开缝式锚杆杆体切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开缝式锚杆杆体的切断装置，它由上套模、下套模、侧面压板、套模座、弹簧、下模座、冲剪机构、压下机构和刀片组成，用这种装置代替以往的刀具或砂轮来切断锚杆杆体，既解决了料孔卡住杆体的问题，提高工作效率，又没有噪声和灰尘的污染，且经济效益显著，因而广泛适用于锚杆杆体、角钢或其它构件的切断。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种开缝式锚杆杆体切断装置。过去，开缝式锚杆杆体的切断都采用砂轮切割的方法，这种方法具有噪声大，灰尘飞扬，工作环境恶劣，工效低的缺点，很大程度上制约着生产的发展，最近、出现的开缝式锚杆杆体切断刀具，参见专利号为89211626.9的专利，其结构由导向板、刀架、下刀具组成，导向板、刀架、下刀具均开有料孔，由于杆体被切断后，断口受力略有轻微变形，时常出现断口边缘不圆，不光滑，有毛刺，因而，杆体不容易通过出料刀具的料孔，而料孔又不能开得过大，否则杆体变形大而尺寸超标。在本技术以前，这种杆体切断刀具，虽然解决了噪声大，灰尘飞扬，工作环境恶劣的问题，但时常出现料孔卡住杆体的现象，以致影响生产，使生产效率难以提高。本技术的任务是提供一种开缝式锚杆杆体切断装置，用这种装置切断锚杆杆体，既可解决料孔卡住杆体的问题，提高工作效率，又可提供一个较好的工作环境。另外，这种装置也可用于角钢或其它构件的切断。本技术的解决方案是它由上套模16、下套模2、侧面压板26、套模导柱5、套模座4、弹簧27、下模座1、冲剪机构29、压下机构19和刀片14组成。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1为开缝式锚杆杆体切断装置的主视图。图2为开缝式锚杆杆体切断装置的俯视图。图3为图1的A－A剖视图。图4为套模的主视图。图5为套模的俯视图。图6为侧面压板的主视图。图7为侧面压板的俯视图。图8为纵向压板的主视图。图9为纵向压板的俯视图。图10为刀片的主视图。图1为说明书摘要附图。这也是本技术的实施例。见附图，这种开缝式锚杆杆体切断装置由上套模16、下套模2、侧面压板26、套模导柱5、套模座4、弹簧27、下模座1，冲剪机构29、压下机构19和刀片14组成，在冲床工作台上固定着下模座1，下模座1上装有下套模2和上套模16，具体结构为在下模座1上有4个套模32，每二个套模32装设一个上套模16或下套模2，侧面压板26置于上套模16或下套模2的两侧面，二个套模32的小端之间留有下刀孔，下刀孔的宽度由侧面压板26固定，二个套模32的大端用二块纵向夹板3夹紧，下套模2的侧面压板26通过螺钉固定在下模座1上，上套模16的侧面压板26通过螺钉固定在套模座4上，套模32是这样的结构套模32工作面上的大端开有半个喇叭口30，小端为半圆孔31或其它形状，本技术的另一个实施例中，上套模16和下套模2都是结构相同的整体结构，其工作面中部为半圆孔或其它形状，并垂直开有下刀孔，两端均为半个喇叭口。下座1上还固定有4个套模导柱5，每个套模导柱5的上面均装有弹簧27和套模座4，套模座4的两外侧均有凸台25。上述所说上套模16和下套模2的半圆孔31的直径比锚杆杆体的外径大0.4～1.5毫米，上套模16、下套模2和套模座4均开有下刀孔，下刀孔的宽度是刀片厚度的1.5～2.0倍，对应于下刀孔，在下模座1中间开有排屑孔30。根据本技术实施例的要求，冲剪机构29由导柱28，导套15、上模座10、模柄12、刀片垫板9、刀片固定板8、刀片压板6、螺钉7和刀片14组成，在下模座1上固定有导柱28，导柱28外面装有导套15，导套15的上端装有上模座10，模柄12的下端用螺钉11固定在上模座10中间，其上端与冲床冲头连接，在上模座10的下面还有用螺钉13固定的刀片垫板9、刀片固定板8，刀片14用刀片压板6和螺钉7固定在刀片固定板8上，为使被切开缝式锚杆杆体切断时不产生变形，刀片14的头部为三角形、圆形或其它形状，中间为两梯形，B－B宽度为开缝式锚杆杆体的开缝宽度，A－A宽度为开缝式锚杆杆体的外径，这样，随着冲剪机构29的下降，刀片14就可切断锚杆杆体。根据本技术实施例的要求，压下机构19由悬臂17、楔杆18、滚轮22、摇臂21、摇臂销23、轴承20和压爪轴24组成，在上模座10两侧装有悬臂17，楔杆18固定在悬臂17的端部，楔杆18下面装有二个滚轮22，楔杆18插在二个滚轮22之间，能上下移动，楔杆18的形状为锥形，滚轮22通过摇臂销23装在摇臂21上，摇臂21通过压爪轴24装在轴承20上，轴承20固定在下模座1上，这里，在上模座10两侧具有二个结构相同的压下机构19，其压爪轴24的压爪压在套模座4的凸台25上。由于本技术是上述这样的结构，因此，当冲剪机构29下降时，压下机构19随之将上套模16压下，使其与下套模2组成一整体刀具。