【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弹簧成型机,指以单一动力源配合三座凸轮以驱动抵推元件的位移,达到被定位后调整简化的弹簧成型机之抵推装置改良结构。
技术介绍
目前的弹簧成型机的成型机台主要具有线材送料装置10、推切装置20及抵推装置30(见图1、2所示),推切装置20设有弹簧切刀201及节距成型刀202,中央处设有成型轴座40,抵推装置30至少包含有上推座301及下推座302,其上推座301及下推座302的作用端具有抵推元件303,待线材50由线材送料装置10向抵推装置30推送时,藉推切装置20、抵推装置30及成型轴座40的推移、抵制,使线材50卷曲而形成节距弹簧。其中,节距成型刀202用以控制弹簧的节距,抵推装置30的上推座301及下推座302用以控制弹簧的节径大小,藉上推座301、下推座302的移位速度不同,即一快、一慢可控制成型右旋弹簧(如图1)或左旋弹簧(如图2),弹簧切刀201下切时与成型轴座40的切边成下切作用,以分离成型后的弹簧与线材50。承上,该抵推装置30的上推座301及下推座302由一动力源(图中未绘出)以一凸轮60及连杆组601控制其一起移位(如图3)其中上推座30 ...
【技术保护点】
一种弹簧成型机之抵推装置结构改良,抵推装置包含有滑座、上推座、下推座及动力源,滑座枢接在机台的前方,其特征在于:上推座、下推座各具曲杆及抵推元件,抵推元件由单一动力源经减速机至动机台前方另设的上、中、下凸轮转动,该中凸轮驱动滑座的左右移位,上推座、下推座的曲杆一端及抵推元件承接在滑座,上凸轮、下凸轮分别抵接在上推座、下推座的曲杆另端驱动上推座、下推座的上下移位,该动力源由控制箱设定及调控,使抵推装置的抵推元件可分别成快或慢的右斜向上或右斜向下的移位。
【技术特征摘要】
1.一种弹簧成型机之抵推装置结构改良,抵推装置包含有滑座、上推座、下推座及动力源,滑座枢接在机台的前方,其特征在于上推座、下推座各具曲杆及抵推元件,抵推元件由单一动力源经减速机至动机台前方另设的上、中、下凸轮转动,该中凸轮驱动滑座的左右移位,上推座、下推座的曲杆一端及抵推元件承接在滑座,上凸轮、下凸轮分别抵接在上推座、下推座的曲杆另端驱动上推座、下推座的上下移位,该动力源由控制箱设定及调控,使抵推装置的抵推元件可分别成快或慢的右斜向上或右斜向下的移位。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张至富,
申请(专利权)人:自如行自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:71[]
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