一种辅助柔性电路板贴覆盖膜的工具制造技术

本实用新型专利技术涉及用于生产的辅助工具，具体是用在柔性电路板（FPC）检验中贴覆盖膜的辅助工具。本实用新型专利技术的辅助柔性电路板贴覆盖膜的工具，由高温预贴机装置和贴覆盖膜的对位工装治具组成；其中：所述的高温预贴机装置包括：底座、承载板、加热面板、电源开关、温控显示器、温控开关、若干控制按钮、电源线、气缸；所述的贴覆盖膜的对位工装治具包括：底板、定位板、脱料板、若干定位销钉。本实用新型专利技术用于辅助柔性电路板贴覆盖膜的操作，可以避免纯手工操作带来的不足之处，同时可以提升贴膜效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于生产的辅助工具，具体是用在柔性电路板(FPC)检验中贴覆盖膜的辅助工具。
技术介绍
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。柔性电路板在制作流程中多而复杂，且精度要求高，其中一道工序就是贴覆盖膜工序。已有的，在贴覆盖膜时主要依靠手工目视对位。这样容易导致贴偏覆盖膜，超出客户要求范围，造成返工多，效率低；而且手工贴覆盖膜还需依赖员工的经验，初次贴覆盖膜的新员工很难达到所要求的精度和效率，如压合后才发现对位精度不合格将会导致产品报废，在品质上也存在一定的隐患。
技术实现思路
因此，申请人针对上述所言的各种不足，提出一种辅助柔性电路板贴覆盖膜的工具，可以避免纯手工操作带来的不足之处，同时可以提升贴膜效率。本技术的技术方案是一种辅助柔性电路板贴覆盖膜的工具，由高温预贴机装置和贴覆盖膜的对位工装治具组成；其中所述的高温预贴机装置，包括-底座，底座为“L”型底座，底座的底板上固定一承载板，底座靠板上枢接一加热面板；-承载板，承载板上设有治具定位通孔，定位通孔内安装有固定柱，且承载板上还设有脱料顶柱；-加热面板，加热面板内设有电热片，加热面板上设有对应于上述承载板的脱料顶柱位置的脱料通孔，并且加热面板上还设有矩阵排列的小孔，加热面板一侧边枢接于底座的垂直靠板上，与底座的底板上的承载板构成可开启或盖合的书本活页式结构；-电源开关，设置于底座的垂直靠板上；-温控显示器，设置于底座的垂直靠板上；-温控开关，设置于底座的垂直靠板上；-若干控制按钮，设置于底座的底板上；-电源线，设置于底座；-气缸，设置于底座，驱动脱料顶柱进行上下动作；所述的贴覆盖膜的对位工装治具，包括-底板，设有与所述承载板的固定柱位置对应的定位通孔；-定位板，设有与所述承载板的固定柱位置对应的定位通孔，以及设有与所述加热面板的矩阵排列的小孔同位置的矩阵排列的销钉插孔；-脱料板，设有与所述定位板的矩阵排列的销钉插孔同位置的矩阵排列的通孔，以及设有对应于所述承载板的脱料顶柱位置的脱料孔；-若干定位销钉，为倒“T”字型的圆柱体结构。进一步的，所述的承载板上的定位通孔和固定柱是4个，设置于边缘的4个角落。通过4个设置于边缘的4个角落的固定柱即可实现可靠定位。进一步的，所述的高温预贴机装置还包括一计时器，该计时器设置于底座的垂直靠板上。通过计时器可以方便的对操作时间计时，操作更精确。进一步的，所述的高温预贴机装置还包括一计数器，该计数器设置于底座的垂直靠板上。通过计数器可以方便的对作业次数进行统计，利于管理。本技术采用如上技术方案，可以借由该辅助柔性电路板贴覆盖膜的工具进行贴膜操作，可以避免纯手工操作带来的不足之处，同时可以提升贴膜效率。附图说明图1是高温预贴机装置的结构示意图。图2是贴覆盖膜的对位工装治具的结构示意图。图3是高温预贴机装置的承载板的结构示意图。图4是高温预贴机装置的加热面板的结构示意图。图5是贴覆盖膜的对位工装治具的底板的结构示意图。图6是贴覆盖膜的对位工装治具的定位销钉的结构示意图。图7是贴覆盖膜的对位工装治具的定位板的结构示意图。图8是贴覆盖膜的对位工装治具的脱料板的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参阅图1和图2所示，本技术的辅助柔性电路板贴覆盖膜的工具，由高温预贴机装置和贴覆盖膜的对位工装治具组成。