【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢材剪切装置，特别是一种利用液压油系为动力的液压剪胚机。现在一般小型的轧钢厂在剪切70×70m／m的角钢时，均采用风割，而风割需要用氧气和炔气，它不但污染环境，消耗能源，而且切割时的风割口达5m／m宽。因此切割一次要损失掉160克钢材。本技术的目的是提供一种不污染环境，能有效节约能源，剪切效率高，利用液压油系为动力的剪胚机。其技术的技术解决方案是液压剪胚机，包括油缸及油缸控制系统、滑块2、上剪刀3、下剪刀4、弹簧6、底座等构成。其中油缸1由油缸支承轴15设置在固定板19内，滑块2由滑块固定环18固定在滑块道板14内，上剪刀3与滑块2固定连接，并由油缸带动滑块和上剪刀作上下运动，下剪刀4由螺栓13固定在支承座5上，位于剪刀支承座底端设有缓冲弹簧6，而弹簧6则由固定圈11固定于弹簧支承板12上。另外，所述的上下剪刀的端面上有一个为90度直角的刀口。本技术具有结构紧凑、重量轻、体积小、运动平稳、惯性小，同时可作频繁的换向剪切，且噪音小、操作简便等优点。以下结合附图对本技术加以说明。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图。如图1、图2所示液...
【技术保护点】
一种液压剪胚机，由油缸１、滑块２、上剪刀３、下剪刀４、剪刀支承座５、缓冲弹簧６等共同构成，其特征在于：油缸１由支承轴１５设置在固定板１９的内端，滑块２由滑块固定环１８固定在滑块道板１４内，其中上剪刀３与滑块２连接，下剪刀４由螺栓固定在支承座５上，位于剪刀支承座的底端设有缓冲弹簧６，它分别由上、下固定圈固定于弹簧支承板１２上。
【技术特征摘要】
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