灌木枝条切断机制造技术

技术编号:15586411 阅读:126 留言:0更新日期:2017-06-13 20:03
一种灌木枝条切断机,属于农林业机械技术领域,是将灌木等长切断,用作饲料或燃料。包括:底座;V型料斗固定在底座上,出料口向下;位于出料口下的分料辊,轴线水平布置,具有圆筒形结构,在筒壁上沿轴向及周向分布有多个凸起;锯片总成,由多个锯片组成,轴线平行于分料辊,布置在分料辊一侧;压板总成,布置在分料辊和锯片总成之间,多个独立的长条状压板用于将待切割的灌木枝条压紧;弹簧总成布置在压板总成侧面,每个弹簧单独作用在压板上,每个压板独立压紧灌木;灌木枝条放入料斗,从底部出料口落入分料辊圆周均布的凸起之间,分料辊带动枝条转动,逐渐转至被压板总成压紧位置,锯片将被压紧的枝条锯切为等长小段。

【技术实现步骤摘要】
灌木枝条切断机
本专利技术属于农业机械
,是一种灌木枝条切断机。
技术介绍
灌木枝条切断机,用于将收割后的农林业灌木枝条,切割成等长的小段,作为饲料或者燃料。国内外通常将枝条粉碎,然后压缩成生物质颗粒。本专利技术所涉及的灌木枝条切断机可直接将灌木枝条加工成等长小段,克服了现有灌木加工工艺复杂、能耗高的缺点,且具有较高的生产效率。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高效灌木枝条切断机,将灌木枝条,切割成等长的小段,作为饲料或者燃料利用。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是,一种灌木枝条切断机,其特征在于,包括:框架结构的底座(6),水平布置,用于固定和支撑整个切断机;V型料斗(2)固定在底座(6)上,出料口向下,用于盛放待切断的灌木枝条;位于料斗(2)出料口下的分料辊(1),轴线水平布置,具有圆筒形结构,在筒壁上沿轴向及周向分布有多个凸起,用于将灌木在分料辊(1)表面沿轴向分堆固定;锯片总成(5),由多个锯片组成,轴线平行于分料辊(1),布置在分料辊(1)一侧,用于将灌木枝条锯切成等长的多个小段;压板总成(3),布置在所述的分料辊(1)和所述的锯片总成(5)之间,多个独立的长条状压板用于将待切割的灌木枝条压紧;弹簧总成(4),布置在压板总成(3)侧面,每个弹簧的弹力单独作用在所述的压板上,使每个压板独立压紧灌木;灌木枝条从料斗(2)上口放入,从底部出料口落入分料辊(1)圆周均布的凸起之间的空隙,分料辊(1)带动灌木枝条转动,逐渐转至被压板总成(3)压紧位置,旋转的锯片总成(5)将被压紧的灌木枝条锯切为等长小段。所述料斗(2)的侧板底部为弧形,与分料辊(1)周向的凸起弧度一致且靠近凸起;料斗(2)的挡板(21)将待锯切的灌木枝条和圆盘状的拨料盘(22)隔离,拨料盘(22)转动拨料,防止枝条架空,同时可以限制分料辊(1)相邻凸起之间卷入的灌木枝条数量。所述的分料辊(1),其驱动轴(11)带动圆筒(12)转动,圆筒(12)上沿轴向和周向分布有凸起;凸起由L型板(13)和垫块(14)组成;L型板(13)一面贴合固定在圆筒(12)上,另一面垂直于圆筒(12)布置;且L型板(13)垂直于圆筒(12)布置的一面上具有长方形切槽,用于容纳所述的压板总成(3)中的压板;L型板(13)贴合固定在圆筒(12)上的一面,上方固定垫块(14),垫块(14)上表面与L型板(13)长方形切槽底部边缘平齐;轴向相邻的凸起之间留有一定间隙,用于切割时锯片的通过;轴向一排凸起与相邻的一排凸起之间的空隙,用于容纳灌木枝条,并带动其中的灌木枝条转动。所述的锯片总成(5)由转动轴和多个等间距固定在转动轴上的圆锯片组成;锯片分布于分料辊(1)的某一排凸起之间。所述的压板总成(3)由多个端部可绕轴旋转的独立压板组成,压板位于所述的锯片总成(5)的锯片之间,且正对所述L型板(13)的长方形切槽;压板可根据灌木枝条数量,自动调节压入所述的长方形切槽内的深度。所述的弹簧总成(4)由多个端部可绕轴旋转的导向杆及套设在导向杆上的弹簧组成;所述弹簧作用在所述的压板上,用于切割时压紧每个所述的L型板(13)的长方形切槽内的灌木枝条。附图说明图1为本专利技术轴测示意图图2为本专利技术左视图图3为本专利技术分料辊的左视图图4为本专利技术分料辊的局部轴测视图图号说明1-分料辊、2-料斗、3-压板总成、4-弹簧总成、5-锯片总成、6-底座、11-驱动轴、12-圆筒、13-L型板、14-垫块、21-挡板、22-拨料盘。具体实施方式下面结合附图和附图标记,对该专利技术具体实施例进行说明。实施例一:如图1-4所示,框架结构的底座(6),固定和支撑整个切断机;V型料斗(2)固定在底座(6)上,出料口向下,用于盛放待切断的灌木枝条;紧贴着料斗(2)出料口下方,布置分料辊(1),其轴线水平布置,具有圆筒形结构,在筒壁上沿轴向及周向对齐分布有多个凸起,用于将灌木在分料辊(1)表面沿轴向分堆固定;锯片总成(5),由多个锯片组成,轴线与分料辊(1)轴线在一个水平面内,位于分料辊(1)一侧,用于将灌木枝条锯切成等长的多个小段;压板总成(3),布置在所述的分料辊(1)和所述的锯片总成(5)之间,多个独立的长条状压板用于将待切割的灌木枝条压紧;弹簧总成(4),布置在压板总成(3)侧面,每个弹簧的弹力单独作用在所述的压板上,使每个压板独立压紧灌木;灌木枝条从料斗(2)上口放入,从底部出料口落入分料辊(1)圆周均布的凸起之间的空隙,分料辊(1)带动灌木枝条转动,逐渐转至被压板总成(3)压紧位置,旋转的锯片总成(5)将被压紧的灌木枝条锯切为等长小段。如图2所示,所述料斗(2)的侧板底部为弧形,与分料辊(1)周向的凸起的连线弧度一致且靠近凸起顶部;料斗(2)的挡板(21)将待锯切的灌木枝条和圆盘状的拨料盘(22)隔离,拨料盘(22)转动拨料,防止枝条架空,同时可以限制分料辊(1)相邻凸起之间卷入的灌木枝条数量;如果相邻凸起间枝条数量过多,高于凸起顶端高度,将被拨料盘(22)拨开,在料斗(2)中等待进入下一个凸起间的空隙。所述的分料辊(1),其驱动轴(11)带动圆筒(12)转动,圆筒(12)上沿轴向和周向分布有凸起;凸起由L型板(13)和垫块(14)组成;L型板(13)一面贴合固定在圆筒(12)上,另一面垂直于圆筒(12)布置;且L型板(13)垂直于圆筒(12)布置的一面上具有长方形切槽,用于容纳所述的压板总成(3)中的压板;L型板(13)贴合固定在圆筒(12)上的一面,上方固定垫块(14),垫块(14)上表面与L型板(13)长方形切槽底部边缘平齐;轴向相邻的凸起之间留有一定间隙,用于切割时锯片的通过;轴向一排凸起与相邻的一排凸起之间的空隙,用于容纳灌木枝条,并带动其中的灌木枝条转动。所述的锯片总成(5)由转动轴和多个等间距固定在转动轴上的圆锯片组成;锯片分布于分料辊(1)的某一排凸起之间。所述的压板总成(3)由多个端部可绕轴旋转的独立压板组成,压板位于所述的锯片总成(5)的锯片之间,且正对所述L型板(13)的长方形切槽;压板可根据灌木枝条数量,自动调节压入所述的长方形切槽内的深度。所述的弹簧总成(4)由多个端部可绕轴旋转的导向杆及套设在导向杆上的弹簧组成;所述弹簧作用在所述的压板上,用于切割时压紧每个所述的L型板(13)的长方形切槽内的灌木枝条。本文档来自技高网...
灌木枝条切断机

