钢料裁切机的置平装置制造方法及图纸

本发明专利技术主要是提供一种钢料裁切机的置平装置，其主要包含一进料机构及一置平机构；上述机构是分别设置在裁切机的前方及后方，当裁切机欲实施裁切时，是由进料机构上的活动夹钳夹妥工件并移往裁切机，定位后再由固定夹钳夹持工件，而置平机构也开始作动，并将其伸缩板顶住裁切机，置平板则贴住工件，工件完全被裁切下来后，料件可立置于置平板及伸缩板，并藉置平油压缸的内缩而可将料件被倒放平置，以此可确保料件的完整性及工作场所、设备、人员的安全。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要是提供一种钢料裁切机的置平装置，尤指对大型钢料裁切机的进料机构以及置平机构的创新结构而言。已知传统的大型钢料(可达数吨)裁切机，一般皆无有效的夹钳装置，以致裁切后的料件尺寸不准确，而必需花费较长的加工时间，再者，已有的裁切机多半是以废轮胎放置于机台后方的地面上，待裁切机将工件裁切后，被裁切的料件则直接倒置在废轮胎上，而这种工作情况不但会产生极大的震动及噪音外，且若是料件倒下的方向不对或偏移，除容易损坏料件及机械设备外，亦会造成工作人员的危险及伤害，此为从事该项业者的一大困扰。有鉴于此，本专利技术人乃经过长时间的研究、开发，并针对已有装置所产生的缺失作一彻底的解决、改善，而有了本专利技术的「钢料裁切机的置平装置」的产生。本专利技术的主要目的，是提供一种「钢料裁切机的置平装置」，其藉由该钢料裁切机进料机构及置平机构的创新结构，使得该裁切机在工件进料时，具有较省力且准确的夹钳装置，且在裁切机将工件裁切下来时其料件可由置平机构缓慢置平倒下，不但不会产生噪音及震动，且可以确保工作场所、设备及人员的安全。为实现上述的目的，本专利技术的一种「钢料裁切机的置平装置」，其主要是在裁切机的前方设有一进料机构，而在裁切机的后方则设置一置平机构，而该一进料机构是于底部具有一底台座，在底台座上端的台面上设有一个以上的输送辊杆，另在底台座临近裁切机一端的两侧设有一组固定夹钳，而底台座另一端的两侧则设置一组活动夹钳，该固定夹钳与活动夹钳分别于前端设置夹钳板，并在夹钳板背侧中央处轴设夹钳油压缸，而位于夹钳板背侧的上、下两端则设置导杆，另外，该组活动夹钳是在底部以一滑座连接，并于滑座中央处轴设有滑座油压缸，而滑座于两侧设有轨杆孔，该轨杆孔中则由设于底台座下端的轨杆予以贯穿。而该置平机构的底部具有一滑台座，该滑台座在后方则连接一油压缸，另在滑台座前方上端是轴设一置平板，该置平板于背侧设有支架，在支架间则轴接一置平油压缸，另在支架下端两外侧并分别设置连杆，而该置平油压缸与连杆则一起轴设于滑台座一侧的固定座上，另外，该置平板位于近底侧贯穿设置有一可活动的伸缩板，并且在置平板的后侧具有一个以上的弹簧固定筒，该弹簧固定筒具有可利伸缩板自由地在弹簧固定筒间移动的割口；藉上述机构的组合，在裁切机受指令欲对工件实施裁切时，该进料机构会由底部的滑座油压缸将滑座往一侧位移，使活动夹钳移动至工件处并夹持工件，在活动夹钳夹持妥工件后，该滑座油压缸则将滑座往裁切机带动，而工件定位后再以固定夹钳夹持着工件，同时裁切机则开始实施裁切工作，当裁切机欲对工件裁切时，置平机构则由底部的油压缸将滑台座往裁切机推动，并令伸缩板顶住裁切机，置平板则缓慢贴住工件，而置平机构定位，裁切机即开始裁切，当工件完全被裁切下来后，其料件即可立置于置平板及伸缩板上，此时置平机构会受指令的驱动将置平油压缸缓慢的内缩，使得置平板上的料件被倒放平置，尔后即可由吊架(天车)吊离置平板，藉此，以确保料件的完整性及工作场所、设备及人员的安全。有关本专利技术达成上述目的，所使用的技术手段及其功效，兹举一较佳的实施例并配合附图详述于后，以使对本专利技术更易于了解。附图说明图1是本专利技术的外观侧视示意图。图2是本专利技术的进料机构侧视实施例示意图。图3是本专利技术的进料机构正视实施例示意图。图4是本专利技术的置平机构侧视第一实施例示意图。图5是本专利技术的置平机构侧视第二实施例示意图。图6是本专利技术的置平机构部份立体示意图。