小锥孔大分度圆齿轮滚齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小锥孔大分度圆齿轮滚齿的夹具，属于齿轮制造工艺装备技术领域。提供一次可以装夹两件小锥孔大分度圆齿轮的滚齿夹具。包括中心带芯轴６的连接座１，套在芯轴６上的支撑盘２，位于芯轴６上端的垫圈７、螺母８，其特征是芯轴６中间依次套装连接锥套３、弹簧４、锥套５组成的锥孔径向定位组件。满足了通过增加一次加工件数提高加工效率的要求。使得夹具使用非常方便，还避免了弹簧与滑动锥套顶偏的现象，用于加工“斯太尔”汽车齿轮效率高，精度符合技术要求。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种用于小锥孔大分度圆齿轮滚齿的夹具，属于齿轮制造工艺装备

技术介绍
齿轮制造业在齿轮制齿工艺中，一般采用齿坯内孔径向定位、齿坯端面轴向定位的加工方法，由此决定了制齿工装夹具的设计思路。为了提高加工效率，工装设计得可以一次装夹2件以上的齿坯.。但是，对于齿坯内孔是锥孔的工装设计，要通过增加一次加工件数达到提高加工效率的目的，就不太简单。特别是对“小锥孔大分度圆”的齿轮，就更复杂。原因是在使用了锥孔的径向定位作用的同时，锥孔也起到了轴向定位的作用；由于齿轮分度圆比较大，随之要求的轴向定位面域尽可能的大，但齿坯的锥孔太小，不符合要求。如果要求夹具设计成一次加工2件，更增加了夹具设计的困难。当前，一般的解决方法是(1)如果齿坯锥孔直径与分度圆直径相差不大，就采用锥孔直接径向、轴向定位，每次只能加工1件；(2)如果上述两直径相差较大，就采用齿坯锥孔和齿坯端面共同作用进行径向、轴向定位，每次也只能加工1件。这两种解决方案，制齿效率都不高，特别是第二种方案，由于属于设计中应尽量避免的“过定位”，必须对齿坯锥孔和端面的尺寸精度和位置精度提出严格的要求，必然造成制造成本增加、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小锥孔大分度圆齿轮滚齿夹具，包括中心带芯轴（６）的连接座（１），套在芯轴（６）上的支撑盘（２），位于芯轴（６）上端的垫圈（７）、螺母（８），其特征是芯轴（６）中间依次套装连接锥套（３）、弹簧（４）、锥套（５）组成的锥孔径向定位组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，程富民，
申请(专利权)人：山东泰工工贸有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]