【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型立式带锯床导向臂机构,具体地说是用于大型立式带锯床锯条的导向,属于机械加工
技术介绍
在已有技术中,传统立式锯床导向臂一般采用液压装置控制工作。在带锯床工作时,通过人工方式由液压装置驱动导向臂移动,其张开和闭合的量只能靠操作工的肉眼进行观察,并不能精确控制导向臂的位置,也就达不到最佳的锯削效果。其整套设备包括机械、电气、液压机构,结构复杂,体形庞大,占地面积大;工作效率低,装配困难,维修也不便。·
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种大型立式带锯床导向臂机构,通过行星减速器带动滚珠丝杆,从而控制上下导向臂的开合,精确控制上下导向臂的位置,能够达到最佳的锯削效果;结构简单,成本低,开合灵活。按照本技术提供的技术方案,一种大型立式带锯床导向臂机构包括立柱、第一上轴承座、上滚珠丝杆、第一上直线导轨、上导向臂座、上丝杆套、第二上轴承座、上联轴器、行星减速器、下联轴器、第一下轴承座、下丝杆套、下导向臂座、下滚珠丝杆、第一下直线导轨、第二下轴承座、第二上直线导轨和第二下直线导轨,其特征是立柱上端固定第一上直线导轨、第二上直线导轨,上导向臂座通过滑动座安装在第一上直线导轨和第二上直线导轨上。所述立柱下端固定第一下直线导轨、第二下直线导轨,下导向臂座通过滑动座安装在第一下直线导轨和第二下直线导轨上。所述立柱从上到下依次设有第一上轴承座、第二上轴承座、第一下轴承座和第二下轴承座,上滚珠丝杆的两端通过轴承安装在第一上轴承座、第二上轴承座上,下滚珠丝杆的两端通过轴承安装在第一下轴承座、第二下轴承座上。上滚珠丝杆上通过丝扣连接上丝 ...
【技术保护点】
一种大型立式带锯床导向臂机构,包括立柱(1)、第一上轴承座(2)、上滚珠丝杆(3)、第一上直线导轨(4)、上导向臂座(5)、上丝杆套(7)、第二上轴承座(8)、上联轴器(9)、行星减速器(10)、下联轴器(11)、第一下轴承座(12)、下丝杆套(14)、下导向臂座(15)、下滚珠丝杆(16)、第一下直线导轨(17)、第二下轴承座(18)、第二上直线导轨(20)和第二下直线导轨(21),其特征是:立柱(1)上端固定第一上直线导轨(4)、第二上直线导轨(20),上导向臂座(5)通过滑动座安装在第一上直线导轨(4)和第二上直线导轨(20)上;所述立柱(1)下端固定第一下直线导轨(17)、第二下直线导轨(21),下导向臂座(15)通过滑动座安装在第一下直线导轨(17)和第二下直线导轨(21)上;所述立柱(1)从上到下依次设有第一上轴承座(2)、第二上轴承座(8)、第一下轴承座(12)和第二下轴承座(18),上滚珠丝杆(3)的两端通过轴承安装在第一上轴承座(2)、第二上轴承座(8)上,下滚珠丝杆(16)的两端通过轴承安装在第一下轴承座(12)、第二下轴承座(18)上;上滚珠丝杆(3)上通过丝扣连 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型立式带锯床导向臂机构,包括立柱(I)、第一上轴承座(2)、上滚珠丝杆(3)、第一上直线导轨(4)、上导向臂座(5)、上丝杆套(7)、第二上轴承座(8)、上联轴器(9)、行星减速器(10)、下联轴器(11)、第一下轴承座(12)、下丝杆套(14)、下导向臂座(15)、下滚珠丝杆(16)、第一下直线导轨(17)、第二下轴承座(18)、第二上直线导轨(20)和第二下直线导轨(21),其特征是立柱(I)上端固定第一上直线导轨(4)、第二上直线导轨(20),上导向臂座(5)通过滑动座安装在第一上直线导轨(4)和第二上直线导轨(20)上;所述立柱(I)下端固定第一下直线导轨(17)、第二下直线导轨(21),下导向臂座(15)通过滑动座安装在第一下直线导轨(17)和第二下直线导轨(21)上;所述立柱(I)从上到下依次设有第一上轴承座(2)、第二上轴承座(8)、第一下轴承座(12)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:臧立显,
申请(专利权)人:无锡立达齿轮制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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