【技术保护点】
一种灌木枝条切断机,其特征在于,包括:框架结构的底座(6),水平布置,用于固定和支撑整个切断机;V型料斗(2)固定在底座(6)上,出料口向下,用于盛放待切断的灌木枝条;位于料斗(2)出料口下的分料辊(1),轴线水平布置,具有圆筒形结构,在筒壁上沿轴向及周向分布有多个凸起,用于将灌木在分料辊(1)表面沿轴向分堆固定;锯片总成(5),由多个锯片组成,轴线平行于分料辊(1),布置在分料辊(1)一侧,用于将灌木枝条锯切成等长的多个小段;压板总成(3),布置在所述的分料辊(1)和所述的锯片总成(5)之间,多个独立的长条状压板用于将待切割的灌木枝条压紧;弹簧总成(4),布置在压板总成(3)侧面,每个弹簧的弹力单独作用在所述的压板上,使每个压板独立压紧灌木;灌木枝条从料斗(2)上口放入,从底部出料口落入分料辊(1)圆周均布的凸起之间的空隙,分料辊(1)带动灌木枝条转动,逐渐转至被压板总成(3)压紧位置,旋转的锯片总成(5)将被压紧的灌木枝条锯切为等长小段。

【技术特征摘要】
1.一种灌木枝条切断机,其特征在于,包括:框架结构的底座(6),水平布置,用于固定和支撑整个切断机;V型料斗(2)固定在底座(6)上,出料口向下,用于盛放待切断的灌木枝条;位于料斗(2)出料口下的分料辊(1),轴线水平布置,具有圆筒形结构,在筒壁上沿轴向及周向分布有多个凸起,用于将灌木在分料辊(1)表面沿轴向分堆固定;锯片总成(5),由多个锯片组成,轴线平行于分料辊(1),布置在分料辊(1)一侧,用于将灌木枝条锯切成等长的多个小段;压板总成(3),布置在所述的分料辊(1)和所述的锯片总成(5)之间,多个独立的长条状压板用于将待切割的灌木枝条压紧;弹簧总成(4),布置在压板总成(3)侧面,每个弹簧的弹力单独作用在所述的压板上,使每个压板独立压紧灌木;灌木枝条从料斗(2)上口放入,从底部出料口落入分料辊(1)圆周均布的凸起之间的空隙,分料辊(1)带动灌木枝条转动,逐渐转至被压板总成(3)压紧位置,旋转的锯片总成(5)将被压紧的灌木枝条锯切为等长小段。2.如权利要求1所述的一种灌木枝条切断机,所述料斗(2)的侧板底部为弧形,与分料辊(1)周向的凸起弧度一致且靠近凸起顶部;料斗(2)的挡板(21)将待锯切的灌木枝条和圆盘状的拨料盘(22)隔离,拨料盘(22)转动拨料,防止枝条架空,同时可以限制分料辊(1)相邻凸起之间卷入的灌木枝条数量。3.如权利要求1所述的一种灌木枝条...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠加俞国胜袁湘月王艳明丰超
申请(专利权)人:北京林业大学
类型:新型
国别省市:北京,11

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