橡胶脱硫连续螺旋机制造技术

技术编号:9714970 阅读:136 留言:0更新日期:2014-02-27 00:59
橡胶脱硫连续螺旋机,包括进料螺旋装置、预热螺旋装置、脱硫螺旋装置、冷却螺旋装置、红外线加热装置、料斗、护罩、角钢A、左支承板、右支承板、螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ、支承架、减速器、顶丝块、角钢B、机架、废气收集装置、直联摆线减速器、螺钉Ⅲ、冷却管路、齿形联轴器。本发明专利技术能耗低、效率高,节能环保,能够适应不同品质的胶粉的脱硫。

【技术实现步骤摘要】
橡胶脱硫连续螺旋机
本专利技术涉及脱硫螺旋机领域,特别是一种橡胶脱硫连续螺旋机。
技术介绍
现有脱硫螺旋机能耗高、效率低,空气污染严重。
技术实现思路
为了克服传统脱硫螺旋机能耗高、效率低,空气污染严重等问题,本专利技术提供了一种橡胶脱硫连续螺旋机。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:包括进料螺旋装置、预热螺旋装置、脱硫螺旋装置、冷却螺旋装置、红外线加热装置、料斗、护罩、角钢A、左支承板、右支承板、螺钉1、螺钉I1、支承架、减速器、顶丝块、角钢B、机架、废气收集装置、直联摆线减速器、螺钉II1、冷却管路、齿形联轴器,其中,进料螺旋装置在下部依次连接预热螺旋装置、脱硫螺旋装置和冷却螺旋装置,预热螺旋装置右侧连接红外线加热装置,料斗在进料螺旋装置上部,角钢A在进料螺旋装置前部,护罩在角钢A前部,左支承板在预热螺旋装置前部;右支承板在预热螺旋装置后部,螺钉I上下分别连接预热螺旋装置和脱硫螺旋装置,螺钉II固定连接脱硫螺旋装置和冷却螺旋装置,冷却螺旋装置下部依次连接支承架、减速器和顶丝块,冷却螺旋装置右侧连接角钢B,冷却管路在冷却螺旋装置下部,废气收集装置在冷却管路下部,机架在废气收集装置下部,冷却螺旋装置左侧依次连接螺钉II1、齿形联轴器和直联摆线减速器。所述料斗上有螺栓`和平垫。所述护罩上有螺钉。所述螺钉II上有弹垫。所述支承架上有螺栓。所述顶丝块上有螺栓。所述角钢B上有螺栓。本专利技术能耗低、效率高,节能环保,能够适应不同品质的胶粉的脱硫。【附图说明】图1是本专利技术的橡胶脱硫连续螺旋机的主视图。图2是本专利技术的橡胶脱硫连续螺旋机的左视图。图3是本专利技术的橡胶脱硫连续螺旋机的上半部分右视图。图4是本专利技术的橡胶脱硫连续螺旋机的冷却螺旋装置(5)的仰视图。图中:2、进料螺旋装置;3、预热螺旋装置;4、脱硫螺旋装置;5、冷却螺旋装置;6、红外线加热装置;7、料斗;10、护罩;12、角钢A ;13、左支承板;14、右支承板;15、螺钉I ;16、螺钉II ; 18、支承架;19、减速器;20、顶丝块;22、角钢B ;24、机架;25、废气收集装置;26、直联摆线减速器;27、螺钉III ;29、冷却管路;30、齿形联轴器。【具体实施方式】如图1、图2、图3和图4所示,本专利技术的橡胶脱硫连续螺旋机包括进料螺旋装置2、预热螺旋装置3、脱硫螺旋装置4、冷却螺旋装置5、红外线加热装置6、料斗7、护罩10、角钢A12、左支承板13、右支承板14、螺钉I 15、螺钉II 16、支承架18、减速器19、顶丝块20、角钢B22、机架24、废气收集装置25、直联摆线减速器26、螺钉III 27、冷却管路29、齿形联轴器30,其中,进料螺旋装置2在下部依次连接预热螺旋装置3、脱硫螺旋装置4和冷却螺旋装置5,预热螺旋装置3右侧连接红外线加热装置6,料斗7在进料螺旋装置2上部,角钢A12在进料螺旋装置2前部,护罩10在角钢A12前部,左支承板13在预热螺旋装置3前部;右支承板14在预热螺旋装置3后部,螺钉I 15上下分别连接预热螺旋装置3和脱硫螺旋装置4,螺钉II 16固定连接脱硫螺旋装置4和冷却螺旋装置5,冷却螺旋装置5下部依次连接支承架18、减速器19和顶丝块20,冷却螺旋装置5右侧连接角钢B22,冷却管路29在冷却螺旋装置5下部,废气收集装置25在冷却管路29下部,机架24在废气收集装置25下部,冷却螺旋装置5左侧依次连接螺钉III 27、齿形联轴器30和直联摆线减速器26。