【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，尤其涉及单轴钻床。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品的更新速度越来越快，精度要求越来越高，多品种、中小批量生产的比例明显增加。传统的钻床已经难以适应要求。目前，数控技术正在发生根本的变革，它集成了微电子、计算机、信息处理自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性化、自动化等特点，对制造业实现自动化、集成化、智·能化起着举足轻重的作用。实现加工机床及其生产过程的数控化，已经成为当今制造业的发展方向。现有的单轴钻床，一般包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构、主轴箱升降进给机构和进给操纵杆，主轴驱动机构由由三角胶带和塔形带轮组成。该结构的钻床使用时存在以下缺陷I.主轴转速设定时，需要调节带轮配比，不能无级变速，或需要旋动调速旋钮。无转速显示。2.钻床进给基本上需要人工操作进给手柄，难以提高生产效率和保证产品质量。特别是深孔加工时需要人工反复操纵主轴箱升降，使得作业人员必须一直握着进给操纵杆，同时因为不同的作业人员操作操作情况也会有所差异，生产过程无法监控，产品质量无法保证。3.定位精度差。4.不能实现自动化。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的存在不足，提供了一种可无级变速，精确控制转速，自动进给，定位精度高，可往复升降，成本低的单轴数控钻床。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决单轴数控钻床，包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构和主轴箱升降进给机构,所述主轴驱动机构设于主轴箱内，还包括主轴数控系统和进给数控系统，所述主轴数控系统包括主轴数控装置和主轴转速操作面板，所述主轴数控装置设于主轴箱内，所述...
【技术保护点】
单轴数控钻床，包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构和主轴箱升降进给机构，所述主轴驱动机构设于主轴箱内，其特征在于：还包括主轴数控系统和进给数控系统，所述主轴数控系统包括主轴数控装置和主轴转速操作面板，所述主轴数控装置设于主轴箱内，所述主轴转速操作面板设于主轴箱的端面，所述主轴转速操作面板上设有转速显示屏和调速按钮；所述进给数控系统包括进给数控装置和进给操作面板，所述立柱的背部设有后背罩，所述进给数控装置设于后背罩内，所述进给操作面板通过摇臂连接于后背罩，所述进给操作面板上设有进给显示屏和控制按钮。
【技术特征摘要】
1.单轴数控钻床，包括底座、立柱、主轴箱、主轴驱动机构和主轴箱升降进给机构,所述主轴驱动机构设于主轴箱内，其特征在于还包括主轴数控系统和进给数控系统，所述主轴数控系统包括主轴数控装置和主轴转速操作面板，所述主轴数控装置设于主轴箱内，所述主轴转速操作面板设于主轴箱的端面，所述主轴转速操作面板上设有转速显示屏和调速按钮；所述进给数控系统包括进给数控装置和进给操作面板，所述立柱的背部设有后背罩，所述进给数控装置设于后背罩内，所述进给操作面板通过摇臂连接于后背罩，所述进给操作面板上设有进给显示屏和控制按钮。2.根据权利要求I所述的单轴数控钻床，其特征在于所述进给...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明远，
申请(专利权)人：杭州明美机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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