塑料中空容器挤吹机的成型模具制造技术

技术编号:8407697 阅读:179 留言:0更新日期:2013-03-13 23:24
本发明专利技术公开了一种塑料中空容器挤吹机的成型模具,包括口模和设置在口模中央的芯模,所述口模包括模筒和口模体,所述模筒内设有储料腔,所述储料腔内竖直滑动安装有推料环,所述口模体固定于模头的下端部;所述芯模包括芯模筒和芯模体,所述芯模筒的内腔内竖直滑动安装有推拉杆,该推拉杆由推拉动力装置驱动,所述芯模体固定安装于推拉杆的下端部,所述芯模体的外形为圆锥台形,所述芯模体与口模体之间存在环形的挤出口,所述推拉杆与芯模筒的内腔之间设有限制推拉杆上下移动极限位置的限位装置。该模具的芯模和口模间隙可调,利用模头生产的产品各部位的厚度合理,成品率高,并且口模和芯模之间的间距调节也合理,避免出现突变的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型模具,特别是指一种塑料中空容器挤吹机的成型模具
技术介绍
中空塑料挤吹成型机是中空容器成型的主要设备,为了制造大型制品(如一般采用储料缸式模头,挤出机将熔融物料挤入模头,口模闭合,使物料储存于储料腔内,在物料压力的作用下将射料环向上推动,射料环带动射料油缸的活塞杆向上运动,当达到设定的储料量后,射料油缸带动射料环向下运动,使熔融物料从芯模与口模之间的环形挤出口射出,形成料管。根据不同几何形状的制品,其料管的各个部位的壁厚是不一样的,即有些部位料需多一些,而有些部位料需少一些,这样才能吹制出壁厚均匀的制品。但是已有储料缸式模头的芯模与口模的位置固定不变,所以不能调节料管的轴向壁厚,极易引起在吹制过程中因料管的壁厚不协调而造成最终制品的壁厚不均匀,甚至产生破裂,制品报废多,成型 效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种塑料中空容器挤吹机的成型模具,该模具的芯模和口模间隙可调,利用模头生产的产品各部位的厚度合理,成品率高,并且口模和芯模之间的间距调节也合理,避免出现突变的情况。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是一种塑料中空容器挤吹机的成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料中空容器挤吹机的成型模具,包括口模和设置在口模中央的芯模,其特征在于:所述口模包括口模筒和口模体,所述口模筒内设有储料腔,所述储料腔内竖直滑动安装有推料环,所述口模体固定于模头的下端部;所述芯模包括芯模筒和芯模体,所述芯模筒的内腔内竖直滑动安装有推拉杆,该推拉杆由推拉动力装置驱动,所述芯模体固定安装于推拉杆的下端部,所述芯模体的外形为圆锥台形,所述芯模体与口模体之间存在环形的挤出口,所述推拉杆与芯模筒的内腔之间设有限制推拉杆上下移动极限位置的限位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李强蒋孝丰
申请(专利权)人:张家港玖威机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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