本实用新型专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种锯床用上压紧装置。一种锯床用上压紧装置，锯床设有侧压紧挡板，上压紧装置包括液压气缸、液压固定装置、侧压紧气缸及压板，液压固定装置与液压气缸固定连接，液压气缸的活塞杆端部与压板固定连接，液压固定装置与侧压紧挡板的上端固接。实用新型专利技术公开的一种锯床用上压紧装置降低工人的劳动强度，提高生产效率。同时上压紧装置与锯床的侧固定装置同步进行，较好的将工件紧固，从而避免在切割过程中工件弹起伤人。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种锯床用上压紧装置。一种锯床用上压紧装置，锯床设有侧压紧挡板，上压紧装置包括液压气缸、液压固定装置、侧压紧气缸及压板，液压固定装置与液压气缸固定连接，液压气缸的活塞杆端部与压板固定连接，液压固定装置与侧压紧挡板的上端固接。技术公开的一种锯床用上压紧装置降低工人的劳动强度，提高生产效率。同时上压紧装置与锯床的侧固定装置同步进行，较好的将工件紧固，从而避免在切割过程中工件弹起伤人。【专利说明】
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种锯床用上压紧装置。 一种锯床用上压紧装置
技术介绍
GZ4240型带锯床是无缝钢管企业生产中坯料切断或者成品切头常用的切割设备。 其在购入时未配置相应的上压紧装置，只有左右侧固定装置，同样的带锯往复切割最多只 能一次性切割2-3根管坯，而无法达到更多个工件批量加工，特别是管径较小或者表面光 滑的管件，在加工时不易固定，在切割过程中工件易弹起伤人，存在安全隐患。若同时对多 个工件进行下料切割，容易损坏锯片，且工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
技术目的：为解决上述技术问题，本技术公开了一种锯床用上压紧装置， 此装置尤其适用于只带有侧压紧挡板的锯床。
技术实现思路
：一种锯床用上压紧装置，所述锯床设有侧压紧挡板，上压紧装置包括液 压气缸、液压固定装置、侧压紧气缸及压板，所述液压固定装置与所述液压气缸固定连接， 所述液压气缸的活塞杆端部与所述压板固定连接，所述液压固定装置与所述侧压紧挡板的 上端固接。 进一步地，所述液压固定装置通过螺栓固定在所述侧压紧档板上； 进一步地，所述液压固定装置通过用胶管软连接方式与所述侧压紧气缸固定连 接。所述液压固定装置与所述侧压紧气缸同步工作。 进一步地，所述液压气缸的活塞杆端部通过螺纹连接的方式与所述压板固定连 接。 进一步地，所述液压固定装置通过在侧压紧挡板中心钻孔并用螺栓固定方式与所 述侧压紧挡板的上端固接。 进一步地，所述液压固定装置是中部带有圆孔的板材，所述圆孔的直径与所述液 压气缸的活塞杆外径大小相适应，所述板材的长度长于所述侧压紧挡板的跨距。 进一步地，上述液压固定装置与所述侧压紧挡板相接处两端各设有一 U型槽。U型 槽便于侧压紧挡板的张合与固接。 进一步地，所述压板是尺寸与所述侧压紧挡板的跨距相适应。 有益效果：本技术公开的一种锯床用上压紧装置，降低工人的劳动强度，提高 生产效率。上述上压紧装置与锯床的侧固定装置同步进行，较好的将工件紧固，从而避免在 切割过程中工件弹起伤人。 经过安装调试，在生产中得到成效，提高近一倍的作业效率一在成品管# 89切 头时由原来的2支/次，到现在的4支/次。# 60成品由原来的3支/次提高到5支/次， 减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产费用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的锯床用上压紧装置的压料示意图。 