一种大型立式带锯床导向臂机构制造技术

本发明专利技术涉及一种大型立式带锯床导向臂机构，具体地说是用于大型立式带锯床锯条的导向，属于机械加工技术领域。其包括立柱、第一上轴承座、上滚珠丝杆、第一上直线导轨、上导向臂座、上丝杆套、第二上轴承座、上联轴器、行星减速器、下联轴器、第一下轴承座、下丝杆套、下导向臂座、下滚珠丝杆、第一下直线导轨、第二下轴承座、第二上直线导轨和第二下直线导轨。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；精确控制上下导向臂的位置，能够达到最佳的锯削效果；结构简单，成本低，开合灵活。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大型立式带锯床导向臂机构，具体地说是用于大型立式带锯床锯条的导向，属于机械加工

技术介绍
在已有技术中，传统立式锯床导向臂一般采用液压装置控制工作。在带锯床工作时，通过人工方式由液压装置驱动导向臂移动，其张开和闭合的量只能靠操作工的肉眼进行观察，并不能精确控制导向臂的位置，也就达不到最佳的锯削效果。其整套设备包括机械、电气、液压机构，结构复杂，体形庞大，占地面积大；工作效率低，装配困难，维修也不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种大型立式带锯床导向臂机构，通过行星减速器带动滚珠丝杆，从而控制上下导向臂的开合，精确控制上下导向臂的位置，能够达到最佳的锯削效果；结构简单，成本低，开合灵活。按照本专利技术提供的技术方案，一种大型立式带锯床导向臂机构包括立柱、第一上轴承座、上滚珠丝杆、第一上直线导轨、上导向臂座、上丝杆套、第二上轴承座、上联轴器、行星减速器、下联轴器、第一下轴承座、下丝杆套、下导向臂座、下滚珠丝杆、第一下直线导轨、第二下轴承座、第二上直线导轨和第二下直线导轨，其特征是立柱上端固定第一上直线导轨、第二上直线导轨，上导向臂座通过滑动座安装在第一上直线导轨和第二上直线导轨上。所述立柱下端固定第一下直线导轨、第二下直线导轨，下导向臂座通过滑动座安装在第一下直线导轨和第二下直线导轨上。所述立柱从上到下依次设有第一上轴承座、第二上轴承座、第一下轴承座和第二下轴承座，上滚珠丝杆的两端通过轴承安装在第一上轴承座、第二上轴承座上，下滚珠丝杆的两端通过轴承安装在第一下轴承座、第二下轴承座上。上滚珠丝杆上通过丝扣连接上丝杆套，上丝杆套固定在上导向臂座上。下滚珠丝杆上通过丝扣连接下丝杆套，下丝杆套固定在下导向臂座上。所述行星减速器通过上联轴器连接上滚珠丝杆，通过下联轴器连接下滚珠丝杆。所述上导向臂座上固定上导向臂。所述下导向臂座上固定下导向臂。所述行星减速器的输入端连接伺服电机。本专利技术与已有技术相比具有以下优点 本专利技术结构简单、紧凑，合理；精确控制上下导向臂的位置，能够达到最佳的锯削效果；结构简单，成本低，开合灵活。附图说明图I为本专利技术结构示意图。图2为图I中AA剖视图。图3为图I中BB剖视图。附图标记说明1-立柱、2-第一上轴承座、3-上滚珠丝杆、4-第一上直线导轨、5-上导向臂座、6-上导向臂、7-上丝杆套、8-第二上轴承座、9-上联轴器、10-行星减速器、11-下联轴器、12-第一下轴承座、13-下导向臂、14-下丝杆套、15-下导向臂座、16-下滚珠丝杆、17-第一下直线导轨、18-第二下轴承座、19-伺服电机、20-第二上直线导轨、21-第二下直线导轨。具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述 如图f 3所示，本专利技术包括立柱I、第一上轴承座2、上滚珠丝杆3、第一上直线导轨4、 上导向臂座5、上丝杆套7、第二上轴承座8、上联轴器9、行星减速器10、下联轴器11、第一下轴承座12、下丝杆套14、下导向臂座15、下滚珠丝杆16、第一下直线导轨17、第二下轴承座18、第二上直线导轨20和第二下直线导轨21。所述立柱I上端固定第一上直线导轨4、第二上直线导轨20，上导向臂座5通过滑动座安装在第一上直线导轨4和第二上直线导轨20上。上导向臂座5上固定上导向臂6。所述立柱I下端固定第一下直线导轨17、第二下直线导轨21，下导向臂座15通过滑动座安装在第一下直线导轨17和第二下直线导轨21上。下导向臂座15上固定下导向臂13。所述立柱I从上到下依次设有第一上轴承座2、第二上轴承座8、第一下轴承座12和第二下轴承座18。上滚珠丝杆3的两端通过轴承安装在第一上轴承座2、第二上轴承座8上，下滚珠丝杆16的两端通过轴承安装在第一下轴承座12、第二下轴承座18上。上滚珠丝杆3上通过丝扣连接上丝杆套7，上丝杆套7固定在上导向臂座5上。下滚珠丝杆16上通过丝扣连接下丝杆套14，下丝杆套14固定在下导向臂座15上。所述行星减速器10通过上联轴器9连接上滚珠丝杆3，通过下联轴器11连接下滚珠丝杆16。