一种机箱防腐蚀型齿轮减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，包括箱体、减速齿轮组，箱体右侧设有出风口、固定架，固定架上架有转轴，转轴一端设有第一伞型齿轮，转轴另一端装有抽气风扇，箱体左侧装有进气管，进气管壁内为空腔且空腔内装有干燥剂，进气管位于箱体内的内外壁设有若干透气孔，箱体内外壁均镀有铝锌保护层。使用时，通过铝锌保护层保护箱体内外壁不被腐蚀；干燥剂通过对空气进行干燥，避免箱体内空气潮湿锈化腐蚀内壁；减速齿轮组工作时，带动第一伞型齿轮转动进一步带动抽气风扇将箱体内空气排出，气压降低后外部空气从进气管流入并在干燥剂的干燥后进入箱体内，进一步避免锈化腐蚀箱体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱防腐蚀型齿轮减速机
本技术涉及减速机
，具体领域为一种机箱防腐蚀型齿轮减速机。
技术介绍
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。但是现有的减速机机箱在潮湿的空气中，外壳容易氧化腐蚀，导致变速箱的使用寿命降低，特别是机箱内进入潮湿空气不易排出容易锈化腐蚀机箱内壁甚至腐蚀减速机齿轮，造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，包括箱体，所述箱体内装有竖向设置的减速齿轮组，所述箱体右侧设有出风口，所述箱体内靠近所述出风口处装有固定架，所述固定架上架有可转动且横放的转轴，所述转轴靠近减速齿轮组的一端设有与减速齿轮组输入端啮合的第一伞型齿轮，所述转轴另一端安装有正对所述出风口的抽气风扇，所述箱体左侧装有贯通所述箱体的进气管，所述进气管壁内为空腔且空腔内装有干燥剂，所述进气管位于所述箱体内的内外壁设有若干透气孔，所述进气管位于所述箱体外的一端外壁设有螺纹且螺纹连接有透气帽，所述透气帽中央为对应所述进气管内管的中空结构。优选的，所述减速齿轮组包括输入轴、输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第二伞型齿轮，所述输入轴与所述输出轴平行架在所述箱体前后侧，所述输入轴与所述输出轴上分别装有啮合的所述第一齿轮与所述第二齿轮，所述第二齿轮直径大于所述第一齿轮的直径，所述输入轴上装有与所述第一伞型齿轮啮合的所述第二伞型齿轮。优选的，所述箱体的内外壁均镀有铝锌保护层。优选的，所述出风口与所述进气管内均装有过滤网。优选的，所述输入轴、所述输出轴与所述箱体连接处以及所述转轴与所述固定架连接处均安装有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，使用时，通过铝锌保护层保护箱体内外壁不被腐蚀。2、一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，干燥剂通过对空气进行干燥，避免箱体内空气潮湿锈化腐蚀内壁。3、一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，减速齿轮组工作时，带动第一伞型齿轮转动进一步带动抽气风扇将箱体内空气排出，气压降低后外部空气从进气管流入并在干燥剂的干燥后进入箱体内，进一步避免锈化腐蚀箱体内壁。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的进气管、透气孔结构示意图；图中：1、箱体；2、出风口；3、固定架；4、转轴；5、第一伞型齿轮；6、抽气风扇；7、进气管；8、干燥剂；9、透气孔；10、透气帽；11、输入轴；12、输出轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第二伞型齿轮；16、铝锌保护层；17、过滤网；18、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，包括箱体1，所述箱体1内装有竖向设置的减速齿轮组，所述箱体1右侧设有出风口2，所述箱体1内靠近所述出风口2处装有固定架3，所述固定架3上架有可转动且横放的转轴4，所述转轴4靠近减速齿轮组的一端设有与减速齿轮组输入端啮合的第一伞型齿轮5，所述转轴4另一端安装有正对所述出风口2的抽气风扇6，所述箱体1左侧装有贯通所述箱体1的进气管7，所述进气管7壁内为空腔且空腔内装有干燥剂8，所述进气管7位于所述箱体1内的内外壁设有若干透气孔9，所述进气管7位于所述箱体1外的一端外壁设有螺纹且螺纹连接有透气帽10，所述透气帽10中央为对应所述进气管7内管的中空结构。