一种高防护型齿轮减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高防护型齿轮减速机，包括防护壳体，防护壳体底部固定设有机架，机架底部与支撑座固定连接，支撑座安装在底座内部，支撑座与底座内壁之间对称设有缓冲机构，防护壳体顶部安装设有散热壳体，散热壳体内部固定安装设有控制器和电机，电机的输出端与活动轴相连接，活动轴上安装设有散热扇叶，防护壳体内部安装设有减速机本体，减速机本体一侧安装设有输出轴，减速机本体内部安装设有温度传感器，温度传感器、电机和控制器电性连接，防护壳体顶部开设有若干个散热孔。有益效果：通过散热孔，进行及时有效的快速散热，起到保护齿轮减速机作用，延长了使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高防护型齿轮减速机
本技术涉及一种齿轮减速机，具体来说，涉及一种高防护型齿轮减速机。
技术介绍
齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机，通过减速机能够使降低电机转动的速度，使电机的转动速度能够满足实际转速需求，但是减速机在使用的过程中会因外界因素影响到减速机的正常使用，甚至会造成减速机的损坏。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高防护型齿轮减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高防护型齿轮减速机，包括防护壳体，所述防护壳体底部固定设有机架，所述机架底部与支撑座固定连接，所述支撑座安装在底座内部，所述支撑座与所述底座内壁之间对称设有缓冲机构，所述防护壳体顶部安装设有散热壳体，所述散热壳体内部固定安装设有控制器和电机，所述电机的输出端与活动轴相连接，所述活动轴上安装设有散热扇叶，所述防护壳体内部安装设有减速机本体，所述减速机本体一侧安装设有输出轴，所述减速机本体内部安装设有温度传感器，所述温度传感器、所述电机和所述控制器电性连接，所述防护壳体顶部开设有若干个散热孔。进一步的，所述缓冲机构包括限位套筒，所述限位套筒固定在所述底座内部，所述限位套筒内部对称设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接设有滑板，所述滑板顶部固定设有减震杆，所述减震杆顶部与所述支撑座固定连接。进一步的，所述限位套筒内部固定安装设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与所述滑板固定连接。进一步的，所述伸缩杆外侧套设有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与所述滑板和所述限位套筒内壁固定连接。进一步的，所述散热壳体底部安装设有防尘过滤网。本技术提供了一种高防护型齿轮减速机，有益效果如下：(1)通过在底座内壁之间对称设有缓冲机构，从而起到良好的缓冲防护的作用，大大提高了底座的抗震性能，使得齿轮减速机工作时更加的稳定；通过设有温度传感器，来检测减速机本体内部的温度，当温度过高时，就会发生信号给控制器，控制器启动电机工作，带动活动轴转动，活动轴带动散热扇叶转动，通过散热孔，进行及时有效的快速散热，起到保护齿轮减速机作用，延长了使用的寿命。(2)通过设有缓冲机构，在滑槽、滑板、减震杆和伸缩杆的配合下，使得减震弹簧起到减震缓冲的作用；通过设有防尘过滤网，起到防尘过滤的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高防护型齿轮减速机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种高防护型齿轮减速机中底座的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种高防护型齿轮减速机中散热壳体的内部结构示意图。附图标记：1、防护壳体；2、机架；3、支撑座；4、底座；5、散热壳体；6、控制器；7、电机；8、活动轴；9、散热扇叶；10、减速机本体；11、输出轴；12、温度传感器；13、散热孔；14、限位套筒；15、减震杆；16、滑板；17、伸缩杆；18、减震弹簧；19、防尘过滤网。