一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的前表面固定安装有控制器，所述底座的底部对称安装有减震垫铁，所述减震垫铁的底部固定安装有支撑腿，所述减震垫铁之间固定固定安装有固定杆，所述箱体的顶部开设有通物槽，所述箱体的内壁底部固定安装有U型板。该具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，通过对固器，第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆的设置，放置在箱体上的钢筋能够过得到L型板良好的固定，这样有效的钢筋在切割过程中的稳定性，避免了钢筋切割的过程中钢筋本身在移动，这样不仅提高了钢筋切割的精准度，而且还避免了切割刀的损坏，提高了切割安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置
本技术涉及建筑机械设备
，具体为一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械，简称钢筋机械。在钢筋的加工过程中对钢筋的切割是相当重要的一个过程，然而传统的钢筋切割装置在切割钢筋的过程中，钢筋容易滚动，因此需要工作人员用手扶着钢筋，这样不仅劳累工作人员，还使切割的不够准确，严重的导致切割刀具弄伤工作人员，严重的影响了切割的正常工作。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，解决了钢筋切割中不能良好的夹持的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的前表面固定安装有控制器，所述底座的底部对称安装有减震垫铁，所述减震垫铁的底部固定安装有支撑腿，所述减震垫铁之间固定固定安装有固定杆，所述箱体的顶部开设有通物槽，所述箱体的内壁底部固定安装有U型板，所述U型板的内腔顶部安装有废屑箱，所述箱体的内壁一侧固定安装有第一连接板，所述箱体的内壁另一侧固定安装有第二连接板，所述第一连接板远离箱体内壁的一端固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的表面套设有固定套，所述固定套的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述第一自动伸缩杆远离第一连接板的一端固定安装有固定板，所述固定板远离第一自动伸缩杆的一侧固定安装有固定器，所述固定器的内部固定安装有隔板，所述隔板两侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述固定器的内壁两侧均固定安装有与螺纹杆相适配的轴承座，所述螺纹杆表面安装有与螺纹杆相适配的套筒，所述套筒的底部固定安装有L型板，所述L型板远离套筒的一端贯穿固定器并延伸至固定器的下方，所述L型板的内侧固定安装有防滑板，所述第二连接板远离箱体表面的一端固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的顶部通过支撑杆与箱体的内壁顶部固定连接，所述第二自动伸缩杆远离第二连接板的一端固定安装有限位板，所述限位板远离第二自动伸缩杆的一端固定安装有切割器，所述控制器分别与第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆和第一电机电性连接。优选的，所述切割器包括电机箱，所述电机箱的顶部固定安装有三脚架，所述三脚架上活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割刀，所述电机箱的内壁底部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有皮带，所述皮带远离第二电机输出轴的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的上方与转轴传动连接，所述控制器与第二电机传动连接。优选的，所述套筒的两侧固定安装有与螺纹杆相适配的限位环。优选的，所述支撑腿的底部固定安装防滑垫。优选的，所述通物槽的底部固定安装有耐磨垫。优选的，所述固定器的底部开设有供L型板移动的凹槽。（三）有益效果本技术提供了一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置。具备以下有益效果：（1）、该具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，通过对固器，第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆的设置，放置在箱体上的钢筋能够过得到L型板良好的固定，这样有效的钢筋在切割过程中的稳定性，避免了钢筋切割的过程中钢筋本身在移动，这样不仅提高了钢筋切割的精准度，而且还避免了切割刀的损坏，提高了切割安全性。（2）、该具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，通过对U型板和废屑箱的设置，使切割的废屑能够得到良好的收集，避免了废屑乱飞的现象，方便了人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体的结构示意图；图3为本技术固定器的结构示意图；图4为本技术切割器的结构示意图。