料斗7上有螺栓和平垫,护罩10上有螺钉,螺钉II 16上有弹垫,支承架18上有螺栓,顶丝块20上有螺栓,角钢B22上有螺栓。本专利技术进料螺旋装置2、预热螺旋装置3和脱硫螺旋装置4三个区为脱硫加热区,下面冷却螺旋装置5为冷却输送区, 四个区都是单独驱动,且全配备变频器,以适应不同品质的胶粉的脱硫工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶脱硫连续螺旋机,其特征在于:包括进料螺旋装置(2)、预热螺旋装置(3)、脱硫螺旋装置(4)、冷却螺旋装置(5)、红外线加热装置(6)、料斗(7)、护罩(10)、角钢A(12)、左支承板(13)、右支承板(14)、螺钉Ⅰ(15)、螺钉Ⅱ(16)、支承架(18)、减速器(19)、顶丝块(20)、角钢B(22)、机架(24)、废气收集装置(25)、直联摆线减速器(26)、螺钉Ⅲ(27)、冷却管路(29)、齿形联轴器(30),其中,进料螺旋装置(2)在下部依次连接预热螺旋装置(3)、脱硫螺旋装置(4)和冷却螺旋装置(5),预热螺旋装置(3)右侧连接红外线加热装置(6),料斗(7)在进料螺旋装置(2)上部,角钢A(12)在进料螺旋装置(2)前部,护罩(10)在角钢A(12)前部,左支承板(13)在预热螺旋装置(3)前部;右支承板(14)在预热螺旋装置(3)后部,螺钉Ⅰ(15)上下分别连接预热螺旋装置(3)和脱硫螺旋装置(4),螺钉Ⅱ(16)固定连接脱硫螺旋装置(4)和冷却螺旋装置(5),冷却螺旋装置(5)下部依次连接支承架(18)、减速器(19)和顶丝块(20),冷却螺旋装置(5)右侧连接角钢B(22),冷却管路(29)在冷却螺旋装置(5)下部,废气收集装置(25)在冷却管路(29)下部,机架(24)在废气收集装置(25)下部,冷却螺旋装置(5)左侧依次连接螺钉Ⅲ(27)、齿形联轴器(30)和直联摆线减速器(26)。...

【技术特征摘要】
1.橡胶脱硫连续螺旋机,其特征在于:包括进料螺旋装置(2)、预热螺旋装置(3)、脱硫螺旋装置(4)、冷却螺旋装置(5)、红外线加热装置(6)、料斗(7)、护罩(10)、角钢A (12)、左支承板(13)、右支承板(14)、螺钉I (15)、螺钉II (16)、支承架(18)、减速器(19)、顶丝块(20)、角钢B (22)、机架(24)、废气收集装置(25)、直联摆线减速器(26)、螺钉111(27)、冷却管路(29)、齿形联轴器(30),其中,进料螺旋装置(2)在下部依次连接预热螺旋装置(3)、脱硫螺旋装置(4)和冷却螺旋装置(5),预热螺旋装置(3)右侧连接红外线加热装置(6),料斗(7)在进料螺旋装置(2)上部,角钢A (12)在进料螺旋装置(2)前部,护罩(10)在角钢A(12)前部,左支承板(13)在预热螺旋装置(3)前部;右支承板(14)在预热螺旋装置(3)后部,螺钉I (15)上下分别连接预热螺旋装置(3)和脱硫螺旋装置(4),螺钉II (16)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴和
申请(专利权)人:大连和鹏橡胶机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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