使得所述干燥剂8通过对空气进行干燥，避免所述箱体1内空气潮湿锈化腐蚀内壁；减速齿轮组工作时，带动所述第一伞型齿轮5转动进一步带动所述抽气风扇6将所述箱体1内空气排出，气压降低后外部空气从所述进气管7流入并在所述干燥剂8的干燥后进入所述箱体1内，进一步避免锈化腐蚀所述箱体1内壁。具体而言，所述减速齿轮组包括输入轴11、输出轴12、第一齿轮13、第二齿轮14、第二伞型齿轮15，所述输入轴11与所述输出轴12平行架在所述箱体1前后侧，所述输入轴11与所述输出轴12上分别装有啮合的所述第一齿轮13与所述第二齿轮14，所述第二齿轮14直径大于所述第一齿轮13的直径，所述输入轴11上装有与所述第一伞型齿轮5啮合的所述第二伞型齿轮15；使得减速齿轮组工作时，通过所述第二伞型齿轮15带动所述第一伞型齿轮5进一步带动所述抽气风扇6将空气从所述出风口2排出。具体而言，所述箱体1的内外壁均镀有铝锌保护层16；保护所述箱体1内外壁不被腐蚀。具体而言，所述出风口2与所述进气管7内均装有过滤网17；避免空气中灰尘等杂质进入所述箱体1内。具体而言，所述输入轴11、所述输出轴12与所述箱体1连接处以及所述转轴4与所述固定架3连接处均安装有轴承18，便于所述转轴4、所述输入轴11以及所述输出轴12的转动。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。工作原理：使用时，通过箱体1内外壁的铝锌保护层16保护箱体1内外壁不被腐蚀；干燥剂8通过透气孔9对箱体1内的空气进行干燥，避免箱体1内空气潮湿锈化腐蚀内壁；输入轴11转动通过第一齿轮13、第二齿轮14带动输出轴12减速工作时，第二伞型齿轮15带动第一伞型齿轮5进一步带动抽气风扇6将箱体1内空气从出风口2排出，箱体1内气压降低后外部空气从进气管7流入并在干燥剂8的干燥后进入箱体1内，使得箱体1内空气保持干燥并加快箱体1内空气流动从而加速水分蒸发，进一步避免锈化腐蚀箱体1内壁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内装有竖向设置的减速齿轮组，所述箱体(1)右侧设有出风口(2)，所述箱体(1)内靠近所述出风口(2)处装有固定架(3)，所述固定架(3)上架有可转动且横放的转轴(4)，所述转轴(4)靠近减速齿轮组的一端设有与减速齿轮组输入端啮合的第一伞型齿轮(5)，所述转轴(4)另一端安装有正对所述出风口(2)的抽气风扇(6)，所述箱体(1)左侧装有贯通所述箱体(1)的进气管(7)，所述进气管(7)壁内为空腔且空腔内装有干燥剂(8)，所述进气管(7)位于所述箱体(1)内的内外壁设有若干透气孔(9)，所述进气管(7)位于所述箱体(1)外的一端外壁设有螺纹且螺纹连接有透气帽(10)，所述透气帽(10)中央为对应所述进气管(7)内管的中空结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内装有竖向设置的减速齿轮组，所述箱体(1)右侧设有出风口(2)，所述箱体(1)内靠近所述出风口(2)处装有固定架(3)，所述固定架(3)上架有可转动且横放的转轴(4)，所述转轴(4)靠近减速齿轮组的一端设有与减速齿轮组输入端啮合的第一伞型齿轮(5)，所述转轴(4)另一端安装有正对所述出风口(2)的抽气风扇(6)，所述箱体(1)左侧装有贯通所述箱体(1)的进气管(7)，所述进气管(7)壁内为空腔且空腔内装有干燥剂(8)，所述进气管(7)位于所述箱体(1)内的内外壁设有若干透气孔(9)，所述进气管(7)位于所述箱体(1)外的一端外壁设有螺纹且螺纹连接有透气帽(10)，所述透气帽(10)中央为对应所述进气管(7)内管的中空结构。


2.根据权利要求1所述的一种机箱防腐蚀型齿轮减速机，其特征在于，所述减速齿轮组包括输入轴(11)、输出轴(12)、第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明远，
申请(专利权)人：杭州明美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33