锻造余热退火工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造余热退火工艺装置，属于热处理工艺装备技术领域。提供一种可以利用锻件余热进行退火的锻造余热退火工艺装置。由内、外壁１构成的圆桶状容器组成，内、外壁１之间填充石英保温材料３；圆桶状容器底部有开放的锥形口与圆锥形的下底４相吻合，下底一恻装有折页５，另一侧装有插销９；圆桶状容器顶部有固定上盖６、活动上盖７，固定上盖６、活动上盖７之间有折页８相连接。优点是节约能源，减少空气污染，彻底解决了空气污染的老大难问题，具有很大的经济效益和社会效益。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种锻造余热退火工艺装置，属于热处理工艺装备

技术介绍
本技术做出以前，锻件退火采用二次加热的工艺，耗能高污染大。
技术实现思路
本技术针对已有技术的不足，提供一种可以利用锻件余热进行退火的锻造余热退火工艺装置。本技术的技术特征是采用了保温性好、易于装卸、便于运输的保温筒结构。以下详细介绍本技术的构造一种锻造余热退火工艺装置，其特征是由内、外壁构成的圆桶状容器组成，内、外壁之间填充石英保温材料；圆桶状容器底部有开放的锥形口与圆锥形的下底相吻合，下底一恻装有折页，另一侧装有插销；圆桶状容器顶部有固定上盖、活动上盖，固定上盖、活动上盖之间有折页相连接。本技术工作时，从锻造压力机上锻造后的锻件，迅速放入退火装置，当退火装置装满后，迅速盖严上盖保温，温度从870度保温12小时降至200度时倒出装置，达到退火目的。本技术的优点节约能源，减少空气污染，每年节能降耗40多万元的经济效益，又实现了退火零空气污染，彻底解决了空气污染的老大难问题，具有很大的经济效益和社会效益。附图说明1、是本技术的结构示意图，附图2是附图1的俯视图。图中1-内、外壁，2-吊耳，3-石英保温材料，4-下底，5-折页，6-固定上盖，7-活动上盖，8-折页，9-插销。具体实施方式本技术的实施例参见附图。一种锻造余热退火工艺装置，其特征是由内、外壁1构成的圆桶状容器组成，内、外壁1之间填充石英保温材料3；圆桶状容器底部有开放的锥形口与圆锥形的下底4相吻合，下底一恻装有折页5，另一侧装有插销9；圆桶状容器顶部有固定上盖6、活动上盖7，固定上盖6、活动上盖7之间有折页8相连接。装置成桶状型，分内、外壁1两层10mm钢板构成，层间填充。下底4与桶壁锥形配合，其作用是利于锻件保温，有利于下底开启，不至于被桶壁卡死。下底通过折页5开合，通过插销9与桶壁封严。放入锻件前，先在装置下底4上铺垫一层大的废旧热锻件或不需要退火的其他热锻件，使装置内达到退火温度要求。下底4上面中间呈中间下凹，有利于先放入的锻件居中保温，不至于散落下底迅速降温。固定上盖6为多半圆板，与桶壁封焊严实，活动上盖7为少半圆板，通过折页8开合，桶壁带两吊耳2，便于铲车运输。权利要求1.一种锻造余热退火工艺装置，其特征是由内、外壁(1)构成的圆桶状容器组成，内、外壁(1)之间填充石英保温材料(3)；圆桶状容器底部有开放的锥形口与圆锥形的下底(4)相吻合，下底一恻装有折页(5)，另一侧装有插销(9)；圆桶状容器顶部有固定上盖(6)、活动上盖(7)，固定上盖(6)、活动上盖(7)之间有折页(8)相连接。专利摘要本技术公开了一种锻造余热退火工艺装置，属于热处理工艺装备
提供一种可以利用锻件余热进行退火的锻造余热退火工艺装置。由内、外壁1构成的圆桶状容器组成，内、外壁1之间填充石英保温材料3；圆桶状容器底部有开放的锥形口与圆锥形的下底4相吻合，下底一恻装有折页5，另一侧装有插销9；圆桶状容器顶部有固定上盖6、活动上盖7，固定上盖6、活动上盖7之间有折页8相连接。优点是节约能源，减少空气污染，彻底解决了空气污染的老大难问题，具有很大的经济效益和社会效益。文档编号F24J3/00GK2913382SQ200620083988公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日专利技术者亓清田, 孟宪廷, 莫瑞河 申请人:山东泰工工贸有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造余热退火工艺装置，其特征是由内、外壁（１）构成的圆桶状容器组成，内、外壁（１）之间填充石英保温材料（３）；圆桶状容器底部有开放的锥形口与圆锥形的下底（４）相吻合，下底一恻装有折页（５），另一侧装有插销（９）；圆桶状容器顶部有固定上盖（６）、活动上盖（７），固定上盖（６）、活动上盖（７）之间有折页（８）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：亓清田，孟宪廷，莫瑞河，
申请(专利权)人：山东泰工工贸有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]