一种五金家具生产用旋切模制造技术

本实用新型专利技术在于提供一种五金家具生产用旋切模，包括上模和下模，其特征在于：所述的上模包括摸柄、内六角杯头螺钉、上盖板、上模座、凹模板、间隙块、内脱板、外导杆、上限位柱，所述的下模包括下优力胶筒、下模座、下垫板、顶杆连接板、内滑块、左外滑块、右外滑块、外滑块夹板、外导套、内滑块垫片、平衡板、凸模、定位板，本实用新型专利技术在两个主要复位部件上采用优力胶部件，相较于传统模具使用的弹簧部件，优力胶具有不生锈、不折弯、行程短、弹力强的特点，因为优力胶弹性强行程短的特点，本实用新型专利技术合理设计了若干保护缓冲部件以及复位部件，另外，定位板以及其复位部件的设置更加合理和精密。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术在于提供一种五金家具生产用旋切模，包括上模和下模，其特征在于：所述的上模包括摸柄、内六角杯头螺钉、上盖板、上模座、凹模板、间隙块、内脱板、外导杆、上限位柱，所述的下模包括下优力胶筒、下模座、下垫板、顶杆连接板、内滑块、左外滑块、右外滑块、外滑块夹板、外导套、内滑块垫片、平衡板、凸模、定位板，本技术在两个主要复位部件上采用优力胶部件，相较于传统模具使用的弹簧部件，优力胶具有不生锈、不折弯、行程短、弹力强的特点，因为优力胶弹性强行程短的特点，本技术合理设计了若干保护缓冲部件以及复位部件，另外，定位板以及其复位部件的设置更加合理和精密。【专利说明】一种五金家具生产用旋切模
本技术涉及家具生产领域，尤其涉及一种五金家具生产用旋切模。
技术介绍
随着科技的高速发展，五金冲压件在各个行业的应用日益广泛，对产品的质量及尺寸要求也越来越严格。一些产品的传统加工工艺已经不能满足要求。其中五金拉伸产品尤为突出，拉伸件在拉伸过程中，由于材料的各向异性，厚度不均匀以及定位不准或拉深模间隙不均匀等原因，将使拉出的工件顶端不整齐。对于端部要求平齐、美观的零件就需要补充切边工序。以前，简单的切边加工方法(简单模具的飞边或在车床、旋压机上切边)达不到公差要求，工作效率低。而用加工精度较高的旋切模具可达到应有的效果。 目前五金家具加工通常会使用反装旋切模(旋切模有正装和反装两种，结构上区别不大，只是凸凹模的上下位置相反，其余部分大致相同)，例如中国专利公开了一种旋切模，包括:上模板、上模内限位柱、产品定位销、上模型腔、下模型腔、下脱料板、冲头、冲头固定板、第一连接套筒螺丝、第二连接套筒螺丝、滑动板、打板、下模导轨、下模弹簧和助滑装置，所述上模内限位柱安装在所述上模板中；所述上模型腔安装在所述上模板内；所述下模型腔与所述冲头相连接；所述冲头安装在所述冲头固定板上；所述滑动板与所述冲头固定板相连接；所述滑动板安装在所述下模导轨间；所述打板与所述滑动板相连；所述下模弹簧与所述打板相连接。 该技术方案是典型的反装旋切模，结构简单，便于组装，能够有效的进行切边工作，但因为旋切模滑块移动的行程短且精度要求高，而传统模具使用的弹簧难以准确控制复位所需的力度，另外弹簧复位所需的压缩或者拉伸行程都过长，相对于空间结构密集的旋切模来说应该有更优的结构选择。在高档家具生产中，动辄成千上万元的高档家具对于产品的精度要求非常高，一旦切边出现瑕疵可能导致企业蒙受巨大损失，故家具生产企业急需一种用于五金家具生产的且具有足够精度的旋切模。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术在于提供一种五金家具生产用高精度旋切模。 为实现上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现: 一种五金家具生产用旋切模，包括上模和下模，其特征在于:所述的上模包括摸柄、内六角杯头螺钉、上盖板、上模座、凹模板、间隙块、内脱板、外导杆、上限位柱，所述的上模座顶部安装有上盖板，所述的上盖板上通过内六角杯头螺钉安装有模柄，模柄便于模具安装到冲压设备上，所述的上模座底部安装有凹模板，凹模板中部安装有内脱板，凹模板的一侧设有间隙块，用于冲压时保证上下模之间留有一定间隙，所述的上模座一侧底部还安装有上限位柱，所述的上模座另一侧底部则安装有外导杆；所述的下模包括下优力胶筒、下模座、下垫板、顶杆连接板、内滑块、左外滑块、右外滑块、外滑块夹板、外导套、内滑块垫片、平衡板、凸模、定位板，所述的下模座底部通过同一个螺杆安装有胶座板、下优力胶筒和压胶板，下优力胶筒以及配套结构的作用是在冲压完成后为凸模等部件提供垂直向上的力使得它们复位，所述的压胶板两侧垂直向上还安装有两个顶杆，所述的顶杆穿过下模座和下垫板连接顶杆连接板，所述的顶杆连接板顶部安装有内滑块、所述的内滑块顶部安装有内滑块垫片，所述的内滑块垫片顶部安装有平衡板，所述的平衡板顶部安装有凸模，所述的凸模顶部滑动设有一定位板，所述的定位板通过一根安装在内滑块垫片中部且穿过平衡板、凸模的螺杆活动连接(螺杆为锁紧件，但是不能锁太紧，必须保证定位板能够滑动)，所述的下模座顶部安装有下垫板，所述的下模座上与上模座的上限位柱对应设有下限位柱，下模座与上模座的外导杆对应设有外导套，所述的下垫片顶部且位于顶杆外侧分别设有左外滑块、右外滑块、前外滑块和后外滑块，所述的外滑块外侧还对应安装有外滑块夹板。 