参阅图1、图3、图4所示，一实施例的高温预贴机装置，包括-底座1，底座I为“L”型底座，底座I的底板101上固定一承载板2，底座I靠板102上枢接一加热面板3 ；-承载板2，承载板2上设有治具定位通孔203，定位通孔203内安装有固定柱201，且承载板2上还设有脱料顶柱202 ；-加热面板3，加热面板3内设有电热片，加热面板3上设有对应于上述承载板2的脱料顶柱202位置的脱料通孔301，并且加热面板3上还设有矩阵排列的小孔302，加热面板3 —侧边枢接于底座I的垂直靠板102上，与底座I的底板101上的承载板2构成可开启或盖合的书本活页式结构；-电源开关4,设置于底座I的垂直靠板102上；-温控显示器5，设置于底座I的垂直靠板102上；-温控开关6,设置于底座I的垂直靠板102上；-计时器15，该计时器设置于底座I的垂直靠板102上；-计数器16，该计数器设置于底座I的垂直靠板102上-若干控制按钮7，设置于底座I的底板101上；-电源线8,设置于底座I;-气缸(图中无法示出)，设置于底座I，驱动脱料顶柱202进行上下动作；参阅图2、图5、图6、图7、图8所示,该实施例的贴覆盖膜的对位工装治具,包括-底板9，设有与所述承载板2的固定柱201位置对应的定位通孔901；-定位板10，设有与所述承载板2的固定柱位201置对应的定位通孔1001，以及设有与所述加热面板3的矩阵排列的小孔302同位置的矩阵排列的销钉插孔1002 ；-脱料板11，设有与所述定位板10的矩阵排列的销钉插孔1002同位置的矩阵排列的通孔1101，以及设有对应于所述承载板2的脱料顶柱202位置的脱料孔1102 ；-若干定位销钉12，为倒“T”字型的圆柱体结构。参照图3所示，高温预贴机装置的承载板2上设有4个直径3. Omm的固定孔，并安装有高出承载板2平面1. 5mm的固定柱201，该4固定孔称为治具定位通孔203，目的为固定对位工装治具与高温预贴机装置的加热面板3相吻合。另外此承载板2上还设有4个脱料顶柱202，该脱料顶柱202与气缸相连接，当作业时气缸升起顶出脱料顶柱202，作业完成后脱料顶柱202将没落于承载板2平面。所述的承载板2是厚度IOmm的铁板，外围尺寸为560*350mm，定位柱201直径是3. Omm的，脱料顶柱202是前端直径为3. Omm的圆柱体与下端直径为6. Omm的圆柱体连接而成的。固定柱201与脱料顶柱202各4个，设置于边缘的4个角落。参照图4所示，高温预贴机装置的加热面板3同样设置有4个脱料通孔301，该4个脱料通孔301与图3中的承载板24个脱料顶柱202的位置一致；且该加热面板3中间钻有57排孔，每排101个，孔径为4. Omm,每相邻二个孔中心间距为5mm，称之为脱料通孔301 (该加热面板为书本式活动型安装，加热面板上面安装安全保护层，在该加热面板内装置有电热片，温度可调整，有采取温度隔断措施)所述的加热面板厚度为5. Omm的，外型尺寸为 560*350mm。参照图5所示，贴覆盖膜的对位工装治具的底板9用铣床铣出外形尺寸为560*300mm, 300mm方向钻有4个与图3中的承载板2上的治具定位通孔203相一致的定位通孔901,孔径为3. Omm,该底板9的作用为支撑定位销钉12和固定定位板10与加热面板3相吻合。所述的定位通孔901为孔径3. Omm,底板9为厚度为2. Omm的FR-4材料。参照图6所示，为贴覆盖膜的对位工装治具的所用的对位销钉12，该对位销钉12为倒“T”字型的圆柱体，圆柱体头部直径为2. 0mm，高度为10mm，底部直径为3. 0mm，高度为1.0mm。治具上共有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助柔性电路板贴覆盖膜的工具，由高温预贴机装置和贴覆盖膜的对位工装治具组成；其中：所述的高温预贴机装置，包括：?底座，底座为“L”型底座，底座的底板上固定一承载板，底座靠板上枢接一加热面板；?承载板，承载板上设有治具定位通孔，定位通孔内安装有固定柱，且承载板上还设有脱料顶柱；?加热面板，加热面板内设有电热片，加热面板上设有对应于上述承载板的脱料顶柱位置的脱料通孔，并且加热面板上还设有矩阵排列的小孔，加热面板一侧边枢接于底座的垂直靠板上，与底座的底板上的承载板构成可开启或盖合的书本活页式结构；?电源开关，设置于底座的垂直靠板上；?温控显示器，设置于底座的垂直靠板上；?温控开关，设置于底座的垂直靠板上；?若干控制按钮，设置于底座的底板上；?电源线，设置于底座；?气缸，设置于底座，驱动脱料顶柱进行上下动作；所述的贴覆盖膜的对位工装治具，包括：?底板，设有与所述承载板的固定柱位置对应的定位通孔；?定位板，设有与所述承载板的固定柱位置对应的定位通孔，以及设有与所述加热面板的矩阵排列的小孔同位置的矩阵排列的销钉插孔；?脱料板，设有与所述定位板的矩阵排列的销钉插孔同位置的矩阵排列的通孔，以及设有对应于所述承载板的脱料顶柱位置的脱料孔；?若干定位销钉，为倒“T”字型的圆柱体结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福均，崔文兵，黎晶晶，徐海洪，
申请(专利权)人：厦门市铂联电路有限公司，
类型：实用新型
国别省市：