一种毛套切断机用芯轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛套切断机用芯轴机构，包括芯轴、铜套、轴承箱、从动皮带轮、皮带、伺服电机、电机安装板、主动皮带轮和顶紧机构，所述芯轴的一端设有锥形头，利用锥形头方便芯轴插入毛套和顶紧机构中；芯轴的另一端穿过轴承箱，且芯轴固定套有从动皮带轮；所述从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，本实用新型专利技术在传统的芯轴机构上设置顶紧机构，使得整个芯轴在设计的过程中可以更大范围的小于毛套内径，同时也能够保证与毛套之间的连接力，使得整个运作过程更加平稳，因此也更加的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛套切断机领域，具体是一种毛套切断机用芯轴机构。
技术介绍
毛套在生产出来后都是很长的一条，需要切断后才能再次加工或使用。现在毛套在切断时都是人工切断，需要人工测量长度，切断成长度相同的若干等分。需要测量一次切断一次，或者多次测量并标记之后进行多次切断。多次测量和切断会耗费较长时间，浪费大量的人工，且切断时每次只能切断一截，效率低下。且在切断时，切断质量主要取决于工人的技术水平，由于工人的水平参差不齐，切断质量没有保障。长时间进行机械式切断工作，工人容易产生疲劳，这就很可能会切到手，造成受伤，因此全自动的毛套切断机的需求更为迫切。毛套切断机中的芯轴机构主要用于穿插毛套，然后利用芯轴从毛套内部提供支撑力，使得切割机构方便对毛套进行切割，由于需要提供足够的支撑力，因此芯轴其大小不能与毛套内径相差太大，但芯轴过细时，芯轴又难以带动毛套转动，从而使得整体运行非常不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛套切断机用芯轴机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛套切断机用芯轴机构，包括芯轴、铜套、轴承箱、从动皮带轮、皮带、伺服电机、电机安装板、主动皮带轮和顶紧机构，所述芯轴的一端设有锥形头，利用锥形头方便芯轴插入毛套和顶紧机构中；芯轴的另一端穿过轴承箱，且芯轴固定套有从动皮带轮；所述从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，且主动皮带轮传动连接伺服电机的输出端；所述伺服电机上设有电机安装板；所述顶紧机构等距固定分布在芯轴的内部，顶紧机构由凸头、弹簧和电磁铁构成，所述芯轴上设有与凸头相配合的凸出孔，且凸头的四周设有一环状的限位块，利用限位块防止凸头从凸出孔脱落；所述凸头的下方连接有压缩的弹簧，且弹簧的另一端固定连接电磁铁，通过电磁铁通电，使得电磁铁吸住凸头，使得凸头收回芯轴内，当电磁铁断电后，凸头在弹簧的作用下弹出凸出孔，处于芯轴外侧的凸头顶住毛套的内壁，从而使得芯轴与毛套之间有较强的连接力，因此可以解决毛套与芯轴之间打滑的情况；同时可以通过PLC统一控制电磁铁的通断电和伺服电机的运作，方便整体的运作。作为本技术进一步的方案：所述铜套活动设于芯轴上，利用铜套可以方便将切割好的毛套退下芯轴。作为本技术再进一步的方案：所述芯轴上等距设有多个切割槽，利用切割槽方便对毛套进行切割。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在传统的芯轴机构上设置顶紧机构，使得整个芯轴在设计的过程中可以更大范围的小于毛套内径，同时也能够保证与毛套之间的连接力，使得整个运作过程更加平稳，因此也更加的效率。附图说明图1为本技术一种毛套切断机用芯轴机构的结构示意图。图2为本技术一种毛套切断机用芯轴机构中顶紧机构的结构示意图。