使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法技术

使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法，它涉及一种使螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法。本发明专利技术解决了现有的加工方法无法使某些成形后弹性不合格的密卷圆柱拉伸螺旋弹簧其工作负荷或变形变成合格的问题。本发明专利技术的第一种方法卷制时让弹簧的初拉力最大，弹簧成形后测量初拉力和工作负荷或变形与逐步减小初拉力的逐次增力拉伸交替进行来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格为止；本发明专利技术的第二种发明专利技术卷制时让弹簧的初拉力最大，用圈间揳劈或低温回火来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格为止。使用本发明专利技术的方法制出的密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格，还提高了弹簧的合格率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种使螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法，属于加工工 艺

技术介绍
某些重要装备(例如汽轮机)上要求用不能淬火的材料制造出圈间几乎没 有初拉力的密巻圆柱拉伸螺旋弹簧。允许微量的初拉力须在零和工作负荷的 允许偏差之间。所述初拉力是指不经过淬火的密巻拉伸弹簧在弹簧圈之间形 成的轴向压力；拉伸时当所加负荷超过初拉力后，弹簧才开始变形；巻绕成 形后，经过淬火的弹簧没有初拉力，初拉力在巻绕时产生，巻绕时无法定量 地控制初拉力大小，只能在参考范围内粗略地增大或稍小。对于不经淬火的 密巻圆柱拉伸螺旋弹簧，其弹性要求指标为工作负荷下的变形量或工作变形 量下的负荷值以及刚度。导致密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷下的变形量或工作变形量下的负 荷值这两项指标不合格的原因主要有三种 一种是设计时选取初应力的问题: 按GB/T1239.6-92弹簧标准初应力To值范围的幅度占初应力平均值大小的一 多半。设计选取的初应力若为上限或下限值，能使设计初拉力与实际初拉力 相差最大为50%;设计选取的初应力若为中限值，则使设计初拉力与实际初 拉力相差最大为25%;达到或接近这样大的偏差足以导致弹簧工作负荷或变 形不合格；第二种原因是刚度的误差刚度的误差受弹簧料直径，弹簧直径 以及弹簧圈数误差的影响；所述刚度是指负荷增量与变形增量之比，即产生 单位变形所需的负荷；第三种原因是受操作过程的影响，这里主要是操作者 的因素。制造中对初拉力无法定量控制，只能尽量大或稍小。以上三种原因 可单项偏差造成弹性不合格，也可能各单项偏差迭加造成不合格。制成后一旦工作负荷或变形不合格便没有挽救的办法；所述工作负荷或变形是指发生 工作变形量所需的负荷值或弹簧加力至工作负荷时产生的变形量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的调整密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的方法无法 使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷下的变形量或工作变形量下的负荷值合 格的问题，进而提供一种使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的 方法。本专利技术的使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的第一种方法 的步骤为-步骤一巻制时使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力最大；步骤二在强拉处理过程中减小初拉力巻制成形后测量密巻圆柱拉伸 螺旋弹簧的初拉力和工作负荷或变形与逐步减小初拉力的逐次增力拉伸交替 进行，首先测量初拉力和工作负荷或变形，在强拉处理中减小初拉力，第一 次拉伸拉到试验负荷或对应的变形量，随着拉伸次数的增加，密巻圆柱拉伸 螺旋弹簧所受的应力大于弹性极限时部分微量弹性变形开始转为塑性变形， 初拉力便开始逐渐减小，超差的工作负荷或变形也随之逐步进入合格范围。本专利技术的使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的第二种方法 的步骤为步骤一巻制时使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力最大；步骤二巻制成形后测量初拉力和工作负荷或变形，若工作负荷或变形 超上差小，则进行低温回火去应力来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格 为止；若测量的初拉力和工作负荷或变形若工作负荷或变形超上差大，则用 尖劈状工具反复楔入楔遍每个圈间并发生塑性变形来减小初拉力，直到密巻 圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格为止。