永磁钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁钻床，包括水平设置的底座、机架机构和永磁钻机装置，所述机架机构包括立柱、箱体和箱体滑移机构，所述永磁钻机装置包括旋转驱动机构和永磁振动机构，所述旋转驱动机构与所述永磁振动机构传动连接，所述永磁振动机构包括用于安装所述刀具且与所述旋转驱动机构传动连接的主轴、安装在主轴上且驱动主轴上下振动的永磁机构和套设在主轴上的伸缩运动机构，所述箱体上设置有用于调节主轴振幅的振幅调节机构。本实用新型专利技术结构简单，设计合理且可靠性高，使刀具与待钻孔工件发生周期性地接触，增大瞬时钻削力，降低钻削温度，且钻削所需时间短，提高待钻孔工件表面的光洁度和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体涉及一种永磁钻床。
技术介绍
从新世纪开始，我国进入了加快推进社会主义现代化的新的发展阶段，机械化肩负着艰巨的历史使命，为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种钻床，现如今钻床种类有很多：立式钻床，台式钻床、卧式钻床，摇臂式钻床、铣削钻床等。钻床是具有广泛用途的通用性机床，钻床指主要用钻头在工件上钻削的机床。在钻床上配万能工作台能进行钻孔、扩孔、铰孔，钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔。通过一次钻削加工就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性，且能够方便地进行各种形式孔的加工，对于各种特殊形状的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。随着数控技术的发展，数控机床逐渐在钻削小直径孔领域中得到应用，但是数控系统仍存在一些问题：灰尘进入数控装置内，漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；另外，需要定时清扫数控柜的散热通风系统，定期更换存储器用电池；再者，数控系统长期不用时仍需要维护，给数控系统通电或使钻床运行温机程序，增大加工成本等问题；另外目前，主要采用的钻孔机床有枪钻机床、BTA机床和喷吸钻机床，其中，枪钻机床为目前最常见的钻孔机床，其冷却和排屑需要高压力的气雾。BTA机床属于外冷内排屑方式，钻削液通过授油器从钻杆外壁与待钻孔工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将钻削由钻杆内部推出。该系统使用广泛，但受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径大于12mm的深孔钻削加工，不满足小直径孔的加工；喷吸钻机床属于内排屑深孔钻削加工，钻削液由联结器上输油口进入，其中大部分的钻削液向前进入内外钻杆之间的环形空间，到达刀具头部进行冷却润滑，并将钻削推入内钻杆内腔向后排出，由于有内管，喷吸钻加工最小直径范围受到限制，一般不能小于直径为18mm，因此不适应于小直径孔的加工。目前市场上出现一些加工小直径孔的机床，但是其性能不完善，而且在加工小直径孔时常会出现以下问题：(1)钻小孔时，易产生钻削瘤，钻削不易排出，易造成钻削堵塞引起钻头磨损和折断；(2)钻削直径较小，刀具与待钻孔工件连续接触，钻削过程散热不好，钻削温度过高，给钻削瘤的产生创造了条件；(4)加工表面上易产生积屑瘤、鳞刺与表面微裂纹等，使工件加工表面光洁度和几何精度不高。