结构改良的成型机模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构改良的成型机模具，尤指一种适用于一般打管击压成型制造的模具，其特征是，于机器内组装模具用的中轴开设成上、下座，在座体相对面两侧适当位置分设两上下对称的定位导槽，击压轴杆的连动块设计成断面类似十字形状的，两则外伸对称的凸条恰与上、下座所设的凹入导槽相插合定位，而于相夹的间隙内塞装一橡胶软垫或套装弹簧，将对合的模具插置于两连动块间，可使其在转动时达缓冲和减少噪音产生的效用。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种结构改良的成型机模具，特别是一种的具有减少因机具空转而产生的噪音的功效的成型机模具。一般以击压成型的打管机具，尤其是一般锥管的制作，因为其制造成本较低且快速，又容易控制，故相当普遍，而以一般常见的挤压模具的组装设计，大致如图5所示，于机体40的中央内环设成一组由上、下座5、50对接，依上、下座5、50中央，分设有对称凹落的槽穴，共同组成较模具51大的组装模穴52，而依模具51组装及传动的需要，将模具51插置于模穴52的中央，而于模具51的两侧分别以一断面为凹字状的连动块53，在块体外侧凹入的部份，定位架装一转动轴杆54，模具51两侧所设的轴杆54直接插组入与皮带轮6同轴端所设的转动盘内，如图6所示，藉由皮带轮6的转动而使整付模具51转动。以上述现有模具51的组装结构，可明显地看出，当击压机具启动而未操作空转时，整付模具51由皮带轮6带动回转，而由于传动轴杆54是以自由架装的方式，定位于连动块53上，当回转转动时，将因为轴杆54上并未具有任何固定的设置，又因为轴杆54长度过长，加上操作时回转速度极高，以致因高速转动离心力过大的缘固，便会有如图7所示的偏离现象，使轴杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改良的成型机模具，该成型机模具包含有一组装设于击压成型机体内环面，由上、下座夹设的挤压模具，以及设于模具两侧的连动块和传动击压用的轴杆；其特征在于：供模具组插置的两座体相对端面分设有相互对称的凹落导槽，模具组两侧端面套插的连动块上所设凸出的凸条对正导槽插接，插组后于凸条与导槽间留有间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张钟禧，
申请(专利权)人：张钟禧，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]