼块式定子铁芯(3)上;3)待电机机壳(4)冷却后,将组合工装(2)与电机定子分离而使拼块式定子铁芯(3)留在电机机壳(4)内。2.根据权利要求1所述的一种拼块式电机定子整体拼圆的方法,其特征在于,所述组合工装(2)包括芯轴(21)、胀套(22)、旋转螺母(23)和连接套(24),所述芯轴(21)的外侧设置有第一锥形面,所述第一锥形面具有大端和小端,所述胀套(22)的内侧设置有与所述第一锥形面...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤欢张素洁宋宝曲荣海王坤陈彪郭文文杨国威
申请(专利权)人:武汉华大新型电机科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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