其中： 1-液压气缸 2-压板_ 3-工件 4-液压固定装置 5-侧压紧气缸|6_侧压紧挡板 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的技术方案进行进一步说明： 如图1所示：一种锯床用上压紧装置，锯床设有侧压紧挡板6,锯床用上压紧装置 包括液压气缸1，液压固定装置4、侧压紧气缸5及压板2,液压固定装置4与液压气缸1固 定连接，液压气缸1的活塞杆端部与压板2固定连接，液压固定装置4与侧压紧挡板6的上 端通过螺栓固定固接。 液压固定装置4通过用胶管软连接方式与侧压紧气缸5固定连接，液压固定装置 4与侧压紧气缸5同步工作。 液压气缸1的活塞杆端部通过螺纹连接的方式与压板2固定连接。 液压固定装置4通过在侧压紧挡板6的中心钻孔并用螺栓固定方式与所述侧压紧 挡板6的上端固接。 液压固定装置4是中部带有圆孔的长方体钢板，圆孔的直径与液压气缸的活塞杆 的外径大小相适应(圆孔的直径为# 35,液压气缸的活塞杆外径为# 30)，板材的长度略长 于侧压紧挡板6的跨距。 液压固定装置4与侧压紧挡板6相接处各设有一 U型槽。U型槽便于侧压紧挡板 6的张合与固接。 压板2的尺寸略小于侧压紧挡板6的跨距。 锯床工作过程中，上压紧装置与设备的左右侧的侧压紧挡板6同步进行，液压气 缸1通过液压固定装置4与左右侧的侧压紧挡板6固定装置连在一起，当左右压紧固定工 件时上压紧油缸也同时工作，从上面压紧工件，压板2垂直压在工件3的上面，这样工件左 右和上下形成一个固定的的封闭孔型，工件被紧固。在切头时，工件一方面不会随着锯条旋 转的方向旋转，另一方面也不会因为工件的数量多而往上抬起。【权利要求】1. 一种锯床用上压紧装置，所述锯床设有侧压紧挡板，其特征在于，包括液压气缸、液 压固定装置、侧压紧气缸及压板，所述液压固定装置与所述液压气缸固定连接，所述液压气 缸的活塞杆端部与所述压板固定连接，所述液压固定装置与所述侧压紧挡板的上端固接。2. 如权利要求1所述的一种锯床用上压紧装置，其特征在于，所述液压固定装置通过 螺栓固定在所述侧压紧档板上。3. 如权利要求1所述的一种锯床用上压紧装置，其特征在于，所述液压固定装置通过 用胶管软与所述侧压紧气缸固定连接。4. 如权利要求1所述的一种锯床用上压紧装置，其特征在于，所述液压气缸的活塞杆 端部通过螺纹连接的方式与所述压板固定连接。5. 如权利要求1所述的一种锯床用上压紧装置，其特征在于，所述液压固定装置通过 在侧压紧挡板中心钻孔并用螺栓固定方式与所述侧压紧挡板的上端固接。6. 如权利要求1所述的一种锯床用上压紧装置，其特征在于，所述液压固定装置是中 部带有圆孔的板材，所述圆孔的直径与所述液压气缸的活塞杆外径大小相适应，所述板材 的长度长于所述侧压紧挡板的跨距。7. 如权利要求6所述的一种锯床用上压紧装置，其特征在于，所述液压固定装置与所 述侧压紧挡板相接处两端各设有一 U型槽。8. 如权利要求1所述的一种锯床用上压紧装置，其特征在于，所述压板是尺寸与所述 侧压紧挡板的跨距相适应。【文档编号】B23Q3/00GK203887317SQ201420225080【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日 【专利技术者】董秀发, 孙井峰, 张国志 申请人:沧州屹城钢管制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锯床用上压紧装置，所述锯床设有侧压紧挡板，其特征在于，包括液压气缸、液压固定装置、侧压紧气缸及压板，所述液压固定装置与所述液压气缸固定连接，所述液压气缸的活塞杆端部与所述压板固定连接，所述液压固定装置与所述侧压紧挡板的上端固接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董秀发，孙井峰，张国志，
申请(专利权)人：沧州屹城钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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