高强度轧机制造技术

本发明专利技术提供一种高强度轧机，包括轧辊、轧辊端部的内侧轴承和外侧轴承、安装内侧轴承的轴承座、固定于轴承座的内端盖、固定于内端盖的外端盖和固定轧辊端部的轴向固定系统，轴向固定系统位于外端盖内部的环形空间且包括：轴端盖，包括侧壁和底板，侧壁呈筒状，底板设于侧壁的外端，侧壁套设于轧辊的端部，并且侧壁的内端外边缘设有向周围延伸的凸边，凸边的内侧面靠近内侧轴承；键，设置于侧壁的内表面和轧辊的端部的侧面之间；固定结构，连接于底板和轧辊的端部的端面之间，用于将轴端盖固定于轧辊的端部，在侧壁的内表面设置有第一键槽；在轧辊的固定端的侧面设有第二键槽，键位于第一键槽和第二键槽内。本发明专利技术可防止轧辊的轴向窜动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种高强度轧机，尤其涉及高强度轧机的固定端的轴向固定系统。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，其中，高強度轧机应用日益广泛。高強度轧钢机，例如SY型高刚度轧机，是新型无牌坊短应カ线轧机，适用于中小型轧机改造，也适用于小型连轧、半连轧车间。目前的高強度轧钢机的其中一个轧辊9的固定端结构如图1所示，图1中，附图标记表示的含义为1为下轴承座；2为内端盖；3为轴承；4为端盖；5为螺母；6为第一定距环；7为螺纹压圈；8为止推半环；9为轧棍；10为轴承；11为键；12为第二定距环；13为上轴承座。其中，轧辊9的固定端的轴向固定系统包括螺母5、第一定距环6、螺纹压圈7、止推半环8和键11。实践表明，上述固定端结构存在以下不足在装辊时，轧辊9轴向固定的螺纹压圈7难以拧紫，且轧机上线使用过程中，轧辊9轴向固定螺纹压圈7也易松动，造成轧辊9轴向窜动，圆钢两膀尺寸波动大，造成钢材公差尺寸超标，产生公差废品，不得不换辊处理，从而影响生产，增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度轧机(也称为高刚度轧机)，以解决现有技术存在的轧辊的用于轴向固定的螺纹压圈难以拧紧且易松动的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度轧机，包括轧辊、位于所述轧辊的端部的内侧轴承和外侧轴承、安装所述内侧轴承的轴承座、固定于所述轴承座上的内端盖、固定于所述内端盖上的外端盖和用来固定所述轧辊的端部的轴向固定系统，所述轴向固定系统位于所述外端盖内部的环形空间中，其特征在于，所述轴向固定系统包括：轴端盖，包括侧壁和底板，所述侧壁呈筒状，所述底板设于所述侧壁的外端，所述侧壁套设于所述轧辊的端部，并且所述侧壁的内端外边缘设有向周围延伸的凸边，所述凸边的内侧面靠近所述内侧轴承；键，设置于所述侧壁的内表面和所述轧辊的端部的侧面之间；固定结构，连接于所述底板和所述轧辊的端部的端面之间，用于将所述轴端盖固定于所述轧辊的端部，在所述侧壁...

【技术特征摘要】
1.一种高强度轧机，包括轧辊、位于所述轧辊的端部的内侧轴承和外侧轴承、安装所述内侧轴承的轴承座、固定于所述轴承座上的内端盖、固定于所述内端盖上的外端盖和用来固定所述轧辊的端部的轴向固定系统，所述轴向固定系统位于所述外端盖内部的环形空间中，其特征在于，所述轴向固定系统包括 轴端盖，包括侧壁和底板，所述侧壁呈筒状，所述底板设于所述侧壁的外端，所述侧壁套设于所述轧辊的端部，并且所述侧壁的内端外边缘设有向周围延伸的凸边，所述凸边的内侧面靠近所述内侧轴承； 键，设置于所述侧壁的内表面和所述轧辊的端部的侧面之间； 固定结构，连接于所述底板和所述轧辊的端部的端面之间，用于将所述轴端盖固定于所述轧辊的端部， 在所述侧壁的内表面设置有第一键槽；在所述轧辊的固定端的侧面设有第二键槽，所述键位于所述第一键槽和所述第二键槽内。2.根据权利要求1所述的高强度轧机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政新，
申请(专利权)人：湖北新冶钢有限公司，
类型：发明
国别省市：