一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，包括薄膜加工流水线、铜箔加工流水线以及复合生产流水线，所述的薄膜加工流水线包括依序连接的第一解卷机、第一自动接纸机、第一供料装置、电晕机、第一清洗装置以及涂布机，所述的薄膜为环氧树脂薄膜，所述的铜箔加工流水线包括依序连接的第二解卷机、第二自动接纸机以及第二清洗装置，所述的复合生产流水线包括依序连接的涂布面贴合机、第二供料装置、第三自动接纸机以及卷取机。本实用新型专利技术解决了粘合剂的粘合能力以及涂布薄胶能力，提高了涂布的效率和合格率，降低了生产的成本，减少了使用原料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学胶材料膜，具体涉及一种用于液晶电脑、液晶手机高柔性单层复合铜箔软板材料生产线。
技术介绍
现有高柔性单层复合铜箔软板材料应用于3C电子产品，主要单层结构为铜箔/无卤素薄胶/聚酰亚胺膜、双层结构为铜箔/无卤素薄胶/聚酰亚胺膜/无卤素薄胶/铜箔，聚酰亚胺膜必须电晕表面处理与无卤素薄胶有良好的接着性，表面处理会增加在产品质量。藉由减少无卤素的胶厚(20至IOMffl)可使3C电子产品达到轻、薄、短、小及高的挠曲性的性质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种效率和合格率高、粘结性能好、生产成本低、原料用量少的高柔性单层复合铜箔软板材料生产线。本技术的技术方案是，一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，包括薄膜加工流水线、铜箔加工流水线以及复合生产流水线，所述的薄膜加工流水线包括依序连接的第一解卷机、第一自动接纸机、第一供料装置、电晕机、第一清洗装置以及涂布机，所述的薄膜为环氧树脂薄膜，所述的铜箔加工流水线包括依序连接的第二解卷机、第二自动接纸机以及第二清洗装置，所述的复合生产流水线包括依序连接的涂布面贴合机、第二供料装置、第三自动接纸机以及卷取机。在本技术一个较佳实施例中，所述的涂布机与涂布面贴合机之间设置有漂浮加热烘箱。在本技术一个较佳实施例中，所述的环氧树脂薄膜的厚度为5-7um。本技术所述为一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，解决了粘合剂的粘合能力以及涂布薄胶能力，提高了涂布的效率和合格率，降低了生产的成本，减少了使用原料。附图说明图1为本技术高柔性单层复合铜箔软板材料生产线一较佳实施例中的结构示意图；附图中各标记如下1、第一解卷机，2、第一自动接纸机，3、第一供料装置，4、电晕机，5、第一清洗装置，6、涂布机，7、漂浮加热烘箱，8、第二解卷机，9、第二自动接纸机，IO、第二清洗装置，11、涂布面贴合机，12、第二供料装置，13、第三自动接纸机，14、卷取机。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，参见图1所示，包括薄膜加工流水线、铜箔加工流水线以及复合生产流水线，所述的薄膜加工流水线依次两两连接包括第一解卷机1、第一自动接纸机2、第一供料装置3、电晕机4、第一清洗装置5以及涂布机6，所述的薄膜为环氧树脂薄膜，所述的铜箔加工流水线依次两两连接包括第二解卷机8、第二自动接纸机9以及第二清洗装置10，所述的复合生产流水线依次两两连接包括涂布面贴合机11、第二供料装置12、第三自动接纸机13以及卷取机14。进一步地，所述的涂布机6与涂布面贴合机11之间设置有漂浮加热烘箱7。进一步地，所述的环氧树脂薄膜表面在通过涂布机6时涂覆有一层不饱和聚酯树脂粘合剂。进一步地，所述的铜箔与涂覆有粘合剂一侧的环氧树脂薄膜通过涂布面贴合机11加工形成一体结构。进一步地，所述的环氧树脂薄膜的厚度为5-7um。具体生产步骤如下第一解卷机I将环氧树脂薄膜放卷依次通过第一自动接纸机2、第一供料装置3、经过电晕机5将环氧树脂薄膜表面进行电晕出，从而提供接着能力，在通过第一清洗装置4与涂布机6连接，通过涂布机6将5-7um的不饱和聚酯树脂涂布于环氧树脂薄膜表面。所述带有不饱和聚酯树脂粘合剂的环氧树脂薄膜通过漂浮加热烘箱7进行干燥，为了改变涂布制程条件，需要将涂布后的环氧树脂薄膜送入温度为80-160°的漂浮加热烘箱7后输入到涂布面贴合机11。第二解卷机8将铜箔放卷依次通过第二自动接纸机9、第二供料装置10、第二清洗机10与涂布有不饱和聚酯树脂粘合剂的环氧树脂薄膜经过涂布面贴合机11贴合。涂布有不饱和聚酯树脂粘合剂的环氧树脂薄膜与铜箔经涂布面贴合机11贴合后经过第二供料装置12、第三自动接纸机13以及卷取机14将成品收卷。本技术所述为一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，解决了粘合剂的粘合能力以及涂布薄胶能力，提高了涂布的效率和合格率，降低了生产的成本，减少了使用原料。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，其特征在于包括薄膜加工流水线、铜箔加工流水线以及复合生产流水线，所述的薄膜加工流水线包括依序连接的第一解卷机、第一自动接纸机、第一供料装置、电晕机、第一清洗装置以及涂布机，所述的薄膜为环氧树脂薄膜，所述的铜箔加工流水线包括依序连接的第二解卷机、第二自动接纸机以及第二清洗装置，所述的复合生产流水线包括依序连接的涂布面贴合机、第二供料装置、第三自动接纸机以及卷取机。2.根据权利要求1所述的高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，其特征在于所述的涂布机与涂布面贴合机之间设置有漂浮加热烘箱。3.根据权利要求1所述的高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，其特征在于所述的环氧树脂薄膜的厚度为5-7um。专利摘要本技术揭示了一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，包括薄膜加工流水线、铜箔加工流水线以及复合生产流水线，所述的薄膜加工流水线包括依序连接的第一解卷机、第一自动接纸机、第一供料装置、电晕机、第一清洗装置以及涂布机，所述的薄膜为环氧树脂薄膜，所述的铜箔加工流水线包括依序连接的第二解卷机、第二自动接纸机以及第二清洗装置，所述的复合生产流水线包括依序连接的涂布面贴合机、第二供料装置、第三自动接纸机以及卷取机。本技术解决了粘合剂的粘合能力以及涂布薄胶能力，提高了涂布的效率和合格率，降低了生产的成本，减少了使用原料。文档编号B32B37/15GK202826652SQ20122042587公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者钟永旺, 杨超, 孙伟 申请人:安徽格林开思茂光电科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高柔性单层复合铜箔软板材料生产线，其特征在于：包括薄膜加工流水线、铜箔加工流水线以及复合生产流水线，所述的薄膜加工流水线包括依序连接的第一解卷机、第一自动接纸机、第一供料装置、电晕机、第一清洗装置以及涂布机，所述的薄膜为环氧树脂薄膜，所述的铜箔加工流水线包括依序连接的第二解卷机、第二自动接纸机以及第二清洗装置，所述的复合生产流水线包括依序连接的涂布面贴合机、第二供料装置、第三自动接纸机以及卷取机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永旺，杨超，孙伟，
申请(专利权)人：安徽格林开思茂光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：