一种横向稳定杆的浸涂工艺，以解决现有工艺易导致环境污染的问题。技术方案一：本方案中的横向稳定杆的浸涂工艺，其特征在于包括以下顺序的步骤对横向稳定杆进行处理：喷丸、清洗、环氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷却到室温。环氧水性的优点是环保无环境污染、无毒，不燃，底面合一，漆的利用率高，施工简单可行。对施工人员无身体损害、施工方便，易于提高产量、其盐雾试验时间高于现涂装水平，硬度高于现漆二个等级，抗碰撞能力增强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种汽车悬挂系统的上漆工艺。
技术介绍
汽车涂装是汽车制造业中是最严重的公害发生源之一，是在耗能、耗水和排放挥发性有机化合物VOC的大户(汽车制造过程的VOC排出量来自90%以上来自涂装工程)，还产生废弃物，如前处理、电泳涂装线的生产污泥、沉渣、中涂和面漆未涂着的涂料等。为适应地球环境保护的需要，必须采用环保型新材料、新技术、新设备来革新汽车涂装工艺。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种横向稳定杆的浸涂工艺，以解决现有工艺易导致环境污染的问题。技术方案一本方案中的横向稳定杆的浸涂工艺，其特征在于包括以下顺序的步骤对横向稳定杆进行处理喷丸、清洗、环氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷却到室温。环氧水性的优点是环保无环境污染、无毒，不燃，底面合一，漆的利用率高，施工简单可行。对施工人员无身体损害、施工方便，易于提高产量、其盐雾试验时间高于现涂装水平，硬度高于现漆二个等级，抗碰撞能力增强。技术方案二 进一步，液槽中的槽液粘度，涂_4杯的流出时间控制在36 38S ;使用温度3 45°C，浸涂(2分钟) ，漆膜厚度> 30 μ m ;槽液长时不使用时，表面洒一层水，防止漆结皮；流平表干的时间>40分钟；烘烤时间50分钟，烘烤时前10分钟温度设置为70°C，后40分钟150 180°C。稳定杆在涂装工序之前是喷丸，即对产品表面施加了压应力，故要求涂装烧烤温度不得高于100°C，以免温度高应力消失；具体实施方式本实施中的横向稳定杆的浸涂工艺如下所述一、工艺流程喷丸一清洗除尘(主要是清除喷丸过程中产生的粉尘)一浸涂(2分钟)一流平表干 (彡40分钟)一烘烤(50分钟)一冷却到室温一补漆(使用自干漆)一检验一包装入库二、工艺要求1.漆膜厚度>30 μ m ;冲击强度彡50cm ;硬度彡2H ;耐盐雾彡168 ；2.涂层外观涂层颜色符合标准样板。漆膜外观应均匀，允许有轻微流痕；3.要求产品无下列缺陷缺漆、露底、遮盖不良、起泡、脱落、生锈、裂纹、针孔、明显流痕、明显桔皮；在浸涂前，产品表面不允许有锈蚀和油溃，如有，必须清除；4.烘烤时前10分钟温度设置为70°C，后40分钟150 180°C；5.槽液粘度(涂_4杯)控制在36 38S;使用温度3 45°C ;6.兑稀比例漆:水=100:6 87.烘前最后的流滴可用羊毛刷扶平。三、注意事项1.本品为水性涂料，不可混入有机溶剂或溶剂型漆；2.在每次交接班或下班后在槽液表面洒上一层水，防止结皮；四、浸涂设计要求1.目前稳定杆使用的漆的颜色有三种，即黑色、黑灰和亮光中绿灰，所以，决定做三只 漆槽，分别盛装这三种漆液，要求液槽不使用时能加盖密封；2.稳定杆采用人工浸涂，一次I根，浸后滴流3 5分钟，且要求滴流的漆能流回漆槽 中，根据这个要求设计掛具、液槽和漆收集装置；3.掛具的设计以浸涂后稳定杆相互间有足够的间隙，间隙的大小根据工作的惯性的大 小和工件悬掛的角度为依据；4.产品浸后可考虑单点或双点悬掛，但要求耳孔轴线与地面有20 40°角度，直到烘 烤结束；5.烘炉希望一次能烘烤100根稳定杆，烘烤温度在70 180°C，且温度必须可调可控， 炉内最高温度250°C，且要求炉内温度均匀，工作区温差在±10°C。根据上述要求和整个装 炉量最终定炉子的大小和功率；6.烘完后采用风冷强制降温；五、其它问题1.由于烘烤温度在150 180°C，所装套工序应在涂装这后进行；2.稳定杆耳孔不需要涂漆时，如何有效地防止漆的进入；3.稳定杆加浸涂前的其它工序应避免沾上机油，如沾上，必须清除。本实施使用的漆分甲、乙两组份，甲(原料)乙(固化剂)=3 :2，喷涂时加入8 10%自来水。涂料技术参数如下表权利要求1.横向稳定杆的浸涂工艺，其特征在于包括以下顺序的步骤对横向稳定杆进行处理喷丸、清洗、环氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷却到室温。2.根据权利要求1所述的横向稳定杆的浸涂工艺，其特征是液槽中的槽液粘度，涂-4杯的流出时间控制在36 38S ;使用温度3 45°C，浸涂(2分钟)，漆膜厚度> 30 y m ; 槽液长时不使用时，表面洒一层水，防止漆结皮； 流平表干的时间>40分钟； 烘烤时间50分钟，烘烤时前10分钟温度设置为70°C，后40分钟150 180°C。3.根据权利要求1所述的横向稳定杆的浸涂工艺，其特征是仅由下述步骤组成喷丸、清洗、环氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷却到室温； 液槽中的槽液粘度，涂-4杯的流出时间控制在36 38S ;使用温度3 45 °C，浸涂(2分钟)，漆膜厚度30um； 槽液长时不使用时，表面洒一层水，防止漆结皮； 流平表干的时间>40分钟； 烘烤时间50分钟，烘烤时前10分钟温度设置为70°C，后40分钟150 180°C。全文摘要一种横向稳定杆的浸涂工艺，以解决现有工艺易导致环境污染的问题。技术方案一本方案中的横向稳定杆的浸涂工艺，其特征在于包括以下顺序的步骤对横向稳定杆进行处理喷丸、清洗、环氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷却到室温。环氧水性的优点是环保无环境污染、无毒，不燃，底面合一，漆的利用率高，施工简单可行。对施工人员无身体损害、施工方便，易于提高产量、其盐雾试验时间高于现涂装水平，硬度高于现漆二个等级，抗碰撞能力增强。文档编号B05D3/02GK102989643SQ20121049808公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者沈红兵 申请人:重庆红岩方大汽车悬架有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
横向稳定杆的浸涂工艺，其特征在于包括以下顺序的步骤对横向稳定杆进行处理：喷丸、清洗、环氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷却到室温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈红兵，
申请(专利权)人：重庆红岩方大汽车悬架有限公司，
类型：发明
国别省市：
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