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术巻制密巻圆柱拉伸螺 旋弹簧时选取大的初拉力，然后再通过调整初拉力，有效防止密巻圆柱拉伸 螺旋弹簧刚度过大或过小及操作过程中造成的密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作 负荷或变形不合格，使用本专利技术制出的密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或 变形合格，能制成没有初拉力的密巻圆柱拉伸螺旋弹簧，还提高了密巻圆柱 拉伸螺旋弹簧的合格率和使用寿命。具体实施方式具体实施方式一本实施方式的方法步骤为步骤一巻制时使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力最大；步骤二在强拉处理过程中减小初拉力巻制成形后测量密巻圆柱拉伸 螺旋弹簧的初拉力和工作负荷或变形与逐步减小初拉力的逐次增力拉伸交替 进行，首先测量初拉力和工作负荷或变形，在强拉处理中减小初拉力，第一 次拉伸拉到试验负荷或对应的变形量，随着拉伸次数的增加，密巻圆柱拉伸 螺旋弹簧所受的应力大于弹性极限时部分微量弹性变形开始转为塑性变形， 初拉力便开始逐渐减小，超差的工作负荷或变形也随之逐步进入合格范围。具体实施方式二本实施方式的方法步骤为步骤一巻制时使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力最大；步骤二巻制成形后测量初拉力和工作负荷或变形，若工作负荷或变形超上差小，则进行低温回火去应力来减小初拉力，直到工作负荷或变形合格为止；若测量的初拉力和工作负荷或变形若工作负荷或变形超上差大，则用 尖劈状工具反复楔入楔遍每个圈间并发生塑性变形来减小初拉力，直到密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格为止。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式二的不同点是本实施方 式在步骤二中所述密巻圆柱拉伸螺旋弹簧由碳素弹簧钢或不锈钢材料制成。 碳素弹簧钢和不锈钢材料的性能好。具体实施方式四本实施方式与具体实施方式三的不同点是本实施方 式在步骤二中所述低温回火的温度范围是碳素弹簧钢为180°C 200°C，不锈钢为280C 32(TC。利于减小初拉力。具体实施方式五本实施方式与具体实施方式二的不同点是本实施方 式在步骤二中所述所述尖劈状工具为小型劈距机。利用小型劈距机减小初拉 力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法，其特征在于所述方法的步骤为：　步骤一：卷制时使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力最大；　步骤二：在强拉处理过程中减小初拉力：卷制成形后测量密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力和工作负荷或变形与逐步减小初拉力的逐次增力拉伸交替进行，首先测量初拉力和工作负荷或变形，在强拉处理中减小初拉力，第一次拉伸拉到试验负荷或对应的变形量，随着拉伸次数的增加，密卷圆柱拉伸螺旋弹簧所受的应力大于弹性极限时部分微量弹性变形开始转为塑性变形，初拉力便开始逐渐减小，超差的工作负荷或变形也随之逐步进入合格范围。

【技术特征摘要】
1、一种使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法，其特征在于所述方法的步骤为步骤一卷制时使密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力最大；步骤二在强拉处理过程中减小初拉力卷制成形后测量密卷圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力和工作负荷或变形与逐步减小初拉力的逐次增力拉伸交替进行，首先测量初拉力和工作负荷或变形，在强拉处理中减小初拉力，第一次拉伸拉到试验负荷或对应的变形量，随着拉伸次数的增加，密卷圆柱拉伸螺旋弹簧所受的应力大于弹性极限时部分微量弹性变形开始转为塑性变形，初拉力便开始逐渐减小，超差的工作负荷或变形也随之逐步进入合格范围。2、 一种使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的工作负荷或变形合格的方法，其特征 在于所述方法的步骤为步骤一巻制时使密巻圆柱拉伸螺旋弹簧的初拉力最大； 步骤二巻制成形后测量初拉力和工作负荷或变形，若工作负荷或...

【专利技术属性】
技术研发人员：高枝森，王淑新，王有铭，贾锦虹，杨丹娜，冯贵忠，王永杰，陈佰军，周策，段文杰，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]