一种低游离纳米耐磨聚氨酯复合钢管的制备方法技术

本发明专利技术提出了一种低游离纳米耐磨聚氨酯复合钢管的制备方法，包括：加热低游离纳米聚氨酯预聚体，加热温度为60～80℃，保持10～20min；加入蒙脱土进行脱气泡；加热熔化MOCA，并进行真空脱气泡，加热温度为100～120℃；混合熔化的MOCA与经脱气泡的低游离纳米聚氨酯预聚体，形成混合液；预热钢管，加热温度为80～120℃，同时进行热硫化，热硫化时间为10～20min；将混合液注入钢管内壁，制得成品。采用本发明专利技术获得的产品混合粘度较小，回弹值较大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，尤其涉及。
技术介绍
为了提高管道的防腐耐磨损能力，人们常常在钢管道内壁上复合一层防腐且耐磨性能较好的内衬层。近年来逐步发展的聚氨酯复合钢管技术性能较好的一种复合钢管。目前现有技术中，在生产聚氨酯复合钢管的过程中，对钢管进行预热和硫化是分两道工序完成的，由此方式获得的聚氨酯复合钢管的耐磨性会受到影响，并且工艺复杂，增加了制造成本。有鉴于此，如何设计，以提升复合钢管的耐磨性，并节约成本，是业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中，在生产聚氨酯复合钢管的过程中，对钢管进行预热和硫化是分两道工序完成的这一缺陷，本专利技术提供了。根据本专利技术，提供了，其中，包括a.加热低游离纳米聚氨酯预聚体，加热温度为60 80°C，保持10 20min ；b.加入蒙脱土进行脱气泡；c.加热熔化M0CA，并进行真空脱气泡，加热温度为100 120°C ；d.混合所述熔化的MOCA与所述经脱气泡的低游离纳米聚氨酯预聚体，形成混合液；e.预热钢管，加热温度为80 120°C，同时进行热硫化，所述热硫化时间为10 20min;以及f.将所述混合液注入所述钢管内壁，制得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低游离纳米耐磨聚氨酯复合钢管的制备方法，其特征在于，包括：a.加热低游离纳米聚氨酯预聚体，加热温度为60～80℃，保持10～20min；b.加入蒙脱土进行脱气泡；c.加热熔化MOCA，并进行真空脱气泡，加热温度为100～120℃；d.混合所述熔化的MOCA与所述经脱气泡的低游离纳米聚氨酯预聚体，形成混合液；e.预热钢管，加热温度为80～120℃，同时进行热硫化，所述热硫化时间为10～20min；以及f.将所述混合液注入所述钢管内壁，制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种低游离纳米耐磨聚氨酯复合钢管的制备方法，其特征在于，包括:a.加热低游离纳米聚氨酯预聚体，加热温度为60 80°C，保持10 20min；b.加入蒙脱土进行脱气泡；c.加热熔化MOCA，并进行真空脱气泡，加热温度为100 120°C；d.混合所述熔化的MOCA与所述经脱气泡的低游离纳米聚氨酯预聚体，形成混合液；e.预热钢管，加热温度为80 120°C,同时进行热硫化，所述热硫化时间为10 20min ；以及f.将所述混合液注入所述钢管内壁，制得成品。2.如权利要求1所述的低游离纳米耐磨聚氨酯复合钢管的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，所述低游离纳米聚氨酯预聚体与所述蒙脱土的重量比为100:3.36 5.625。3.如权利要求2所述的低游离纳米耐磨聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗少华，张俊达，
申请(专利权)人：江苏泰东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：