操作时，弹簧27将上套模16托起，将被切开缝式锚杆杆体从上套模16和下套模2的喇叭口30插入，并让开缝式锚杆的开缝槽对着下刀的位置，当锚杆杆体插入到定尺位置后，启动冲床，与冲床连接的冲剪机构29往下运动，带动压下机构19，压下机构19的楔杆插入二滚轮22之间，将二滚轮22挤开，带动压爪轴24转动，压爪轴24上的压爪压下上套模的凸台25，使上套模16和下套模2合上组成一整体刀具，以后，冲剪机构29的刀片14继续往下运动，它的头部先过开缝式锚杆的开缝槽抵住相对面的内壁，运用冲力就可将开缝式锚杆杆体切断。切断后，刀片14往上运动，上套模16受弹簧27力托起，继续插入开缝式锚杆杆体，如此往复，就可实现本技术的目的。使用这种锚杆杆体切断装置来切断锚杆杆体，可杜绝料孔卡住杆体的现象，提高工效约6倍，无噪声、无灰尘污染，改善工作条件，减轻劳动强度。一个年产1000吨锚杆的工厂(车间)，每年可获经济效益二十万元。权利要求1.一种开缝式锚杆杆体切断装置，其特征在于它由上套模(16)、下套模(2)、侧面压板(26)、套模导柱(5)、套模座(4)、弹簧(27)、下模座(1)、冲剪机构(29)、压下机构(19)和刀片(14)组成，在冲床工作台上固定着下模座(1)，下模座(1)上装有下套模(2)和上套模(16)，侧面压板(26)置于上套模(16)或下套模(2)的两侧面，上套模(16)的侧面压板(26)通过螺钉固定在套模座(4)上，下套模(2)的侧面压板通过螺钉固定在下模座(1)上，下模座(1)上还固定有(4)个套模导柱(5)，每个套模导柱(5)的上面均装有弹簧(27)和套模座(4)，套模座(4)的两外侧均有凸台(25)，所述的冲剪机构(29)由导柱(28)、导套(15)、上模座(10)、模柄(12)、刀片垫板(9)、刀片固定板(8)、刀片压板(6)、螺钉(7)和刀片(14)组成，在下模座(1)上固定有导柱(28)，导柱(28)外面装有导套(15)，导套(15)的上端装有上模座(10)，模柄(12)的下端用螺钉(11)固定在上模座(10)中间，其上端与冲床冲头连接，在上模座(10)的下面还有用螺钉(13)固定的刀片垫板(9)、刀片固定板(8)，刀片(14)用刀片压板(6)和螺钉(7)固定在刀片固定板(8)上，所述的压下机构(19)由悬臂(17)、楔杆(18)、滚轮(22)、摇臂(21)、摇臂销(23)、轴承(20)和压爪轴(24)组成，在上模座(10)两侧装有悬臂(17)，楔杆(18)固定在悬臂(17)的端部，楔杆(18)固定在悬臂(17)的端部，楔杆(18)下面装有二个滚轮(22)，楔杆(18)插在二个滚轮(22)之间，滚轮(22)通过摇臂销(23)装在摇臂(21)上，摇臂(21)通过压爪轴(24)装在轴承(20)上，轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开缝式锚杆杆体切断装置，其特征在于它由上套模（１６）、下套模（２）、侧面压板（２６）、套模导柱（５）、套模座（４）、弹簧（２７）、下模座（１）、冲剪机构（２９）、压下机构（１９）和刀片（１４）组成，在冲床工作台上固定着下模座（１），下模座（１）上装有下套模（２）和上套模（１６），侧面压板（２６）置于上套模（１６）或下套模（２）的两侧面，上套模（１６）的侧面压板（２６）通过螺钉固定在套模座（４）上，下套模（２）的侧面压板通过螺钉固定在下模座（１）上，下模座（１）上还固定有（４）个套模导柱（５），每个套模导柱（５）的上面均装有弹簧（２７）和套模座（４），套模座（４）的两外侧均有凸台（２５），所述的冲剪机构（２９）由导柱（２８）、导套（１５）、上模座（１０）、模柄（１２）、刀片垫板（９）、刀片固定板（８）、刀片压板（６）、螺钉（７）和刀片（１４）组成，在下模座（１）上固定有导柱（２８），导柱（２８）外面装有导套（１５），导套（１５）的上端装有上模座（１０），模柄（１２）的下端用螺钉（１１）固定在上模座（１０）中间，其上端与冲床冲头连接，在上模座（１０）的下面还有用螺钉（１３）固定的刀片垫板（９）、刀片固定板（８），刀片（１４）用刀片压板（６）和螺钉（７）固定在刀片固定板（８）上，所述的压下机构（１９）由悬臂（１７）、楔杆（１８）、滚轮（２２）、摇臂（２１）、摇臂销（２３）、轴承（２０）和压爪轴（２４）组成，在上模座（１０）两侧装有悬臂（１７），楔杆（１８）固定在悬臂（１７）的端部，楔杆（１８）固定在悬臂（１７）的端部，楔杆（１８）下面装有二个滚轮（２２），楔杆（１８）插在二个滚轮（２２）之间，滚轮（２２）通过摇臂销（２３）装在摇臂（２１）上，摇臂（２１）通过压爪轴（２４）装在轴承（２０）上，轴承（２０）固定在下模座（１）上，压爪轴（２４）的压爪压在套模座（４）的凸台（２５）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴光荣，阳仁贵，易建华，
申请(专利权)人：涟源钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]