所述行星减速器10的输入端连接伺服电机19。本专利技术在工作时，通过伺服电机19带动行星减速器10驱动滚珠丝杆3、下滚珠丝杆16转动，精确控制上、下导向臂6、13的精确开合。从而保证了和锯进的速度精确配合，使导向臂之间的距离始终保持最小，可以达到最佳的锯削效果。权利要求1.一种大型立式带锯床导向臂机构，包括立柱(I)、第一上轴承座(2)、上滚珠丝杆(3)、第一上直线导轨(4)、上导向臂座(5)、上丝杆套(7)、第二上轴承座(8)、上联轴器(9)、行星减速器(10)、下联轴器(11)、第一下轴承座(12)、下丝杆套(14)、下导向臂座(15)、下滚珠丝杆(16)、第一下直线导轨(17)、第二下轴承座(18)、第二上直线导轨(20)和第二下直线导轨(21)，其特征是立柱(I)上端固定第一上直线导轨(4)、第二上直线导轨(20)，上导向臂座(5)通过滑动座安装在第一上直线导轨(4)和第二上直线导轨(20)上；所述立柱(I)下端固定第一下直线导轨(17)、第二下直线导轨(21)，下导向臂座(15)通过滑动座安装在第一下直线导轨(17)和第二下直线导轨(21)上；所述立柱(I)从上到下依次设有第一上轴承座(2)、第二上轴承座(8)、第一下轴承座(12)和第二下轴承座(18)，上滚珠丝杆(3)的两端通过轴承安装在第一上轴承座(2)、第二上轴承座(8)上，下滚珠丝杆(16)的两端通过轴承安装在第一下轴承座(12)、第二下轴承座(18)上；上滚珠丝杆(3)上通过丝扣连接上丝杆套(7)，上丝杆套(7)固定在上导向臂座(5)上；下滚珠丝杆(16)上通过丝扣连接下 丝杆套(14)，下丝杆套(14)固定在下导向臂座(15)上；所述行星减速器(10)通过上联轴器(9)连接上滚珠丝杆(3)，通过下联轴器(11)连接下滚珠丝杆(16)。2.如权利要求I所述的一种大型立式带锯床导向臂机构，其特征是所述上导向臂座(5)上固定上导向臂(6)。3.如权利要求I所述的一种大型立式带锯床导向臂机构，其特征是所述下导向臂座(15)上固定下导向臂(13)。4.如权利要求I所述的一种大型立式带锯床导向臂机构，其特征是所述行星减速器(10)的输入端连接伺服电机(19)。全文摘要本专利技术涉及一种大型立式带锯床导向臂机构，具体地说是用于大型立式带锯床锯条的导向，属于机械加工
其包括立柱、第一上轴承座、上滚珠丝杆、第一上直线导轨、上导向臂座、上丝杆套、第二上轴承座、上联轴器、行星减速器、下联轴器、第一下轴承座、下丝杆套、下导向臂座、下滚珠丝杆、第一下直线导轨、第二下轴承座、第二上直线导轨和第二下直线导轨。本专利技术结构简单、紧凑，合理；精确控制上下导向臂的位置，能够达到最佳的锯削效果；结构简单，成本低，开合灵活。文档编号B23D55/08GK102744461SQ20121026989公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日专利技术者臧立显 申请人:无锡立达齿轮制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型立式带锯床导向臂机构，包括立柱（1）、第一上轴承座（2）、上滚珠丝杆（3）、第一上直线导轨（4）、上导向臂座（5）、上丝杆套（7）、第二上轴承座（8）、上联轴器（9）、行星减速器（10）、下联轴器（11）、第一下轴承座（12）、下丝杆套（14）、下导向臂座（15）、下滚珠丝杆（16）、第一下直线导轨（17）、第二下轴承座（18）、第二上直线导轨（20）和第二下直线导轨（21），其特征是：立柱（1）上端固定第一上直线导轨（4）、第二上直线导轨（20），上导向臂座（5）通过滑动座安装在第一上直线导轨（4）和第二上直线导轨（20）上；所述立柱（1）下端固定第一下直线导轨（17）、第二下直线导轨（21），下导向臂座（15）通过滑动座安装在第一下直线导轨(17)和第二下直线导轨（21）上；所述立柱（1）从上到下依次设有第一上轴承座（2）、第二上轴承座（8）、第一下轴承座（12）和第二下轴承座（18），上滚珠丝杆（3）的两端通过轴承安装在第一上轴承座（2）、第二上轴承座（8）上，下滚珠丝杆（16）的两端通过轴承安装在第一下轴承座（12）、第二下轴承座（18）上；上滚珠丝杆（3）上通过丝扣连接上丝杆套（7），上丝杆套（7）固定在上导向臂座（5）上；下滚珠丝杆（16）上通过丝扣连接下丝杆套（14），下丝杆套（14）固定在下导向臂座(15)上；所述行星减速器（10）通过上联轴器（9）连接上滚珠丝杆（3），通过下联轴器（11）连接下滚珠丝杆（16）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧立显，
申请(专利权)人：无锡立达齿轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：