激光雕刻用柔性印刷版原版的制造方法技术

本发明专利技术提供浮雕面的低层化、随时间的卷曲及杂质的附着得到减轻、进而版强度及印刷性能优异的激光雕刻用柔性印刷版原版的制造方法。一种激光雕刻用柔性印刷版原版的制造方法，其特征在于，具有以下工序：形成含有(成分A)聚合性化合物及(成分B)热聚合引发剂的热固化性层的热固化性层形成工序；在该热固化性层上层叠在25℃、1个大气压下的透氧性为30ml/m2·day·atm以下的阻氧膜的层叠工序；以及使该热固化性层热固化的热固化工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
作为在层叠于支撑体表面的感光性树脂层上形成凹凸来形成印刷版的方法，熟知的是对使用感光性组合物形成的浮雕形成层经由母版膜通过紫外光进行曝光，使图像部分选择性固化，通过显影液除去未固化部的方法、所谓的“模拟制版”。浮雕印刷版是具备具有凹凸的浮雕层的凸版印刷版，这样的具有凹凸的浮雕层可以如下得到将作为主要成分含有例如合成橡胶那样的弹性体性聚合物、热塑性树脂等树 月旨、或含有树脂与塑化剂的混合物的感光性组合物的浮雕形成层进行图案化，形成凹凸而得到。这样的浮雕印刷版中，有时将具有软质的浮雕层的浮雕印刷版称为柔性版。在利用模拟制版制作浮雕印刷版的情况下，由于通常需要使用银盐材料的母版膜，所以需要制造母版膜的时间及成本。进而，由于在母版膜的显影中需要化学处理，而且还需要显影废液的处理，所以正在研究更简易的版的制作方法、例如不使用母版膜的方法、不需要显影处理的方法等。此外，近年，正在研究不需要母版膜、而通过扫描曝光进行浮雕形成层的制版的方法。作为不需要显影工序的制版方法，大多提出了通过激光直接雕刻浮雕形成层进行制版的、所谓“直接雕刻CTP方式”。直接雕刻CTP方式从字面上讲是通过用激光进行雕刻而形成成为浮雕的凹凸的方法，与使用母版膜的浮雕形成不同，具有能够自由地控制浮雕形状的优点。因此，在形成如镂空文字那样的图像时，可以将该区域比其它区域更深地雕亥IJ，或者在微细网点图像中，考虑到对印刷压力的抵抗，也可以进行带肩的雕刻等。在日本特开2010-247527号公报、日本特开2002-214792号公报、及日本特开2004-46057号公报中公开了具有覆盖膜的柔性印刷版原版。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术的目的在于提供浮雕面的低层化、随时间的卷曲及杂质的附着得到减轻、进而版强度及印刷性能优异的。另外，所谓“浮雕面的低层化”是指，由于网点浮雕的边缘部分熔化，使得网点顶点部的浮雕层的高度与本来应该再现的浮雕层的高度(实地部分的高度)相比降低的现象。由于低层化，给印刷浓度造成影响，产生最亮部分的再现性不足的问题。用于解决问题的方法本专利技术通过以下的〈1>及〈16> 〈18>中记载的方法得到解决。以下也同时记载了优选的实施方式即〈2> 〈15>。〈1> 一种，其特征在于，其依次具有以下工序:形成含有(成分A)聚合性化合物及(成分B)热聚合引发剂的热固化性层的热固化性层形成工序；在该热固化性层上层叠在25°C、1个大气压下的透氧性为30ml/(m2 day atm)以下的阻氧膜的层叠工序；以及使该热固化性层热固化的热固化工序。<2>根据〈1>所述的，其中，上述阻氧膜为选自由聚酯膜、尼龙膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚偏氯乙烯膜、及聚丙烯腈膜组成的组中的至少I种。<3>根据〈1>或〈2>所述的，其中，上述阻氧膜的厚度为10 300 u m。 <4>根据〈1> 〈3>中任一项所述的，其中，上述(成分A)聚合性化合物是在I分子中具有2个以上末端烯属不饱和键的化合物。<5>根据〈1> 〈4>中任一项所述的，其中，相对于热固化性层的全部固体成分，含有5 30质量％上述(成分A)聚合性化合物。<6>根据〈1> 〈5>中任一项所述的，其中，上述(成分B)选自由有机过氧化物及偶氮系化合物组成的组中。<7>根据〈1> 〈6>中任一项所述的，其中，上述热固化性层进一步含有(成分C)光热转换剂。