一种立式带锯床张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式带锯床张紧机构，具体地说是用于大型立式带锯床锯条的张紧，属于机械加工技术领域。其包括梯形丝杆、铜螺母、第一轴承、第二轴承、机架、第三轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四轴承、轴承座、第五轴承、第六轴承、第一联轴器、磁粉离合器、第二联轴器和摆线针轮减速机，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮与磁粉离合器通过第一联轴器连接，磁粉离合器与摆线针轮减速机通过第二联轴器连接。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；制作方便，成本低；移动灵活，便于维修；张紧力控制精确，能够达到最佳的锯削效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式带锯床张紧机构，具体地说是用于大型立式带锯床锯条的张紧，属于机械加工

技术介绍
在已有技术中，传统立式锯床导向臂一般采用液压装置控制工作。在带锯床工作时，通过人工方式由液压装置驱动导向臂移动，其张开和闭合的量只能靠操作工的肉眼进行观察，并不能精确控制导向臂的位置，也就达不到最佳的锯削效果。传统立式锯床张紧的控制一般由液压执行，而液压控制的缺点也是显而易见的，随着油温的变化其内部压力也在一直变化，很难精确控制张紧的力，过紧会导致锯条的塑 性变形使锯条寿命降低，过松则会引起锯条打滑。其整套设备包括机械、电气、液压机构，结构复杂，体形庞大，占地面积大；工作效率低，装配困难，维修也不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种立式带锯床张紧机构，该机构通过摆线针轮减速机经磁粉离合器带动梯形丝杆转动，从而控制飞轮总成的上下移动来得到需要的张紧力，张紧力控制精确，能够达到最佳的锯削效果。按照本技术提供的技术方案，一种立式带锯床张紧机构包括梯形丝杆、铜螺母、第一轴承、第二轴承、机架、第三轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四轴承、轴承座、第五轴承、第六轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式带锯床张紧机构，包括梯形丝杆（1）、铜螺母（2）、第一轴承（4）、第二轴承（6）、机架（7）、第三轴承（8）、第一锥齿轮（9）、第二锥齿轮（10）、第四轴承（11）、轴承座（12）、第五轴承（13）、第六轴承（15）、第一联轴器（17）、磁粉离合器（18）、第二联轴器（19）和摆线针轮减速机（20），其特征是：第一锥齿轮（9）通过第二轴承（6）安装在机架(7)左端，第一锥齿轮(9)两端安装第一轴承(4)、第三轴承(8)，第一锥齿轮(9)内固定铜螺母(2)；梯形丝杆（1）通过丝扣连接的方式安装在铜螺母（2）中；所述机架(7)上固定轴承座(12)，轴承座(12)内通过第五轴承(13)安装第...

【技术特征摘要】
1.一种立式带锯床张紧机构，包括梯形丝杆(I)、铜螺母(2)、第一轴承(4)、第二轴承(6)、机架(7)、第三轴承(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、第四轴承(11)、轴承座(12)、第五轴承(13)、第六轴承(15)、第一联轴器(17)、磁粉离合器(18)、第二联轴器(19)和摆线针轮减速机(20)，其特征是第一锥齿轮(9)通过第二轴承(6)安装在机架(7)左端，第一锥齿轮(9)两端安装第一轴承(4)、第三轴承(8)，第一锥齿轮(9)内固定铜螺母(2);梯形丝杆(I)通过丝扣连接的方式安装在铜螺母(2)中；所述机架(7)上固定轴承座(12)，轴承座(12)内通过第五轴承(13)安装第二锥齿轮(10)，第二锥齿轮(10)的两端安装第四轴承(11)、第六轴承(15);所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合连接,第二锥齿轮(10)与磁粉离合器(18)通过第一联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧立显，
申请(专利权)人：无锡立达齿轮制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：