因此，现如今缺少一种结构简单、可靠性高、设计合理的永磁钻床，使刀具与待钻孔工件发生周期性地接触，增大瞬时钻削力，降低钻削温度，且钻削所需时间短，提高待钻孔工件表面的光洁度和加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种永磁钻床，其结构简单，设计合理且可靠性高，通过设置永磁钻机装置，使刀具与待钻孔工件发生周期性地接触，增大瞬时钻削力，降低钻削温度，且钻削所需时间短，提高待钻孔工件表面的光洁度和加工精度，实用性强，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种永磁钻床，其特征在于：包括水平设置的底座、安装在底座上的机架机构和安装在所述机架机构上的永磁钻机装置；所述机架机构包括垂直安装在底座上的立柱、安装在立柱上部的箱体和供箱体沿立柱上下移动的箱体滑移机构；所述永磁钻机装置包括安装在箱体上的旋转驱动机构和用于驱动刀具与待钻孔工件周期性接触的永磁振动机构，所述旋转驱动机构与所述永磁振动机构传动连接，所述旋转驱动机构上安装有用于调节所述永磁振动机构旋转速度的转速调节机构，且所述转速调节机构与箱体连接；所述永磁振动机构包括用于安装所述刀具且与所述旋转驱动机构传动连接的主轴、安装在主轴上且驱动主轴上下振动的永磁机构和套设在主轴上的伸缩运动机构，所述箱体上设置有用于调节主轴振幅的振幅调节机构，所述主轴位于箱体内，且所述主轴的两端分别延伸至箱体的外部。上述的永磁钻床，其特征是：所述永磁振动机构位于立柱的一侧，所述旋转驱动机构位于立柱的另一侧；所述旋转驱动机构通过传动机构与主轴传动连接。上述的永磁钻床，其特征是：所述永磁机构包括套设在主轴下部且随主轴旋转的动磁盘和套设在主轴下部且位于动磁盘上方的静磁盘，所述静磁盘与箱体内底面紧密接触，所述动磁盘位于箱体下方，所述动磁盘和静磁盘的结构相同，所述动磁盘和静磁盘均为永磁环，且所述动磁盘和静磁盘包括间隔设置的永磁体N极和永磁体S极；所述振幅调节机构包括安装在箱体外且供手动调节的第一手动手柄、设置在箱体内且与第一手动手柄传动连接的第一转轴和设置在第一转轴上且带动主轴上下移动改变主轴振幅的蜗杆。上述的永磁钻床，其特征是：所述主轴外套设有第一套筒，所述第一套筒外侧壁设置有啮合于蜗杆进行旋转的蜗轮部，所述第一套筒位于箱体内，且所述第一套筒与静磁盘固定连接；所述伸缩运动机构包括套设在主轴中部且位于箱体内的第一弹簧和套设在主轴上且位于第一套筒内的第二弹簧；所述第一弹簧的上端和下端分别设置有第一压块和第二压块，所述第一压块和第二压块)均套设在主轴上，所述第一压块的下端与第一弹簧的上端紧密接触，所述第二压块的上端与第一弹簧的下端紧密接触，所述第二压块的下端与第一套筒的上端紧密接触；所述第二弹簧的上端设置有垫片，所述第二弹簧的下端设置有第三压块，所述第三压块套设在主轴上，所述第三压块的上端与所述第一套筒的下端紧密接触，所述第三压块的下端与静磁盘的上端紧密接触，所述静磁盘的下端与箱体内底面紧密接触，上述的永磁钻床，其特征是：所述箱体滑移机构包括安装在箱体外且供手动调节的第二手动手柄、设置在箱体内且与第二手动手柄传动连接的第二转轴和设置在第二转轴上且带动箱体沿立柱上下移动的齿轮，所述立柱上设置有啮合于齿轮且供齿轮进行转动的齿条部；所述箱体上设置有锁紧部件，所述锁紧部件包括安装在箱体外且供手动调节的锁紧手柄、设置在箱体内且与锁紧手柄传动连接的第三转轴和与第三转轴过盈配合且与立柱能锁紧的锁紧块。上述的永磁钻床，其特征是：所述传动机构包括安装在所述旋转驱动机构上的第一塔轮和安装在主轴上且与第一塔轮转动连接的第二塔轮，所述第一塔轮和第二塔轮通过皮带进行传动连接，所述第一塔轮与所述旋转驱动机构传动连接，所述第二塔轮与主轴传动连接。上述的永磁钻床，其特征是：所述旋转驱动机构为电机，所述电机与第一塔轮传动连接；所述转速调节机构包括供电机水平方向移动且改变第一塔轮和第二塔轮传动比的导轨，所述导轨的一端与电机固定连接，所述导轨的另一端通过固定件安装在箱体上。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术所采用的机架机构和永磁钻机装置结构简单、设计合理且可靠性高，实现直径为1mm～6mm的小直径孔的加工，钻削所需时间短且加工精度高。