双位全旋强力自纠聚氨酯下托辊组制造技术

双位全旋强力自纠聚氨酯下托辊组，涉及物流设备领域。本实用新型专利技术包括上横梁、下横梁、托辊组、支撑组件，上横梁通过支撑组件连接在下横梁的上方；托辊组包括两个中辊和两个边辊，两个中辊水平设置在上横梁上，两个中辊对称布置；两个边辊分别设置在两个中辊的两端，两个边辊与两个中辊在同一水平面上；下横梁的两端分别通过螺栓连接两根支架，上横梁的一侧连接有限位块，限位块位于对应一侧的两根支架之间；支撑组件包括护罩、立轴、轴承座，立轴通过推力轴承设置在轴承座内，立轴的上端与上横梁连接；轴承座设置在护罩内；在护罩内、于轴承座两侧的下横梁上方设置浮动支撑。本实用新型专利技术降低胶带磨损，提高机器使用寿命，偏力度更明显。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流设备领域。
技术介绍
带式输送机主要是将物料置于皮带上，通过驱动皮带的定向移动，将物料运至所需位置，通常在皮带下方设有多个圆柱形托辊组支撑皮带，由于皮带在负荷运行过程中，会受力不均发生跑偏现象，从而导致物料洒落，带来安全隐患，同时，回程皮带会与托辊及滚筒严重摩擦，使皮带受损、撕裂，影响设备性能稳定，影响生产的正常进行。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可降低胶带磨损，提高机器使用寿命，防止输送带运行跑偏效果明显的双位全旋强力自纠聚氨酯下托辊组。本技术包括上横梁、下横梁、托辊组、支撑组件，所述上横梁通过支撑组件连接在下横梁的上方；所述托辊组包括两个中辊和两个边辊，所述两个中辊水平设置在上横梁上，所述两个中辊对称布置；所述两个边辊分别设置在两个中辊的两端，所述两个边辊与两个中辊在同一水平面上；所述下横梁的两端分别通过螺栓连接两根支架，所述上横梁的一侧连接有限位块，所述限位块位于对应一侧的两根支架之间；所述支撑组件包括护罩、立轴、轴承座，所述立轴通过推力轴承设置在轴承座内，所述立轴的上端与上横梁连接；所述轴承座设置在护罩内；在所述护罩内、于轴承座两侧的下横梁上方设置浮动支撑。本技术中部采用双托辊设置使调偏力度更大，横梁一侧所连接的限位块定可以在现场操作时使横梁的旋转角度任意调整。本技术当胶带跑偏到一侧时，胶带和边辊会产生水平侧向力，带动支撑组件转动，支撑组件带动上横梁及托辊组随之在水平面内转动一定角度，给胶带一个向心的力，实现对皮带对中效果。本技术所述边辊的外周设置带有花纹的聚氨酯层，使胶带的摩擦力增大，横梁扭转力矩更大，调偏效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为图1的A-A向断面图。图5为图4的B-B向断面图。具体实施方式如图1-5所示，本技术包括上横梁1、下横梁2、托辊组、支撑组件3，上横梁I通过支撑组件3连接在下横梁2的上方；托辊组包括两个中辊4和两个边辊5，两个中辊4水平设置在上横梁I上，两个中辊4对称布置；两个边辊5分别设置在两个中辊4的两端，边辊5的外周设置带有花纹的聚氨酯层5-1 ;两个边辊5与两个中辊4在同一水平面上；下横梁2的两端分别通过螺栓6连接两根支架7，上横梁I的一侧连接有限位块8，限位块8位于对应一侧的两根支架7之间；支撑组件3包括护罩3-1、立轴3-2、轴承座3-3，立轴3_2通过推力轴承3-4设置在轴承座3-3内，立轴3-2的上端与上横梁I连接；轴承座3-3设置在护罩3-1内；在护罩3-1内、于轴承座3-3两侧的下横梁2上方设置浮动支撑3-5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双位全旋强力自纠聚氨酯下托辊组，包括上横梁、下横梁、托辊组、支撑组件，所述上横梁通过支撑组件连接在下横梁的上方；其特征在于：所述托辊组包括两个中辊和两个边辊，所述两个中辊水平设置在上横梁上，所述两个中辊对称布置；所述两个边辊分别设置在两个中辊的两端，所述两个边辊与两个中辊在同一水平面上；所述下横梁的两端分别通过螺栓连接两根支架，所述上横梁的一侧连接有限位块，所述限位块位于对应一侧的两根支架之间；所述支撑组件包括护罩、立轴、轴承座，所述立轴通过推力轴承设置在轴承座内，所述立轴的上端与上横梁连接；所述轴承座设置在护罩内；在所述护罩内、于轴承座两侧的下横梁上方设置浮动支撑。

【技术特征摘要】
1.双位全旋强力自纠聚氨酯下托辊组，包括上横梁、下横梁、托辊组、支撑组件，所述上横梁通过支撑组件连接在下横梁的上方；其特征在于:所述托辊组包括两个中辊和两个边辊，所述两个中辊水平设置在上横梁上，所述两个中辊对称布置；所述两个边辊分别设置在两个中辊的两端，所述两个边辊与两个中辊在同一水平面上；所述下横梁的两端分别通过螺栓连接两根支架，所述上横...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾桂勤，
申请(专利权)人：扬州欧海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32