一种直线电机的初级结构灌封工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线电机的初级结构灌封工装，该初级结构灌封工装中的底板设计可兼容不同宽度的直线电机的初级结构，同时两个活动侧板的间距可调节，使初级结构灌封工装可兼容同一长度下不同宽度的直线电机的初级结构，同一系列的直线电机初级结构可使用一套工装，通用性较高；两个活动侧板与底板间并没有采用螺钉固定，有效简化了工装的安装和拆卸的步骤；由于采用气压顶杆机构和气压压板机构对初级结构进行固定和限位，上料与下料也更为方便，可以实现自动化的安装与固定，提高了生产效率；本实用新型专利技术还避免了螺钉的反复紧固，还采用压板对活动侧板限位与固定，保证工装精度的同时，也降低了后期维修与更换的成本

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机的初级结构灌封工装


[0001]本技术属于电机制造
，具体涉及一种直线电机的初级结构灌封工装
。

技术介绍

[0002]当前直线电机在自动化和机床领域的使用越来越广泛，而直线电机分为初级结构和次级结构，直线电机的初级结构主要由线圈和铁芯构成，初级结构通入电流后，在初级结构和次级结构之间的气隙中产生行波磁场，在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力，从而实现运动部件的直线运动
。
为了强化直线电机的初级结构的整体性，提高对外来冲击
、
震动的抵抗力，直线电机的初级结构在装配完成后需要使用环氧树脂进行灌封处理，同时灌封可以提高内部元件
、
线路间绝缘，避免元件
、
线路直接暴露，改善部件的防水
、
防潮性能
。
[0003]如图1所示，在初级结构的灌封过程中，灌封工装起到了固定
、
密封和成型的作用
。
现有的初级结构灌封工装通常由底板
1、
两个长侧板
4、
短侧板3三个部分组成
。
底板1上有与初级结构2安装孔对应的螺钉安装孔，长侧板4和短侧板1也通过螺钉连接的方式与底板1紧固
。
灌封时先通过螺钉将初级结构2和灌封工装的底板1紧固，而后安装灌封工装长侧板4和短侧板3，底板1与三面侧板间形成直线电机初级结构的灌封成型区，而后进行灌封工序
。
[0004]现有的初级结构灌封存在以下不足的地方：
1、
由于灌封工装的底板的螺钉安装孔需要与直线电机的初级结构底部的安装螺钉孔对应，所以当前使用的初级结构灌封工装只能对应某一种型号的直线电机初级结构，会造成工装数量繁多，且通用性差；
2、
当前使用的灌封工装因为侧板与底板使用螺钉连接，因为需要保证连接紧密，大尺寸的初级结构灌封工装的螺钉数量较多，工装整体的安装与拆卸都较为繁琐，影响生产效率；
3、
当前使用的灌封工装因为侧板与底板间使用螺钉紧固，在反复拆装过程中会使长侧板3和短侧板4的螺孔螺纹磨损，导致滑丝而无法锁紧固定，影响工装试
(
使
)
用寿命
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种直线电机的初级结构灌封工装，能够解决现有的初级结构灌封工装的缺陷
。
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：
[0007]本技术实施例提供一种直线电机的初级结构灌封工装，其包括底板
(11)
，所述底板
(11)
用于放置待灌封的直线电机的初级结构
(12)
，待灌封的直线电机的初级结构
(12)
的前侧贴合有气压压板结构
(13)
，后侧贴合有固定侧板
(14)
，左侧贴合有第一活动侧板
(15)
，右侧贴合有第二活动侧板
(16)。
[0008]其中，所述第一活动侧板
(15)
固定连接有第一气压顶杆机构
(17)
，所述第二活动侧板
(16)
固定连接有第二气压顶杆机构
(18)
，所述固定侧板
(14)
朝向所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
一侧设置有滑槽
(141)
，所述第一活动侧板
(15)
对应所述滑
槽
(141)
设置有第一凸块
(151)
，所述第二活动侧板
(16)
对应所述滑槽
(141)
设置有第二凸块
(161)
，所述第一凸块
(151)
和所述第二凸块
(161)
活动嵌入至所述滑槽
(141)
内，以使所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
沿所述固定侧板
(14)
的侧面上滑动；所述气压压板结构
(13)
的顶部圆柱轴连接有压板
(19)
，所述压板
(19)
的两端贴合所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
的顶面设置
。
[0009]当待灌封的直线电机的初级结构
(12)
固定在所述底板
(11)
上后，所述第一气压顶杆机构
(17)、
所述第二气压顶杆机构
(18)
分别推动所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
到预定位置，并对所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
进行水平方向的限位，当所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
水平方向位置固定后，所述气压压板结构
(13)
带动压板
(19)
向下，对所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
进行垂直方向的限位
。
[0010]根据本技术一可选实施例，所述底板
(11)
上设置有用于固定直线电机的初级结构
(12)
的螺钉安装孔
。
[0011]根据本技术一可选实施例，所述固定侧板
(14)
与所述底板
(11)
的宽度相同，且所述固定侧板
(14)
通过螺钉或焊接固定在所述底板
(11)
上
。
[0012]根据本技术一可选实施例，所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
与待灌封的直线电机的初级结构
(12)
长度相同
。
[0013]根据本技术一可选实施例，所述第一气压顶杆机构
(17)
和所述第二气压顶杆机构
(18)
的结构相同，均包括压力缸和活塞杆
。
[0014]根据本技术一可选实施例，所述压板
(19)
包括相垂直设置的连接部和搭接部，所述连接部的端部套设在所述气压压板结构
(13)
的顶部圆柱轴上，所述搭接部两端贴合在所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
的顶面上
。
[0015]根据本技术一可选实施例，所述气压压板结构
(13)
的顶部圆柱轴为气动伸缩杆
、
电动杆或者液压杆
。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直线电机的初级结构灌封工装，其特征在于，包括底板
(11)
，所述底板
(11)
用于放置待灌封的直线电机的初级结构
(12)
，待灌封的直线电机的初级结构
(12)
的前侧贴合有气压压板结构
(13)
，后侧贴合有固定侧板
(14)
，左侧贴合有第一活动侧板
(15)
，右侧贴合有第二活动侧板
(16)
；其中，所述第一活动侧板
(15)
固定连接有第一气压顶杆机构
(17)
，所述第二活动侧板
(16)
固定连接有第二气压顶杆机构
(18)
，所述固定侧板
(14)
朝向所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
一侧设置有滑槽
(141)
，所述第一活动侧板
(15)
对应所述滑槽
(141)
设置有第一凸块
(151)
，所述第二活动侧板
(16)
对应所述滑槽
(141)
设置有第二凸块
(161)
，所述第一凸块
(151)
和所述第二凸块
(161)
活动嵌入至所述滑槽
(141)
内，以使所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
沿所述固定侧板
(14)
的侧面上滑动；所述气压压板结构
(13)
的顶部圆柱轴连接有压板
(19)
，所述压板
(19)
的两端贴合所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
(16)
的顶面设置；当待灌封的直线电机的初级结构
(12)
固定在所述底板
(11)
上后，所述第一气压顶杆机构
(17)、
所述第二气压顶杆机构
(18)
分别推动所述第一活动侧板
(15)
和所述第二活动侧板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：程谱，陈彪，严泽正，周文博，吴正磊，黄必凌，程佳，王博文，
申请(专利权)人：武汉华大新型电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：