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种高防护型齿轮减速机，包括防护壳体1，所述防护壳体1底部固定设有机架2，所述机架2底部与支撑座3固定连接，所述支撑座3安装在底座4内部，所述支撑座3与所述底座4内壁之间对称设有缓冲机构，所述防护壳体1顶部安装设有散热壳体5，所述散热壳体5内部固定安装设有控制器6和电机7，所述电机7的输出端与活动轴8相连接，所述活动轴8上安装设有散热扇叶9，所述防护壳体1内部安装设有减速机本体10，所述减速机本体10一侧安装设有输出轴11，所述减速机本体10内部安装设有温度传感器12，所述温度传感器12、所述电机7和所述控制器6电性连接，所述防护壳体1顶部开设有若干个散热孔13，通过在底座4内壁之间对称设有缓冲机构，从而起到良好的缓冲防护的作用，大大提高了底座4的抗震性能，使得齿轮减速机工作时更加的稳定；通过设有温度传感器12，来检测减速机本体10内部的温度，当温度过高时，就会发生信号给控制器6，控制器6启动电机7工作，带动活动轴8转动，活动轴8带动散热扇叶9转动，通过散热孔13，进行及时有效的快速散热，起到保护齿轮减速机作用，延长了使用的寿命。实施例二：请参阅图1-3，对于缓冲机构来说，所述缓冲机构包括限位套筒14，所述限位套筒14固定在所述底座4内部，所述限位套筒14内部对称设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接设有滑板16，所述滑板16顶部固定设有减震杆15，所述减震杆15顶部与所述支撑座3固定连接。对于限位套筒14来说，所述限位套筒14内部固定安装设有伸缩杆17，所述伸缩杆17顶部与所述滑板16固定连接。对于伸缩杆17来说，所述伸缩杆17外侧套设有减震弹簧18，所述减震弹簧18两端分别与所述滑板16和所述限位套筒14内壁固定连接。对于散热壳体5来说，所述散热壳体5底部安装设有防尘过滤网19，通过设有缓冲机构，在滑槽、滑板16、减震杆15和伸缩杆17的配合下，使得减震弹簧18起到减震缓冲的作用；通过设有防尘过滤网19，起到防尘过滤的作用。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，通过在底座4内壁之间对称设有缓冲机构，从而起到良好的缓冲防护的作用，大大提高了底座4的抗震性能，使得齿轮减速机工作时更加的稳定；通过设有温度传感器12，来检测减速机本体10内部的温度，当温度过高时，就会发生信号给控制器6，控制器6启动电机7工作，带动活动轴8转动，活动轴8带动散热扇叶9转动，通过散热孔13，进行及时有效的快速散热，起到保护齿轮减速机作用，延长了使用的寿命。通过设有缓冲机构，在滑槽、滑板16、减震杆15和伸缩杆17的配合下，使得减震弹簧18起到减震缓冲的作用；通过设有防尘过滤网19，起到防尘过滤的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高防护型齿轮减速机，其特征在于，包括防护壳体(1)，所述防护壳体(1)底部固定设有机架(2)，所述机架(2)底部与支撑座(3)固定连接，所述支撑座(3)安装在底座(4)内部，所述支撑座(3)与所述底座(4)内壁之间对称设有缓冲机构，所述防护壳体(1)顶部安装设有散热壳体(5)，所述散热壳体(5)内部固定安装设有控制器(6)和电机(7)，所述电机(7)的输出端与活动轴(8)相连接，所述活动轴(8)上安装设有散热扇叶(9)，所述防护壳体(1)内部安装设有减速机本体(10)，所述减速机本体(10)一侧安装设有输出轴(11)，所述减速机本体(10)内部安装设有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)、所述电机(7)和所述控制器(6)电性连接，所述防护壳体(1)顶部开设有若干个散热孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高防护型齿轮减速机，其特征在于，包括防护壳体(1)，所述防护壳体(1)底部固定设有机架(2)，所述机架(2)底部与支撑座(3)固定连接，所述支撑座(3)安装在底座(4)内部，所述支撑座(3)与所述底座(4)内壁之间对称设有缓冲机构，所述防护壳体(1)顶部安装设有散热壳体(5)，所述散热壳体(5)内部固定安装设有控制器(6)和电机(7)，所述电机(7)的输出端与活动轴(8)相连接，所述活动轴(8)上安装设有散热扇叶(9)，所述防护壳体(1)内部安装设有减速机本体(10)，所述减速机本体(10)一侧安装设有输出轴(11)，所述减速机本体(10)内部安装设有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)、所述电机(7)和所述控制器(6)电性连接，所述防护壳体(1)顶部开设有若干个散热孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高防护型齿轮减速机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明远，
申请(专利权)人：杭州明美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33