一种弹簧成型模具和包括该模具的弹簧成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹簧成型模具和包括该模具的弹簧成型机。其中，所述弹簧成型模具包括两端具有锯齿形状的固定块（１）和分别位于固定块（１）的具有锯齿形状的两端的滑动块（２，３），滑动块（２，３）与固定块（１）配合的端部分别具有与固定块（１）的锯齿形状相配合的形状。本实用新型专利技术提供的弹簧成型机不仅结构简单，制造成本低，而且操作简便，故障率低。此外，用该设备生产的开口弹簧回弹性好，弹簧间不会产生相互摩擦，因此，制成的床垫具有柔软、舒适、安全性好、使用寿命长等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制簧机械，更具体地说，涉及一种弹簧成型模具和包括该模具的弹簧成型机。
技术介绍
开口弹簧作为一种用于床垫的新型弹簧，其与普通弹簧的主要区别在于，弹簧的两端不打结，弹簧的顶圈为长方形口径，如图1所示。而且在制成床垫时，无需将单个弹簧两两固定在一起，而是各个弹簧之间相互独立地紧密固定，因此不仅避免了弹簧间的相互摩擦，延长了床垫的使用寿命，而且弹簧不会左右转动，增加了床垫的安全性。此外，由于这种弹簧的回弹性明显优于普通弹簧，因此制成的床垫更加柔软和舒适。现有的生产这种开口弹簧的设备为由两台制簧机、四台成型机、两台热处理机以及一台串簧机组成的一个连动机组。该设备结构复杂，价格昂贵，故障率高，维护费用高，因此造成产品的生产成本很高。此外，该设备对制簧材料的要求高，生产品种单一，因此无法满足市场和顾客对品种多样化的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低的弹簧成型模具。本技术的另一个目的是提供一种包括所述模具的弹簧成型机。本技术提供的弹簧成型模具包括两端具有锯齿形状的固定块1和分别位于固定块1的具有锯齿形状的两端的滑动块2和3，滑动块2和3与固定块1配合的端部分别具有与固定块1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧成型模具，其特征在于，所述模具包括两端具有锯齿形状的固定块（１）和分别位于固定块（１）的具有锯齿形状的两端的滑动块（２，３），滑动块（２，３）与固定块（１）配合的端部分别具有与固定块（１）的锯齿形状相配合的形状。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧成型模具，其特征在于，所述模具包括两端具有锯齿形状的固定块(1)和分别位于固定块(1)的具有锯齿形状的两端的滑动块(2，3)，滑动块(2，3)与固定块(1)配合的端部分别具有与固定块(1)的锯齿形状相配合的形状。2.根据权利要求1所述的弹簧成型模具，其特征在于，所述固定块(1)包括与滑动块(2)配合的齿形面(11)以及与滑动块(3)配合的齿形面(12)，齿形面(11)包括第一齿面(111)、第二齿面(112)、第三齿面(113)和第四齿面(114)，第一齿面(111)与第二齿面(112)之间的夹角为α，第二齿面(112)与第三齿面(113)之间的夹角为β，第三齿面(113)与第四齿面(114)之间的夹角为γ，齿形面(12)包括第五齿面(121)、第六齿面(122)、第七齿面(123)和第八齿面(124)，第五齿面(121)与第六齿面(122)之间的夹角为θ，第六齿面(122)与第七齿面(123)之间的夹角为ψ，第七齿面(123)与第八齿面(124)之间的夹角为η，α＝γ＞β，η＜θ＜ψ。3.根据权利要求2所述的弹簧成型模具，其特征在于，所述夹角α在90°至100°之间，夹角β在85°至95°之间，夹角θ在80°至90°之间，夹角ψ在85°至95°之间，夹角η在70°至 80°之间。4.根据权利要求2所述的弹簧成型模具，其特征在于，所述滑动块(2)与固定块(1)配合的端部包括与固定块(1)的齿形面(11)配合的齿形面(21)，齿形面(21)包括第一齿面(211)、第二齿面(212)、第三齿面(213)和第四齿面(214)，第一齿面(211)与第二齿面(212)之间的夹角为δ，第二齿面(212)与第三齿面(213)之间的夹角为σ，第三齿面(213)与第四齿面(214)之间的夹角为φ，δ＝φ＞σ，δ＞α，σ＝β。5.根据权利要求4所述的弹簧成型模具，其特征在于，所述夹角δ在95°至105°之间，夹角σ在85°至 95°之间。6.根据权利要求2所述的弹簧成型模具，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟雪文，
申请(专利权)人：北京华夏之星机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]