如图1、图2、图3所示，其中，本专利技术主要是于裁切机1的前方设有一进料机构2，而在裁切机1的后方则设置一置平机构3，而该进料机构2主要是于底部具有一底台座21，在底台座21的上端台面上则设有若干输送辊杆22，另在底台座21临近裁切机1一端的两侧设有一组固定夹钳23，而底台座21另一端的两侧适当处则设置一组活动夹钳24，该固定夹钳23与活动夹钳24则分别于前端设置夹钳板25，并在夹钳板25背侧中央处轴设适当工作长度的夹钳油压缸26，而位于钳板25背侧的上、下两端适当工作长度的夹钳油压缸26，而位于夹钳板25背侧的上、下两端适当处则设置导杆251，另外，该组活动夹钳24在底部具有一滑座241，并于滑座241中央处轴设有滑座油压缸27，而滑座241于两侧适当处设置有轨杆孔242，该轨杆孔242中则由设于底台座21下端的轨杆211予以贯穿。如图4及图6所示，再者，本专利技术的置平机构3主要是于底部具有一滑台座31，该滑台座31在后方下端则连接一油压缸32，另在滑台座31前方上端是轴设一置平板33，该置平板33于背侧一端设有支架34，在支架34上的适当位置则轴接一置平油压缸35，另在支架34下端两外侧并分别设置连杆36，而该置平油压缸35与连杆36则一起轴设于滑台座31一侧的固定座311上，另外，该置平板33位于近底侧贯穿设置有一可活动的伸缩板331，并且在置平板33的后侧具有一个以上的弹簧固定筒37，该弹簧固定筒37具有割口372可利伸缩板331自由地在弹簧固定筒37间移动，而伸缩板331于置平板33的背侧则是容设于两弹簧固定筒37中，在两弹簧固定筒37内则各自容设有压缩弹簧371。参见图3所示，通过上述装置的组合，在裁切机1受指令欲对工件4实施裁切时，该进料机构2会由底部的滑座油压缸27将滑座241往一侧位移，使得活动夹钳24移动至工件4处，此时，活动夹钳24的夹钳油压缸26作动并顶推夹钳板25夹持住工件4，在活动夹钳24夹持妥工件4后，该滑座油压缸27则将缸臂缩回，使滑座241往裁切机1处带动，而工件4在定位后再以固定夹钳23来夹持固定着工件4，同时裁切机1则开始实施裁切工作，当裁切机1欲对工件4裁切时，该置平机构3则由底部的油压缸32将滑台座31往裁切机1推动(如图4所示)，而在工件4完全被裁切下来后，其料件41即可立置于置平板33及伸缩板331上，此时该置平机构3并受指令驱动置平油压缸35的缸臂缓慢内缩，而该一置平油压缸35在实施内缩时，即可藉由支架34及连杆36将置平板33以滑台座31轴接处为轴心，而令置平板33呈倒放置平状(如图5所示)，如此即可使料件41能够安全的被倒放平置，尔后再由吊架将料件41吊离置平板33处，即可再实施下一工件4的裁切工作。另外，本专利技术的伸缩板331具有可伸缩性，可适应裁切不同厚度的钢铁，在实施时，是将伸缩板331顶住裁切机1，在钢料(工件4)定位后，只要启动油压缸32，使置平机构3往工件4处移动，并使置平板33贴住工件4定位即可。综上所述，本专利技术的「钢料裁切机的置平装置」，不但能够有效的解决已有装置所产生的缺失，且具有「创造性」及可供产业上利用的「实用性」，应符合专利技术专利的申请条件，故依法提出申请。权利要求1.一种钢料裁切机的置平装置，其特征在于该装置包括一设于裁切机后方的置平机构，该置平机构的底部具有一滑台座，该滑台座在后方则连接一油压缸，另在滑台座前方上端是轴设一置平板，该置平板于背侧设有支架，在支架间则轴接一置平油压缸，另在支架下端两外侧并分别设置连杆，而该置平油压缸与连杆则一起轴设于滑台座一侧的固定座上，另外，该置平板位于近底侧贯穿设置有一可活动的伸缩板，并且在置平板的后侧具有一个以上的弹簧固定筒，该弹簧固定筒具有可利伸缩板自由地在弹簧固定筒间移动的割口。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢料裁切机的置平装置，其特征在于：该装置包括一设于裁切机后方的置平机构，该置平机构的底部具有一滑台座，该滑台座在后方则连接一油压缸，另在滑台座前方上端是轴设一置平板，该置平板于背侧设有支架，在支架间则轴接一置平油压缸，另在支架下端两外侧并分别设置连杆，而该置平油压缸与连杆则一起轴设于滑台座一侧的固定座上，另外，该置平板位于近底侧贯穿设置有一可活动的伸缩板，并且在置平板的后侧具有一个以上的弹簧固定筒，该弹簧固定筒具有可利伸缩板自由地在弹簧固定筒间移动的割口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王来福，
申请(专利权)人：王来福，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]