〈8>根据〈7>所述的，其中，上述(成分C)光热转换剂为炭黑。<9>根据〈1> 〈8>中任一项所述的，其中，上述热固化性层进一步含有(成分D)具有水解性甲硅烷基和/或硅醇基的化合物。<10>根据〈1> 〈9>中任一项所述的，其中，上述热固化性层进一步含有(成分E)粘合剂聚合物。〈11>根据〈10>所述的，其中，上述(成分E)粘合剂聚合物为非弹性体性粘合剂。〈12>根据〈10>或〈I 1>所述的，其中，上述(成分E)粘合剂聚合物为聚乙烯醇缩醛及其衍生物。〈13>根据〈1> 〈12>中任一项所述的，其进一步具有以下工序对上述热固化性层的与上述阻氧膜相接的面的相反面赋予粘接剂，贴合支撑体。<14>根据〈13>所述的，其中，上述粘接剂为光固化性粘接剂，利用光使该光固化性粘接剂固化，从而将上述热固化性层和上述支撑体粘接。〈15>根据〈13>或〈14>所述的，其中，上述支撑体为透明支撑体。<16> 一种激光雕刻用柔性印刷版原版，其是通过〈1> 〈15>中任一项所述的而制造的。<17> 一种柔性印刷版的制版方法，其特征在于，其依次具有以下工序通过激光照射来雕刻〈16>所述的激光雕刻用柔性印刷版原版的工序；以及用淋洗液除去由于雕刻而产生的雕刻渣滓的工序。<18> 一种柔性印刷版，其是通过〈17>所述的柔性印刷版的制版方法而得到的。专利技术效果根据本专利技术，能够提供浮雕面的低层化、随时间的卷曲、杂质的附着得到改善、进而版强度及印刷性能优异的。具体实施方式 本专利技术的激光雕刻用柔性印刷版原版(以下，也简称为“柔性印刷版原版”或“印刷版原版”。)的制造方法，其特征在于，其依次具有以下工序形成含有(成分A)聚合性化合物及(成分B)热聚合引发剂的热固化性层的热固化性层形成工序；在上述热固化性层上层叠在25°C、1个大气压下的透氧性为30ml/(m2 day atm)以下的阻氧膜的层叠工序；以及使上述热固化性层热固化的热固化工序。另外，本专利技术中，表示数值范围的“下限 上限”的记载表示“下限以上、上限以下”，“上限 下限”的记载表示“上限以下，下限以上”。即，表示包括上限及下限的数值范围。此外，也将“(成分A)聚合性化合物”等简称为“成分A”等。进而，本专利技术中，“质量及“质量份”分别与“重量％ ”及“重量份”意义相同。专利技术人进行了深入研究，结果发现，在通过含有聚合性化合物及热聚合弓I发剂的热固化性组合物而构成的激光雕刻用柔性印刷版原版的制造中，即使在热固化工序中使其固化，化学强化也没有充分进行，版强度降低，不仅引起耐刷性的劣化，而且引起干燥温度时的弹性模量低、容易热流动、膜厚不稳定之类的问题。此外发现，由于干燥工序时在与空气接触的面(以后，记为阻氧膜面)侧存在较多未反应聚合性化合物，导致该未反应聚合性化合物随时间发生反应，从而和与空气不接触的面之间产生收缩率差，版反翘(以后，记为卷曲)，版的保存性变差。进而发现，由于存在较多未反应聚合性化合物，从而在阻氧膜面残留粘稠性，容易附着杂质，无法形成精细的印刷，在激光雕刻时液状渣滓飞散而污染雕刻机，当雕刻面过软时，根据印刷机的状态、用户的操作方法，转印到印刷物上的网点的大小发生变化，还产生印刷品质不稳定等问题。激光雕刻用柔性印刷版利用在激光照射时产生的热而聚合物粘合剂发生热分解，从而被雕刻。此外，当阻氧膜面上的聚合反应的进行不充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光雕刻用柔性印刷版原版的制造方法，其特征在于，其依次具有以下工序，即，形成含有成分A即聚合性化合物及成分B即热聚合引发剂的热固化性层的热固化性层形成工序；在该热固化性层上层叠在25℃、1个大气压下的透氧性为30ml/(m2·day·atm)以下的阻氧膜的层叠工序；以及使该热固化性层热固化的热固化工序。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小泽佑介，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：