一种印制电路板的浸焊方法技术

技术编号:15655933 阅读:362 留言:0更新日期:2017-06-17 15:27
本发明专利技术公开了一种印制电路板的浸焊方法,包括如下步骤:步骤1、对于没有安装元器件的安装孔,贴上胶带;步骤2、将插装好元器件的电路板安装在具有振动器的夹具上;步骤3、在电路板表面喷涂助焊剂;步骤4、对电路板加热3‑10s,温度为150‑180℃之间;步骤5、清理锡锅内的浮渣;步骤6、电路板以与锡锅内的锡液成14‑18°的倾角进入锡锅,电路板浸入锡液并停留2‑3s,开启振动器,振动2‑3s,其中,锡液温度为240‑250℃之间;步骤7、对电路板进行冷却;步骤8、从夹具上取下电路板。提高焊接效果,减少焊接缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板的浸焊方法
本专利技术涉及一种印制电路板的浸焊方法。
技术介绍
印制电路板(PCB)又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。机器浸焊是用机器代替手工夹具夹住插装好的PCB进行浸焊的方法。当所焊接的电路板面积大,元件多,无法靠手工夹具夹住浸焊时,可采用机器浸焊。现有的机器浸焊方法,由于参数控制不够精确,导致焊接效果不够理想。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种印制电路板的浸焊方法,提高焊接效果,减少焊接缺陷。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种印制电路板的浸焊方法,包括如下步骤:步骤1、对于没有安装元器件的安装孔,贴上胶带;步骤2、将插装好元器件的电路板安装在具有振动器的夹具上;步骤3、在电路板表面喷涂助焊剂;步骤4、对电路板加热3-10s,温度为150-180℃之间;步骤5、清理锡锅内的浮渣;步骤6、电路板以与锡锅内的锡液成14-18°的倾角进入锡锅,电路板浸入锡液并停留2-3s,开启振动器,振动2-3s,其中,锡液温度为240-250℃之间;步骤7、对电路板进行冷却;步骤8、从夹具上取下电路板。优选,步骤6和7之间还包括修剪引脚步骤。优选,修剪引脚使得元器件引线伸出焊点锡面的长度小于2mm。优选,电路板以与锡锅内的锡液成16°的倾角进入锡锅。优选,步骤4中,温度为160℃。优选,步骤6中,温度为245℃。本专利技术的有益效果是:清理锡锅内的浮渣可以确保焊接的质量,胶带可以防止焊锡填入孔内,振动器使得焊接更牢固,同时可以振动掉多余的焊料,减少焊接缺陷,整个浸焊过程,温度是个非常重要的参数,本专利技术提高对参数的严格限定,提高焊接效果。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。一种印制电路板的浸焊方法,包括如下步骤:步骤1、对于没有安装元器件的安装孔,贴上胶带;步骤2、将插装好元器件的电路板安装在具有振动器的夹具上;步骤3、在电路板表面喷涂助焊剂;步骤4、对电路板加热3-10s,温度为150-180℃之间;步骤5、清理锡锅内的浮渣;步骤6、电路板以与锡锅内的锡液成14-18°的倾角进入锡锅,电路板浸入锡液并停留2-3s,开启振动器,振动2-3s,其中,锡液温度为240-250℃之间;步骤7、对电路板进行冷却;步骤8、从夹具上取下电路板。优选,步骤6和7之间还包括修剪引脚步骤。优选,修剪引脚使得元器件引线伸出焊点锡面的长度小于2mm。优选,电路板以与锡锅内的锡液成16°的倾角进入锡锅。优选,步骤4中,温度为160℃。优选,步骤6中,温度为245℃。清理锡锅内的浮渣可以确保焊接的质量,胶带可以防止焊锡填入孔内,振动器使得焊接更牢固,同时可以振动掉多余的焊料,减少焊接缺陷,整个浸焊过程,温度是个非常重要的参数,本专利技术提高对参数的严格限定,提高焊接效果。以上仅为本专利技术的优选实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种印制电路板的浸焊方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、对于没有安装元器件的安装孔,贴上胶带;步骤2、将插装好元器件的电路板安装在具有振动器的夹具上;步骤3、在电路板表面喷涂助焊剂;步骤4、对电路板加热3‑10s,温度为150‑180℃之间;步骤5、清理锡锅内的浮渣;步骤6、电路板以与锡锅内的锡液成14‑18°的倾角进入锡锅,电路板浸入锡液并停留2‑3s,开启振动器,振动2‑3s,其中,锡液温度为240‑250℃之间;步骤7、对电路板进行冷却;步骤8、从夹具上取下电路板。

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板的浸焊方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、对于没有安装元器件的安装孔,贴上胶带;步骤2、将插装好元器件的电路板安装在具有振动器的夹具上;步骤3、在电路板表面喷涂助焊剂;步骤4、对电路板加热3-10s,温度为150-180℃之间;步骤5、清理锡锅内的浮渣;步骤6、电路板以与锡锅内的锡液成14-18°的倾角进入锡锅,电路板浸入锡液并停留2-3s,开启振动器,振动2-3s,其中,锡液温度为240-250℃之间;步骤7、对电路板进行冷却;步骤8、从夹具上取下电路板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:李文武
申请(专利权)人:昆山福烨电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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