【技术实现步骤摘要】
本技术为一种模具,特别适用于开缝式钢管摩擦锚杆(以下简称锚杆)的开槽和成锥。一般矿山用锚杆,都要将其一端加工成一定长度小头为一定直径的圆锥体,在成锥前必须将杆体的一端在开缝开面开成一个等腰三角形断面的槽口,以利于成锥。现有许多企业一般采用一台小车式砂轮切割机开槽。这种开槽方式费工、费料,效率低,且开槽质量差。尽管这样,在本申请案以前,目前的企业仍然采用这种方式开槽,然后成锥。锚杆的成锥方式一般有冲床模压、加热状态下整体人工墩压、冷状态人工墩压及液压机整体静压成型等方法,常用的是液压机整体静压成型法。这种方式一般是采用一台合适压力的油压机,在油压机的活塞杆上装上整体锥模,在液压机的另一端安装一套压紧顶压装置,将锚杆的开槽端对准整体锥槽的锥孔中心,另一端则卡在压紧顶压装置上,开动油压机,将开槽端压出锚杆所要求的锥体。此种方法虽然成锥较好但由于静压速度慢,其效率不高,在静压过程中杆体容易产生弯曲变形。本技术的任务是要设计一套锚杆的开槽、成锥模具,从而达到保证质量,降低成本,提高效率的目的。本技术的解决方案是在开槽模具的底模开一个槽刃6,槽刃6下面有一个落料槽7,在冲模设计一个与槽刃6相配合的冲头刃4,工作时在定位销槽11处安放定位销,以便固定锚杆在半圆槽10内的位置,冲头刃4利用液压机的冲力,在锚杆需成锥的一端冲出所需要的槽口。成锥冲模分结构相同的上冲模、下冲模二部分。成锥时,将锚杆的开槽端放于下冲模中间,并将开槽端对准冲模的锥孔中心,利用油压机的压力,将开槽端压制出锚杆所需要的锥体。下面结合附图作详细描述。图1为开槽冲模的正视图。图2为开槽冲模的K向视图。图3为 ...
【技术保护点】
一种锚杆开槽模具,其特征是在半圆槽10内所开槽刃6的形状和固定在冲头杆件3下端的冲头刃4的形状相同,其长度在68到71毫米之间,锥度在5.3%到4.8%,在半圆槽10内有一个定位销槽11;槽刃6下面设置一个落料槽7。
【技术特征摘要】
1.一种锚杆开槽模具,其特征是在半圆槽10内所开槽刃6的形状和固定在冲头杆体3下端的冲头刃4的形状相同,其长度在68到71毫米之间,锥度在5.3%到4.8%,在半圆槽10内有一个定位销槽11;槽刃6下面设置一个落料槽7。2.一种锚杆成锥模具,其特征是在模体15中间有一半圆槽16和锥槽12,锥槽前端...
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