双层双螺旋流道内分式储料模头制造技术

技术编号:8407696 阅读:304 留言:0更新日期:2013-03-13 23:24
一种熔料混合均匀、双层熔体温度均匀一致且温度损失小,并且被两层熔料互相包含,消除接缝的双层双螺旋流道内分式储料模头,包括模头外筒,上、下端盖,内、外芯,中心杆,导流套,口模,推料机构,其特殊之处是:所述外芯上套装有与上端盖固接的分流芯套,所述分流芯套上设有对应模头外筒的入料口的分流孔,所述外芯上设有双螺旋外流道,所述内芯上设有双螺旋内流道,二个螺旋外流道的起始点及二个螺旋内流道上的起始点分别呈180°对称布置,所述外芯上设有对应所述分流孔的分流锥台和将分流锥台两侧与外芯上两条外螺旋流道连接在一起的两条导向流道,两条所述导向流道末端分别设有连通所述内芯上的双螺旋内流道的导流通孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生产吹塑制品的机械领域,尤其涉及一种双层双螺旋流道内分式储料模头
技术介绍
随着大容积(200L以上)吹塑制品在石油化工、铁路运输、仓储等行业的广泛应用,其需求量不断增大,对其质量的要求也越来越高。现有生产吹塑制品的储料模头存在以下问题1、储料模头内部由简单的锥形双螺旋结构形成容腔,熔料通过入口分别进入模头内、外芯形成的双层容腔后,包围内、外芯棒的时候会在某一个或两处汇合,在单侧或两侧形成两条接缝,熔料不能实现360°均匀流动,故不能充分均匀的混合,多层接缝不能错开,导致接缝处强度很低。2、储料模头设有外分流道,并通过外分流道分得内、外双层熔体,再分别 进入内、外容腔中,外分流道的结构形式使内、外熔体的温度损失大且两者损失不均匀,导致内、外层熔体温度不一致,温度损失大、能耗高;密度不一致,严重影响吹塑制品的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种熔料混合均匀、双层熔体温度均匀一致且温度损失小,并且被两层熔料互相包含,消除接缝的双层双螺旋流道内分式储料模头。本专利技术的技术方案是 一种双层双螺旋流道内分式储料模头,包括模头外筒,上、下端盖,套装在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层双螺旋流道内分式储料模头,包括模头外筒,上、下端盖,套装在一起的设于模头外筒内并与上端盖紧固连接的内、外芯,固定在内芯端末的衬套,设于模头外筒轴心处的中心杆,设于中心杆端末且与衬套相配合的芯模,利用下端盖压靠在模头外筒内的导流套和口模,推料机构,模头外筒与内、外芯之间形成储料腔,其特征是:所述外芯上套装有与上端盖固接的分流芯套,所述分流芯套上设有对应模头外筒的入料口的分流孔,所述外芯上设有双螺旋外流道,所述内芯上设有双螺旋内流道,二个螺旋外流道的起始点及二个螺旋内流道上的起始点分别呈180°对称布置,所述外芯上设有对应所述分流孔的分流锥台和将分流锥台两侧与外芯上双螺旋外流道连接在一起的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪哲李卫民周林唐焕钦陈培津何松桥
申请(专利权)人:辽宁工业大学汕头市伟力塑料机械厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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