一种聚酯超细纤维植绒面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚酯超细纤维植绒面料的制备方法，所述的植绒面料含有纺织品基布、聚丙烯酸酯类粘合剂和聚酯超细纤维绒毛，本发明专利技术由于事先采用亲水处理剂处理聚酯纤维绒毛，不仅能得到较好的亲水效果，便于电着处理，而且可以提高植绒产品抗静电的耐久效果，提高最终产品的复用性能，本发明专利技术成功地将聚酯超细纤维制作绒毛，应用于植绒领域，开拓了聚酯纤维的应用新领域，拓展了植绒原料新思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绒毛，具体地说是关于抑制聚酯超细纤维植绒面料的制备方法。
技术介绍
我国静电植绒所用绒毛以锦纶和粘胶为主，制约了品种的多样化。而聚酯纤维表面平整，分子结构中极性基团少，导电性极差，如直接用来植绒，他们会互相粘结成团，不易通过筛网，在电场中飞升缓慢，甚至不飞升，植绒密度极低。聚酯超细纤维是化学纤维向高技术，高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的表面积很大，因此超细纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高。开发性能较佳的聚酯纤维绒毛植绒面料已是大势所趋。聚酯纤维为疏水性合成纤维，其植绒面料在使用过程中，因摩擦会产生静电，引起·灰尘附着，使涤纶服装纠缠肢体产生粘附不适感，甚至有害于身体健康。要达到纺织品抗静电的目的，必须对纺织品使用抗静电剂处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述不足之处，提供一种聚酯超细纤维绒毛的制备方法。本专利技术的技术方案是，包括如下步骤 A、先将聚酯超细纤维丝束切割成绒毛，绒毛长度0.6-1. 2mm; B、再将绒毛浸溃亲水处理液，在40-50°C条件下亲水处理3-7分钟，亲水剂用量为l-5g/l ； C、加入电着处理液，浴比1:30-1:100，在40-70°C条件下电着处理20-40分钟； D、脱水、烘干、筛毛、封装； E、基布涂布粘合剂后静电植绒、预烘、焙烘、刷毛、平洗、得到成品。在步骤B中所述的亲水剂为聚酯聚醚嵌段类亲水剂，在步骤C中所述的电着处理液组成及其重量百分比如下 铝溶胶导电剂3-5% 有机硅柔软剂6-10% 非尚子型分散剂 20-25% 水余量 在步骤E中，基布涂布粘合剂后，在50-90KV条件下静电植绒8-15秒，100 °C预烘，140-160 0C焙烘，刷毛，平洗，得到成品。本专利技术与现有技术相比，具以下显著优点本专利技术由于事先采用亲水处理剂处理聚酯纤维绒毛，不仅能得到较好的亲水效果，便于电着处理，而且可以提高植绒产品抗静电的耐久效果，提高最终产品的复用性能，本专利技术成功地将聚酯超细纤维制作绒毛，应用于植绒领域，开拓了聚酯纤维的应用新领域，拓展了植绒原料新思路。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术进一步详细描述。实施例一 将30g的异丙醇铝水解物，80g的有机硅氧化烷乳化物，220g的非离子型分 散剂加入到670g的水中，混合，得到电着处理液。将5g的聚酯超细纤维丝束浸湿，导入XJ-2002型双速双拉式丝束切割机中，切割成O. 8_短绒，浸入2. 51的聚酯聚醚嵌段类亲水剂中亲水处理(50°C)，搅拌5分钟。加入150g的电着处理剂，50°C处理30分钟。脱水，放入烘燥机中100°C烘干，得到聚酯超细纤维绒毛。实施例二 基布涂布聚丙烯酸酯乳液粘合剂和5011脲醛树脂胶粘合剂，将实施例一所制得的绒毛筛入静电植绒机，静电植绒(75KV，Hs)，放入烘燥机中100°C烘干，然后在150°C的高温下焙烘5分钟。刷去浮毛，整理，得到纺织布。权利要求1.，其特征在于，包括如下步骤 A、先将聚酯超细纤维丝束切割成绒毛，绒毛长度0.6-1. 2mm; B、再将绒毛浸溃亲水处理液，在40-50°C条件下亲水处理3-7分钟，亲水剂用量为l-5g/l ； C、加入电着处理液，浴比1:30-1:100，在40-70°C条件下电着处理20-40分钟； D、脱水、烘干、筛毛、封装； E、基布涂布粘合剂后静电植绒、预烘、焙烘、刷毛、平洗、得到成品。2.根据权利要求I所述的聚酯超细纤维植绒面料的制备方法，其特征是在步骤B中所述的亲水剂为聚酯聚醚嵌段类亲水剂，在步骤C中所述的电着处理液组成及其重量百分比如下 铝溶胶导电剂3-5% 有机硅柔软剂6-10% 非尚子型分散剂 20-25% 水余量。3.根据权利要求2所述的聚酯超细纤维植绒面料的制备方法，其特征是在步骤E中，基布涂布粘合剂后，在50-90KV条件下静电植绒8-15秒，100°C预烘，140-160°C焙烘，刷毛，平洗，得到成品。全文摘要本专利技术公开了，所述的植绒面料含有纺织品基布、聚丙烯酸酯类粘合剂和聚酯超细纤维绒毛，本专利技术由于事先采用亲水处理剂处理聚酯纤维绒毛，不仅能得到较好的亲水效果，便于电着处理，而且可以提高植绒产品抗静电的耐久效果，提高最终产品的复用性能，本专利技术成功地将聚酯超细纤维制作绒毛，应用于植绒领域，开拓了聚酯纤维的应用新领域，拓展了植绒原料新思路。文档编号B05D1/16GK102950869SQ20121036310公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者温明华, 陶建玉 申请人:江苏波波熊纺织品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯超细纤维植绒面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A、?先将聚酯超细纤维丝束切割成绒毛，绒毛长度：0.6?1.2mm;B、?再将绒毛浸渍亲水处理液，在40?50℃条件下亲水处理3?7分钟，亲水剂用量为1?5g/l；C、?加入电着处理液，浴比1:30?1:100，在40?70℃条件下电着处理20?40分钟；D、?脱水、烘干、筛毛、封装；E、?基布涂布粘合剂后静电植绒、预烘、焙烘、刷毛、平洗、得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温明华，陶建玉，
申请(专利权)人：江苏波波熊纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：