【技术实现步骤摘要】
本技术为一种轧钢辊道一机双向传动装置。通常轧钢机械中的双向辊道都采用两组电机传递动力,由此,除增加电机外,还需使用多个变速箱,造成机构复杂,造价高,并且多耗电。本技术的目的是要提供一种新型的轧钢辊道一机双向传动装置,它不但能起到双向传递动力的作用,而且装置简单,造价低,使用方便,耗电量小。本技术只需在主传动轴上安装方向相反的伞齿轮,即可实现。本技术的具体解决方案由以下实施例及附图绘出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的伞齿轮安装示意图。电机4轴上装上变速箱2,主传动齿轮6与变速箱2内齿轮咬合接触,主传动齿轮6固定在主传轴7上,主传动轴7上装有伞齿轮箱5,辊子轴8、9分别装在辊道3、1上,辊子轴8、9的前端分别装上伞齿轮12、10,伞齿轮12、10装在伞齿轮箱5内,分别与伞齿轮13、11咬合接触,伞齿轮13、11装在伞齿轮箱5内的主传动轴7上,并且方向相反。这样,便可实现一机双向传递动力。在一个中型轧钢厂本实施技术,可实现一机双向辊道的运行,至少节省四台电机和四台变速箱,年节电60万千瓦.时。权利要求1.一种轧钢辊道一机双向传动装置,其特征在于电机(4)轴上装上变速箱(2),主传动齿轮(6)与变速箱(2)内齿咬合接触,主传动齿轮(6)固定在主传动轴(7)上,主传动轴(7)上装有伞齿轮箱(5),辊子轴(8)、(9)分别在辊道(3)、(1)上,辊子轴(8)、(9)的前端分别装上伞齿轮(12)、(10),伞齿轮(12)、(10)装在伞齿轮箱(5)内,分别与伞齿轮(13)、(11)咬合接触,伞齿轮(13)、(11)装在伞齿箱内的主传动轴(7)上, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄胜多,曾祥义,
申请(专利权)人:涟源钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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