落水管切断机上的夹紧机构制造技术

技术编号:845091 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种落水管切断机上的夹紧机构,具体地说,是建筑行业用钢制矩形落水管制造过程中的切断装置。其主要采用活塞杆装在油缸上,复位弹簧套在活塞杆上,在油缸的一端连接杠杆,活塞杆的一端连接杠杆,杠杆另一端连接夹头。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;体积小,所有机构封闭在较小的空间内,性能稳定可靠,易于自动化控制;制造成本低,外形美观大方。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种落水管切断机上的夹紧机构,具体地说,是建筑行业用钢制矩形落水管制造过程中的切断装置。
技术介绍
钢制落水管是钢结构建筑不可少的配套设施,目前,落水管切断机上的夹紧机构所采用的油缸外露,剪切油缸为直推式。该种夹紧机构的夹紧四个方向动作结构相对复杂,制造成本高,而且外形不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;体积小,所有机构封闭在较小的空间内,性能稳定可靠,易于自动化控制的落水管切断机上的夹紧机构。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用活塞杆2装在油缸1上,复位弹簧3套在活塞杆2上,在油缸1的一端连接杠杆9,活塞杆2的一端连接杠杆4,杠杆4另一端连接夹头7,杠杆9另一端连接夹头10。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑,合理;体积小,所有机构封闭在较小的空间内,性能稳定可靠,易于自动化控制;制造成本低,外形美观大方。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由油缸1、活塞杆2、复位弹簧3、杠杆4、9、固定轴5、平衡弹簧6、11、夹头7、10、螺钉8等组成。采用活塞杆2装在油缸1上,复位弹簧3套在活塞杆2上,在油缸1的一端连接杠杆9,活塞杆2的一端连接杠杆4,杠杆4另一端连接夹头7,杠杆9另一端连接夹头10。杠杆4、9通过固定轴5紧固在机架上。平衡弹簧6、11分别连接在杠杆4、9上。本技术的工作原理本技术采用夹紧油缸1A腔进油推动活塞杆2连接带动杠杆4绕固定轴5旋转,杠杆4另一端连接夹头7作直线运动,从而夹紧工件。因为油缸处于浮动状态,所以对称的两对杠杆4、9是同时动作的。夹紧的定位靠2只螺钉8事先调整到位。当需要松开夹紧时A腔压力油卸压,有复位弹簧3将活塞杆2推回起始点,两根平衡弹簧6、11使夹头对称拉回两边。整个过程全部采用自动控制。权利要求1.一种落水管切断机上的夹紧机构,包括油缸(1),其特征是采用活塞杆(2)装在油缸(1)上,复位弹簧(3)套在活塞杆(2)上,在油缸(1)的一端连接杠杆(9),活塞杆(2)的一端连接杠杆(4),杠杆(4)另一端连接夹头(7),杠杆(9)另一端连接夹头(10)。2.根据权利要求1所述的落水管切断机上的夹紧机构,其特征在于所述的平衡弹簧(6、11)分别连接在杠杆(4、9)上。专利摘要本技术涉及一种落水管切断机上的夹紧机构,具体地说,是建筑行业用钢制矩形落水管制造过程中的切断装置。其主要采用活塞杆装在油缸上,复位弹簧套在活塞杆上,在油缸的一端连接杠杆,活塞杆的一端连接杠杆,杠杆另一端连接夹头。本技术结构简单、紧凑,合理;体积小,所有机构封闭在较小的空间内,性能稳定可靠,易于自动化控制;制造成本低,外形美观大方。文档编号B23D33/00GK2723089SQ200420079370公开日2005年9月7日 申请日期2004年9月9日 优先权日2004年9月9日专利技术者马建华, 沈小蛇 申请人:无锡市威华机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落水管切断机上的夹紧机构,包括油缸(1),其特征是采用活塞杆(2)装在油缸(1)上,复位弹簧(3)套在活塞杆(2)上,在油缸(1)的一端连接杠杆(9),活塞杆(2)的一端连接杠杆(4),杠杆(4)另一端连接夹头(7),杠杆(9)另一端连接夹头(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马建华沈小蛇
申请(专利权)人:无锡市威华机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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