图中：1底座、2箱体、3控制器、4减震垫铁、5支撑腿、6固定杆、7通物槽、8U型板、9废屑箱、10第一连接板、11第二连接板、12第一自动伸缩杆、13固定套、14支杆、15固定板、16固定器、17隔板、18第一电机、19螺纹杆、20轴承座、21套筒、22L型板、23防滑板、24第二自动伸缩杆、25限位板、26切割器、261电机箱、262三脚架、263转轴、264切割刀、265电机座、266第二电机、267皮带、27限位环、28防滑垫、29耐磨垫、30凹槽、31支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，底座1的前表面固定安装有控制器3，底座1的底部对称安装有减震垫铁4，减震垫铁4具有减震的作用，能够有效的减少切割装置在工作的过程中产生的震动，提高了整个装置的稳定性，延长了切割装置的寿命，减震垫铁4的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5的底部固定安装防滑垫28，防滑垫28具有防滑的作用，避免了切割装置在工作使的移动，减震垫铁4之间固定固定安装有固定杆6，固定杆6能够有效的提高切割装置的稳定性，箱体2的顶部开设有通物槽7，通物槽7的底部固定安装有耐磨垫29，耐磨垫29能够减少钢筋对箱体2的磨损，有效的延长了切割装置的寿命，箱体2的内壁底部固定安装有U型板8，U型板8的内腔顶部安装有废屑箱9，废屑箱9能够有效的收集钢筋切割时产生的切割废屑，方便了人们的使用，箱体2的内壁一侧固定安装有第一连接板10，箱体2的内壁另一侧固定安装有第二连接板11，第一连接板10远离箱体2内壁的一端固定安装有第一自动伸缩杆12，第一自动伸缩杆12的表面套设有固定套13，固定套13具有固定第一自动伸缩杆12的作用，使第一自动伸缩杆12在使用的过程中更加的稳定，固定套13的顶部固定安装有支杆14，支杆14的顶部与箱体2的内壁顶部固定连接，第一自动伸缩杆12远离第一连接板10的一端固定安装有固定板15，固定板15远离第一自动伸缩杆12的一侧固定安装有固定器16，固定器16的内部固定安装有隔板17，隔板17两侧固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆19，固定器16的内壁两侧均固定安装有与螺纹杆19相适配的轴承座20，螺纹杆19表面安装有与螺纹杆19相适配的套筒21，套筒21的两侧固定安装有与螺纹杆19相适配的限位环27，限位环27防止螺纹杆19在转动的过程中套筒21触碰到第一电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述底座（1）的前表面固定安装有控制器（3），所述底座（1）的底部对称安装有减震垫铁（4），所述减震垫铁（4）的底部固定安装有支撑腿（5），所述减震垫铁（4）之间固定固定安装有固定杆（6），所述箱体（2）的顶部开设有通物槽（7），所述箱体（2）的内壁底部固定安装有U型板（8），所述U型板（8）的内腔顶部安装有废屑箱（9），所述箱体（2）的内壁一侧固定安装有第一连接板（10），所述箱体（2）的内壁另一侧固定安装有第二连接板（11），所述第一连接板（10）远离箱体（2）内壁的一端固定安装有第一自动伸缩杆（12），所述第一自动伸缩杆（12）的表面套设有固定套（13），所述固定套（13）的顶部固定安装有支杆（14），所述支杆（14）的顶部与箱体（2）的内壁顶部固定连接，所述第一自动伸缩杆（12）远离第一连接板（10）的一端固定安装有固定板（15），所述固定板（15）远离第一自动伸缩杆（12）的一侧固定安装有固定器（16），所述固定器（16）的内部固定安装有隔板（17），所述隔板（17）两侧固定安装有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（19），所述固定器（16）的内壁两侧均固定安装有与螺纹杆（19）相适配的轴承座（20），所述螺纹杆（19）表面安装有与螺纹杆（19）相适配的套筒（21），所述套筒（21）的底部固定安装有L型板（22），所述L型板（22）远离套筒（21）的一端贯穿固定器（16）并延伸至固定器（16）的下方，所述L型板（22）的内侧固定安装有防滑板（23），所述第二连接板（11）远离箱体（2）表面的一端固定安装有第二自动伸缩杆（24），所述第二自动伸缩杆（24）的顶部通过支撑杆（31）与箱体（2）的内壁顶部固定连接，所述第二自动伸缩杆（24）远离第二连接板（11）的一端固定安装有限位板（25），所述限位板（25）远离第二自动伸缩杆（24）的一端固定安装有切割器（26），所述控制器（3）分别与第一自动伸缩杆（12）、第二自动伸缩杆（24）和第一电机（18）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述底座（1）的前表面固定安装有控制器（3），所述底座（1）的底部对称安装有减震垫铁（4），所述减震垫铁（4）的底部固定安装有支撑腿（5），所述减震垫铁（4）之间固定固定安装有固定杆（6），所述箱体（2）的顶部开设有通物槽（7），所述箱体（2）的内壁底部固定安装有U型板（8），所述U型板（8）的内腔顶部安装有废屑箱（9），所述箱体（2）的内壁一侧固定安装有第一连接板（10），所述箱体（2）的内壁另一侧固定安装有第二连接板（11），所述第一连接板（10）远离箱体（2）内壁的一端固定安装有第一自动伸缩杆（12），所述第一自动伸缩杆（12）的表面套设有固定套（13），所述固定套（13）的顶部固定安装有支杆（14），所述支杆（14）的顶部与箱体（2）的内壁顶部固定连接，所述第一自动伸缩杆（12）远离第一连接板（10）的一端固定安装有固定板（15），所述固定板（15）远离第一自动伸缩杆（12）的一侧固定安装有固定器（16），所述固定器（16）的内部固定安装有隔板（17），所述隔板（17）两侧固定安装有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（19），所述固定器（16）的内壁两侧均固定安装有与螺纹杆（19）相适配的轴承座（20），所述螺纹杆（19）表面安装有与螺纹杆（19）相适配的套筒（21），所述套筒（21）的底部固定安装有L型板（22），所述L型板（22）远离套筒（21）的一端贯穿固定器（16）并延伸至固定器（16）的下方，所述L型板（22）的内侧固定安装有防滑板（23），所述第二连接板（11）远离箱体（2）表面的一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆毛华，
申请(专利权)人：无锡市富能金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32