The invention relates to the technical field of measuring equipment, in particular to a small modulus gear M value measuring instrument. Including tooling shaft, measuring mechanism, track mechanism and a measuring mechanism is mounted on a track mechanism, a track mechanism mounted on the base, the tooling shaft is installed on the base, driven by a motor shaft rotation tooling, tooling shaft is arranged at the upper part of the measured gear measuring mechanism comprises a spring mechanism and parallel to the direction of X Y direction parallel spring mechanism. The invention uses the ordinary AC servo motor can achieve indexing function, fast measuring speed, do not need precise circular grating, lower cost, convenient use and maintenance, suitable for the current domestic gear production working conditions, to meet the rapid gear comprehensive inspection requirements, comprehensive control of gear quality measurement, can also be applied to other gear and improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量设备
,尤其涉及一种小模数齿轮M值测量仪器。
技术介绍
齿厚是齿轮设计和制造的重要参数,不符合设计要求的齿厚在装配中可能产生咬齿等一系列配合问题。在齿轮传动中,为保证齿轮副的侧隙,就必须在加工中控制齿轮的齿厚。因此齿厚的测量至关重要。目前,渐开线圆柱齿轮齿厚有公法线长度、分度圆弦齿厚、固定弦齿厚、圆棒(球)跨距M值的测量等四种方法。公法线长度大多应用于中小齿轮的测量,弦齿高和弦齿厚主要应用于大型齿轮的测量,由于跨棒距值(M值)不受齿轮顶径制造误差影响,不受齿宽影响,成为表征小模数齿轮及内齿轮齿厚重要的中间量。传统测量齿轮M值的的检具有千分尺或各种测微仪、测长仪等计量器具,更高精度的可以用电动传感器及齿轮测齿仪。如图1和图2所示,将直径相同的两根圆棒自由地放在齿轮的相对两个齿槽内,该测量方式以“直径”的方式测出齿轮M值,对于奇数齿,两圆棒应放在中心距为最大弦长的两个齿槽内,用千分尺或各种测微仪、测长仪等计量器具测出两圆棒外侧最远点的M值尺寸,测得值与公称M值之差即为M值的偏差将代入以下公式,即可求出分度圆弦齿厚偏差当齿数为偶数时,当齿数为奇数时,其中invαx=invαf+dp/mzcosαf-π/2z+2ξtanαf/z;式中,αf是分度圆压力角;αx是圆棒中心所在圆压力角;z是被测齿轮齿数;dp是圆棒直径,dp=(1.68~1.732)m;ξ是变位系数;m是被测齿轮模数。当αf=20°时,invαx=0.014904+1.0642dp/mz-π/2z+0.728ξ/z。齿轮测齿仪测量M值。径向综合啮合检测测量齿厚是以检测半径的形 ...
【技术保护点】
一种全自动分齿控制齿轮M值测量仪,其特征在于,包括工装轴系(22)、测量机构(100)、轨道机构(200)和底座(300),所述测量机构(100)安装在所述轨道机构(200)上,轨道机构(200)安装在所述底座(300)上,工装轴系(22)安装在所述底座(300)上,由电机带动所述工装轴系(22)做旋转运动,工装轴系(22)上端设置待测齿轮(1);所述测量机构(100)包括X方向平行片簧机构(29)和Y方向平行片簧机构机构(30);其中,X方向平行片簧机构(29)包括两个Y方向簧片夹板(20)、X方向平动板(21)及X方向固定板(19);所述两个Y方向簧片夹板(20)平行设置,其前端通过簧片(3)连接X方向平动板(21),其后端通过簧片(3)连接X方向固定板(19);X方向平动板(21)上设置X向光栅尺,X方向光栅传感器(6)通过X方向光栅传感器支座(7)安装在X方向固定板(19)上;Y方向平行片簧机构(30)包括两个X方向簧片夹板(9)、及Y方向固定板(12);所述两个X方向簧片夹板(9)平行设置,其下端通过簧片(3)连接Y方向平动板(15),其上端通过簧片(3)连接Y方向固定板(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动分齿控制齿轮M值测量仪,其特征在于,包括工装轴系(22)、测量机构(100)、轨道机构(200)和底座(300),所述测量机构(100)安装在所述轨道机构(200)上,轨道机构(200)安装在所述底座(300)上,工装轴系(22)安装在所述底座(300)上,由电机带动所述工装轴系(22)做旋转运动,工装轴系(22)上端设置待测齿轮(1);所述测量机构(100)包括X方向平行片簧机构(29)和Y方向平行片簧机构机构(30);其中,X方向平行片簧机构(29)包括两个Y方向簧片夹板(20)、X方向平动板(21)及X方向固定板(19);所述两个Y方向簧片夹板(20)平行设置,其前端通过簧片(3)连接X方向平动板(21),其后端通过簧片(3)连接X方向固定板(19);X方向平动板(21)上设置X向光栅尺,X方向光栅传感器(6)通过X方向光栅传感器支座(7)安装在X方向固定板(19)上;Y方向平行片簧机构(30)包括两个X方向簧片夹板(9)、及Y方向固定板(12);所述两个X方向簧片夹板(9)平行设置,其下端通过簧片(3)连接Y方向平动板(15),其上端通过簧片(3)连接Y方向固定板(12);Y向光栅尺通过Y方向光栅尺支架(16)安装在Y方向平动板(15)上,Y方向光栅传感器(17)通过Y方向光栅传感器支座安装在底座(300)上;测头(2)安装在所述X方向平动板(21)上,连接板(18)连接所述X方向固定板(19)和所述Y方向平动板(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动分齿控制齿轮M值测量仪,其特征在于,所述轨道机构(200)包括滑板(27)、丝杆副(32),测量机构(100)安装在滑板(27)上,滑轨(34)固定安装在所述底座(300)上,滑板(27)与滑轨(34)配合沿Y方向运动;丝杆副(32)的第一滑块与滑板(27)固定连接,丝杆副(32)的第二滑块与底座(300)固定连接,丝杆副(32)的丝杆穿过第一滑块和第二滑块,且丝杆的外端连接有手柄(33),丝杆副(32)带动所述滑板(27)沿滑轨(34)Y方向运动。3.根据权利要求1所述的一种全自动分齿控制齿轮M值测量仪,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红梅,周广才,
申请(专利权)人:哈尔滨精达测量仪器有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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