一种钻铣床小轮轴制造技术

本发明专利技术公开了一种钻铣床小轮轴，所属领域为机械装置设计技术领域，包括轴体、外键槽、螺纹孔、内键槽、退刀槽、圆柱孔，轴体为左粗右细的圆柱体零件，在轴体的右端细圆柱面上加工有外键槽，当小齿轮安装在该部分之前，先在外键槽内安装上普通平键，两者之间采用键传动的方式传动，在其有端部加工有螺纹孔，小齿轮安装好以后，其右端用轴端挡圈并采用螺栓旋合入螺纹孔，将小齿轮固定，轴体的左端圆柱体加工有圆柱孔，圆柱孔的顶部加工有内键槽，本发明专利技术所公开的钻铣床小轮轴，轴体承受载荷的能力强，使用寿命长，零部件不易损坏，小齿轮固定可靠，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣床小轮轴
本专利技术涉及机械装置设计
，特别是涉及一种钻铣床小轮轴。
技术介绍
机械上所有的机床都少不了传动系统，齿轮是所有传动零件中使用频率最高的一类零件，而齿轮一般都是安装在轴上随轴一起运动，传统的齿轮安装方式多为直接在轴上加工键槽，与齿轮之间采用键传动，有一定的局限性，轴的强度和硬度受到材料的限制，热处理不方便，轴上零件定位固定时需要专门的定位和紧固零件，结构复杂，对轴的要求较高，因此设计一种轴体承受载荷的能力强，使用寿命长，零部件不易损坏，小齿轮固定可靠，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位的钻铣床小轮轴显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服传统的轴的强度和硬度受到材料的限制，热处理不方便，对轴的要求高的缺陷，设计了一种钻铣床小轮轴，轴体承受载荷的能力强，使用寿命长，零部件不易损坏，小齿轮固定可靠，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位。本专利技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种钻铣床小轮轴，包括轴体、外键槽，所述轴体为左粗右细的圆柱体零件，在所述轴体的右端细圆柱面上加工有所述外键槽，还包括螺纹孔、内键槽、退刀槽、圆柱孔，在所述轴体的右端部加工有所述螺纹孔，所述螺纹孔右端用轴端挡圈并采用螺栓旋合入所述螺纹孔，所述轴体的左端圆柱体加工有所述圆柱孔，所述圆柱孔的顶部加工有所述内键槽，位于所述圆柱孔的最右端加工有所述退刀槽。所述轴体为经过调质处理的圆钢，其硬度值达HB220～250。所述轴体的端部和所述圆柱孔的端部均加工有倒角，其倒角尺寸为1×45°。所述轴体右端较细部分的轴向长度比小齿轮轮毂的轴向尺寸小1～2mm。所述轴体左端较粗部分和右端较细部分的过渡轴肩拐角处加工有倒圆，其倒圆半径为0.6mm。由于采用了以上技术方案，本专利技术具有如下优点：采用轴体、外键槽、螺纹孔、内键槽、退刀槽、圆柱孔相结合所设计的钻铣床小轮轴，轴体为经过调质处理的圆钢，其硬度值达HB220～250，轴体承受载荷的能力强，使用寿命长，轴体的端部和圆柱孔的端部均加工有倒角，其倒角尺寸为1×45°，在轴体即圆柱孔上安装其它零部件时，零部件不易损坏，轴体右端较细部分的轴向长度比小齿轮轮毂的轴向尺寸小1～2mm，则小齿轮安装好以后右侧挡圈对小齿轮固定可靠，轴体左端较粗部分和右端较细部分的过渡轴肩拐角处加工有倒圆，其倒圆半径为0.6mm，小于小齿轮孔端倒角尺寸，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位。附图说明图1为本专利技术结构前视全剖示意图；图2为本专利技术结构左视示意图；图3为本专利技术结构A—A剖面图；图中各组件和附图标记分别为：1轴体；2、外键槽；3、螺纹孔；4、内键槽；5、退刀槽；6、圆柱孔。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。一种钻铣床小轮轴，包括轴体1、外键槽2、螺纹孔3、内键槽4、退刀槽5、圆柱孔6，轴体1为左粗右细的圆柱体零件，在轴体1的右端细圆柱面上加工有外键槽2，当小齿轮安装在该部分之前，先在外键槽2内安装上普通平键，两者之间采用键传动的方式传动，在其有端部加工有螺纹孔3，小齿轮安装好以后，其右端用轴端挡圈并采用螺栓旋合入螺纹孔3，将小齿轮固定，轴体1的左端圆柱体加工有圆柱孔6，圆柱孔6的顶部加工有内键槽4，位于圆柱孔6的最右端加工有退刀槽5，在控制圆柱孔的轴向尺寸时十分方便。轴体1为经过调质处理的圆钢，其硬度值达HB220～250，轴体1承受载荷的能力强，使用寿命长。轴体1的端部和圆柱孔6的端部均加工有倒角，其倒角尺寸为1×45°，在轴体1即圆柱孔6上安装其它零部件时，零部件不易损坏。轴体1右端较细部分的轴向长度比小齿轮轮毂的轴向尺寸小1～2mm，则小齿轮安装好以后右侧挡圈对小齿轮固定可靠。轴体1左端较粗部分和右端较细部分的过渡轴肩拐角处加工有倒圆，其倒圆半径为0.6mm，小于小齿轮孔端倒角尺寸，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位。本专利技术所公开的钻铣床小轮轴，轴体1为经过调质处理的圆钢，其硬度值达HB220～250，轴体1承受载荷的能力强，使用寿命长，轴体1的端部和圆柱孔6的端部均加工有倒角，其倒角尺寸为1×45°，在轴体1即圆柱孔6上安装其它零部件时，零部件不易损坏，轴体1右端较细部分的轴向长度比小齿轮轮毂的轴向尺寸小1～2mm，则小齿轮安装好以后右侧挡圈对小齿轮固定可靠，轴体1左端较粗部分和右端较细部分的过渡轴肩拐角处加工有倒圆，其倒圆半径为0.6mm，小于小齿轮孔端倒角尺寸，小齿轮左端面可以由过渡轴肩方便地定位。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻铣床小轮轴，包括轴体、外键槽，所述轴体为左粗右细的圆柱体零件，在所述轴体的右端细圆柱面上加工有所述外键槽，其特征在于：还包括螺纹孔、内键槽、退刀槽、圆柱孔，在所述轴体的右端部加工有所述螺纹孔，所述螺纹孔右端用轴端挡圈并采用螺栓旋合入所述螺纹孔，所述轴体的左端圆柱体加工有所述圆柱孔，所述圆柱孔的顶部加工有所述内键槽，位于所述圆柱孔的最右端加工有所述退刀槽。

【技术特征摘要】
1.一种钻铣床小轮轴，包括轴体、外键槽，所述轴体为左粗右细的圆柱体零件，在所述轴体的右端细圆柱面上加工有所述外键槽，其特征在于：还包括螺纹孔、内键槽、退刀槽、圆柱孔，在所述轴体的右端部加工有所述螺纹孔，所述螺纹孔右端用轴端挡圈并采用螺栓旋合入所述螺纹孔，所述轴体的左端圆柱体加工有所述圆柱孔，所述圆柱孔的顶部加工有所述内键槽，位于所述圆柱孔的最右端加工有所述退刀槽。2.根据权利要求1所述一种钻铣床小轮轴，其特征在于：所述轴体为...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭来明，刘满，
申请(专利权)人：安徽鸿远机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34