所述的凹模板和内脱板通过套有上优力胶筒的螺杆安装，自然状态下凹模板与内脱板之间因优力胶自然伸展形成间隙，冲压的时候间隙缩小。 所述的平衡板顶部位于凸模一侧安装有垫料块，其作用是支撑凸模外的制件材料，冲压后便于制件材料脱离。 所述的定位板与凸模之间设有若干滚珠，所述滚珠的作用是利于定位板滑动，当冲压完成后需要复位时，锁紧定位板的螺杆可带动定位板复位。 所述的连接定位板的螺杆外侧包裹有胶套，当冲压完成后提供复位所需的力。 所述的下优力胶筒为三段式球面环结构，其作用是防止冲压过程中受力过大损坏优力胶筒，三段式球面环的结构有效吸收冲力，模具复位时也能提供足够的弹力。 所述的间隙块的厚度为凸模厚度加上0.18毫米。精确的间隙块厚度在冲压时保证了定位板以及制件产品有足够的空间进行移动，保证切边的精确进行。 旋切模的工作原理如下:上模借助冲压机的压力，使凹模先压住定位板、制件、内脱板和上优力胶筒，再往下凹模即要接触凸模，但由于限制柱的作用，凸模与凹模的平面间保持着一定的间隙。此时，凸模与四周外滑块始终保持接触。图3中，凸模在外滑块的里面，按照外滑块内的纹路以及前后左右外滑块纹路的配合实现内滑块前后左右移动。定位板也随之运动，即与凹模发生相对运动，在剪切力的作用下，对坯料进行剪切，并利用外滑块接触面的变化，使凸模按不同方向位移，依次把余边切掉。凸模相对凹模位移切掉余边的慢动作的可分为四个过程。实际上，冲压的一瞬间，即完成切边工作。 本技术的有益效果为:本技术在两个主要复位部件上采用优力胶部件，相较于传统模具使用的弹簧部件，优力胶具有不生锈、不折弯、行程短、弹力强的特点，因为优力胶弹性强行程短的特点，本技术合理设计了若干保护缓冲部件以及复位部件，另夕卜，定位板以及其复位部件的设置更加合理和精密。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术所述右外滑块的切面结构示意图。 图3为本技术使用时内滑块运动轨迹示意图。 图中:1-模柄、2-内六角杯头螺钉、3-上盖板、4-上模座、5-凹模板、6-间隙块、7-内脱板、8-制件材料、9-凸模、10-平衡板、11-内滑块垫片、12-右外滑块、13-外滑块夹板、14-外导套、15-下模座、17-外导杆、18-下垫板、19-顶杆连接板、20-压胶板、21-下优力胶筒、22-胶座板、23-螺母、24-螺杆、25-顶杆、27-下限位柱、28-左外滑块、29-内滑块、30-垫片、31-垫料块、32-定位板、33-上限位柱、34-上优力胶筒。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细地描述。 如图1所示，一种五金家具生产用旋切模，包括上模和下模。 所述的上模包括摸柄1、内六本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金家具生产用旋切模，包括上模和下模，其特征在于：所述的上模包括摸柄、内六角杯头螺钉、上盖板、上模座、凹模板、间隙块、内脱板、外导杆、上限位柱，所述的上模座顶部安装有上盖板，所述的上盖板上通过内六角杯头螺钉安装有模柄，模柄便于模具安装到冲压设备上，所述的上模座底部安装有凹模板，凹模板中部安装有内脱板，凹模板的一侧设有间隙块，所述的上模座一侧底部还安装有上限位柱，所述的上模座另一侧底部则安装有外导杆；所述的下模包括下优力胶筒、下模座、下垫板、顶杆连接板、内滑块、左外滑块、右外滑块、外滑块夹板、外导套、内滑块垫片、平衡板、凸模、定位板，所述的下模座底部通过同一个螺杆安装有胶座板、下优力胶筒和压胶板，所述的压胶板两侧垂直向上还安装有两个顶杆，所述的顶杆穿过下模座和下垫板连接顶杆连接板，所述的顶杆连接板顶部安装有内滑块、所述的内滑块顶部安装有内滑块垫片，所述的内滑块垫片顶部安装有平衡板，所述的平衡板顶部安装有凸模，所述的凸模顶部滑动设有一定位板，所述的定位板通过一根安装在内滑块垫片中部且穿过平衡板、凸模的螺杆活动连接，所述的下模座顶部安装有下垫板，所述的下模座上与上模座的上限位柱对应设有下限位柱，下模座与上模座的外导杆对应设有外导套，所述的下垫片顶部且位于顶杆外侧分别设有左外滑块、右外滑块、前外滑块和后外滑块，所述的外滑块外侧还对应安装有外滑块夹板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁纳新，
申请(专利权)人：州市百利文仪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44