图中：1-芯轴、2-锥形头、3-切割槽、4-铜套、5-轴承箱、6-从动皮带轮、7-皮带、8-伺服电机、9-电机安装板、10-主动皮带轮、11-凸出孔、12-凸头、13-限位块、14-弹簧、15-电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种毛套切断机用芯轴机构，包括芯轴1、铜套4、轴承箱5、从动皮带轮6、皮带7、伺服电机8、电机安装板9、主动皮带轮10和顶紧机构，所述芯轴1的一端设有锥形头2，利用锥形头2方便芯轴1插入毛套和顶紧机构中；所述芯轴1上等距设有多个切割槽3，利用切割槽3方便对毛套进行切割；所述铜套4活动设于芯轴1上，利用铜套4可以方便将切割好的毛套退下芯轴；芯轴1的另一端穿过轴承箱5，且芯轴1固定套有从动皮带轮6；所述从动皮带轮6通过皮带7传动连接主动皮带轮10，且主动皮带轮10传动连接伺服电机8的输出端；所述伺服电机8上设有电机安装板9；所述顶紧机构等距固定分布在芯轴1的内部，顶紧机构由凸头12、弹簧14和电磁铁15构成，所述芯轴1上设有与凸头12相配合的凸出孔11，且凸头12的四周设有一环状的限位块13，利用限位块13防止凸头12从凸出孔11脱落；所述凸头12的下方连接有压缩的弹簧14，且弹簧14的另一端固定连接电磁铁15，通过电磁铁15通电，使得电磁铁15吸住凸头12，使得凸头12收回芯轴1内，当电磁铁15断电后，凸头12在弹簧的作用下弹出凸出孔11，处于芯轴1外侧的凸头12顶住毛套的内壁，从而使得芯轴1与毛套之间有较强的连接力，因此可以解决毛套与芯轴1之间打滑的情况；同时可以通过PLC统一控制电磁铁的通断电和伺服电机8的运作，方便整体的运作。本技术的工作原理是：顶紧机构等距固定分布在芯轴1的内部，顶紧机构由凸头12、弹簧14和电磁铁15构成，所述芯轴1上设有与凸头12相配合的凸出孔11，且凸头12的四周设有一环状的限位块13，利用限位块13防止凸头12从凸出孔11脱落；所述凸头12的下方连接有压缩的弹簧14，且弹簧14的另一端固定连接电磁铁15，通过电磁铁15通电，使得电磁铁15吸住凸头12，使得凸头12收回芯轴1内，当电磁铁15断电后，凸头12在弹簧的作用下弹出凸出孔11，处于芯轴1外侧的凸头12顶住毛套的内壁，从而使得芯轴1与毛套之间有较强的连接力，因此可以解决毛套与芯轴1之间打滑的情况；同时可以通过PLC统一控制电磁铁的通断电和伺服电机8的运作，方便整体的运作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛套切断机用芯轴机构，包括芯轴、铜套、轴承箱、从动皮带轮、皮带、伺服电机、电机安装板、主动皮带轮和顶紧机构，所述芯轴的一端设有锥形头；芯轴的另一端穿过轴承箱，且芯轴固定套有从动皮带轮；所述从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，且主动皮带轮传动连接伺服电机的输出端；所述伺服电机上设有电机安装板；其特征在于，所述顶紧机构等距固定分布在芯轴的内部，顶紧机构由凸头、弹簧和电磁铁构成，所述芯轴上设有与凸头相配合的凸出孔，且凸头的四周设有一环状的限位块；所述凸头的下方连接有压缩的弹簧，且弹簧的另一端固定连接电磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种毛套切断机用芯轴机构，包括芯轴、铜套、轴承箱、从动皮带轮、皮带、伺
服电机、电机安装板、主动皮带轮和顶紧机构，所述芯轴的一端设有锥形头；芯轴的另一
端穿过轴承箱，且芯轴固定套有从动皮带轮；所述从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带
轮，且主动皮带轮传动连接伺服电机的输出端；所述伺服电机上设有电机安装板；其特征
在于，所述顶紧机构等距固定分布在芯轴的内部，顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海艳，
申请(专利权)人：宁波市北仑格雷塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33