双旋式从浆料中连续除铁的方法及设备技术

一种双旋式从浆料中连续除铁的方法及设备，属于从浆料中分离固体的磁分离领域，将磁棒放置在浆料桶内，采用磁棒群将浆料中的铁屑吸附，然后再将磁棒上吸附的铁屑清除，其特征在于：磁棒群中的磁棒水平设置，磁棒群中有一部分磁棒均位于浆料内、另一部分磁棒均露出浆料液面；使磁棒群转动，将露出浆料液面的那一部分磁棒上所吸附的铁屑清除掉。本发明专利技术的有益效果是：夹壁腔的巧妙设计使得在该腔中的浆料能够最大限度的与磁性部件接触，并且使磁力更加均匀的作用于浆料，获得较好的除铁效果；磁性部件不断转动使除铁工作不间断的进行，大大提高了除铁效率；稳定性极高，维护成本极低。

【技术实现步骤摘要】
双旋式从浆料中连续除铁的方法及设备
本专利技术属于从浆料中分离固体的磁分离领域，具体涉及一种双旋式从浆料中连续除铁的方法及设备。
技术介绍
在化工、陶瓷等领域往往使用液态的浆料作为原料以生产固体产品。由于来自地壳的矿物质本身含有一定量的铁屑成分。因为制成的浆料中含有大量铁屑，在制造地板砖或内外墙砖的建陶领域，浆料中存有铁屑会导致生产出的地板砖存在黑点，影响了产品质量。鉴于此，浆料除铁成为建陶企业生产的重要环节。为了得到高质量的除铁效果，建陶厂起初采用人工磁棒除铁工艺，通过磁棒的吸附作用而将浆料中的铁屑吸附到磁棒上，然后再靠人力将磁棒上的铁屑抹除。这种除铁工艺简单方便，但效率很低，无法适应现代化大产量生产的需要。目前，普遍应用于工业生产的除铁机主要有两种。一种是立式除铁机，磁棒群竖直设置，该设备的工作过程主要分为磁棒在浆料桶内吸铁——磁棒上升离开浆料桶——磁棒平移脱铁——磁棒复位并再次下降吸铁。整个过程循环往复进行，浆料中所含铁屑被去除。该类设备解决了人力除铁所导致的效率低下且除铁效果差的问题，曾一度受到众多瓷砖生产厂家的追捧。然而随着该类设备的长期服役，许多问题也逐渐暴露出来。该类除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双旋式从浆料中连续除铁的方法，将磁棒放置在浆料桶内，采用磁棒群将浆料中的铁屑吸附，然后再将磁棒上吸附的铁屑清除，其特征在于：磁棒群中的磁棒水平设置，磁棒群中有一部分磁棒均位于浆料内、另一部分磁棒均露出浆料液面；使磁棒群转动，将露出浆料液面的那一部分磁棒上所吸附的铁屑清除掉。

【技术特征摘要】
1.一种双旋式从浆料中连续除铁的方法，将磁棒放置在浆料桶内，采用磁棒群将浆料中的铁屑吸附，然后再将磁棒上吸附的铁屑清除，其特征在于：磁棒群中的磁棒水平设置，磁棒群中有一部分磁棒均位于浆料内、另一部分磁棒均露出浆料液面；使磁棒群转动，将露出浆料液面的那一部分磁棒上所吸附的铁屑清除掉；所述磁棒为钕铁硼磁棒；将磁棒群上的磁棒进行分组，在每一组磁棒上均套裹刮板，相邻两组磁棒上套裹的刮板互不相连；需要脱铁时，先让磁棒群停止转动，露出浆料液面的那一组磁棒上所套裹的刮板移动而抹掉磁棒上的铁屑，然后刮板复位，完成一次脱铁工序；接着磁棒群继续转动，下一组磁棒露出浆料液面，磁棒群停止转动，脱铁工序开始，不断循环。2.根据权利要求1所述的一种双旋式从浆料中连续除铁的方法，其特征在于：在浆料桶内放置内胆，内胆位于磁棒群内，浆料位于浆料桶外壳和内胆外壁围成的夹壁腔内。3.根据权利要求2所述的一种双旋式从浆料中连续除铁的方法，其特征在于：浆料进入浆料桶先与从浆料中转出的磁棒相接触进行粗除铁，最后在排出浆料桶前与脱铁完毕进入浆料的磁棒接触进行精除铁。4.根据权利要求1或2或3所述的一种双旋式从浆料中连续除铁的方法，其特征在于：采用能旋转的搅拌器对浆料进行搅拌，搅拌器上设置拨片，搅拌器转动时，拨片将浆料拨向磁棒群。5.根据权利要求4所述的一种双旋式从浆料中连续除铁的方法，其特征在于：还包括擦除器，擦除器被运动控制装置带动而往复直线移动；擦除器内通水，当刮板沿磁棒移动至磁棒前端时，擦除器能将堆集在刮板前方的铁屑清除。6.一种双旋式从浆料中连续除铁的设备，包括浆料桶和设置在浆料桶中的磁棒群，其特征在于：磁棒群中的磁棒水平设置，在浆料桶内放置内胆，内胆位于磁棒群的空腔内，每一根磁棒均位于浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维珂，
申请(专利权)人：山东润科机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37