2、本技术所采用的永磁钻机装置包括永磁振动机构和旋转驱动机构通过旋转驱动机构驱动永磁振动机构旋转，在永磁振动机构旋转的过程中永磁振动机构能上下振动，驱动刀具与待钻孔工件周期性接触，根据钻孔加工需求，通过转速调节机构调整旋转驱动机构输出的传动比，改变永磁振动机构旋转速度，调整钻孔速度，调节方便。3、本技术所采用的永磁振动机构包括主轴、永磁机构和伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁钻床，其特征在于：包括水平设置的底座(1)、安装在底座(1)上的机架机构和安装在所述机架机构上的永磁钻机装置；所述机架机构包括垂直安装在底座(1)上的立柱(40)、安装在立柱(40)上部的箱体(39)和供箱体(39)沿立柱(40)上下移动的箱体滑移机构；所述永磁钻机装置包括安装在箱体(39)上的旋转驱动机构和用于驱动刀具与待钻孔工件周期性接触的永磁振动机构，所述旋转驱动机构与所述永磁振动机构传动连接，所述旋转驱动机构上安装有用于调节所述永磁振动机构旋转速度的转速调节机构，且所述转速调节机构与箱体(39)连接；所述永磁振动机构包括用于安装所述刀具且与所述旋转驱动机构传动连接的主轴(2)、安装在主轴(2)上且驱动主轴(2)上下振动的永磁机构和套设在主轴(2)上的伸缩运动机构，所述箱体(39)上设置有用于调节主轴(2)振幅的振幅调节机构，所述主轴(2)位于箱体(39)内，且所述主轴(2)的两端分别延伸至箱体(39)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种永磁钻床，其特征在于：包括水平设置的底座(1)、安装在底座(1)上的机架机构和安装在所述机架机构上的永磁钻机装置；所述机架机构包括垂直安装在底座(1)上的立柱(40)、安装在立柱(40)上部的箱体(39)和供箱体(39)沿立柱(40)上下移动的箱体滑移机构；所述永磁钻机装置包括安装在箱体(39)上的旋转驱动机构和用于驱动刀具与待钻孔工件周期性接触的永磁振动机构，所述旋转驱动机构与所述永磁振动机构传动连接，所述旋转驱动机构上安装有用于调节所述永磁振动机构旋转速度的转速调节机构，且所述转速调节机构与箱体(39)连接；所述永磁振动机构包括用于安装所述刀具且与所述旋转驱动机构传动连接的主轴(2)、安装在主轴(2)上且驱动主轴(2)上下振动的永磁机构和套设在主轴(2)上的伸缩运动机构，所述箱体(39)上设置有用于调节主轴(2)振幅的振幅调节机构，所述主轴(2)位于箱体(39)内，且所述主轴(2)的两端分别延伸至箱体(39)的外部。2.按照权利要求1所述的永磁钻床，其特征在于：所述永磁振动机构位于立柱(40)的一侧，所述旋转驱动机构位于立柱(40)的另一侧；所述旋转驱动机构通过传动机构与主轴(2)传动连接。3.按照权利要求1或2所述的永磁钻床，其特征在于：所述永磁机构包括套设在主轴(2)下部且随主轴(2)旋转的动磁盘(4)和套设在主轴(2)下部且位于动磁盘(4)上方的静磁盘(6)，所述静磁盘(6)与箱体(39)内底面紧密接触，所述动磁盘(4)位于箱体(39)下方，所述动磁盘(4)和静磁盘(6)的结构相同，所述动磁盘(4)和静磁盘(6)均为永磁环，且所述动磁盘(4)和静磁盘(6)包括间隔设置的永磁体N极和永磁体S极；所述振幅调节机构包括安装在箱体(39)外且供手动调节的第一手动手柄(46)、设置在箱体(39)内且与第一手动手柄(46)传动连接的第一转轴(53)和设置在第一转轴(53)上且带动主轴(2)上下移动改变主轴(2)振幅的蜗杆(11)。4.按照权利要求3所述的永磁钻床，其特征在于：所述主轴(2)外套设有第一套筒(7)，所述第一套筒(7)外侧壁设置有啮合于蜗杆(11)进行旋转的蜗轮部(12)，所述第一套筒(7)位于箱体(39)内，且所述第一套筒(7)和静磁盘(6)固定连接；所述伸缩运动机构包括套设在主轴(2)中部且位于箱体(39)内的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛河，庄泽城，谢红龙，王帅，倪陈强，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61