一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备，属于聚氨酯发泡生产设备领域，旨在提供一种减少清洗之后的下模架进入水分以使脱模剂喷涂效果更好的聚氨酯发泡转盘流水生产设备，其技术方案如下,包括支撑在地面上的转盘、用于驱动转盘在地面的轨道上绕转盘圆心转动的驱动机构，所述转盘上沿转盘周向设置有若干模架，所述转盘的圆周外侧依次设置有喷脱模剂工位、清模工位，位于清模工位所在的模架上方通过支架设置有用于抽水汽的吸汽罩，所述吸汽罩通过管道连接有抽风机，所述吸汽罩的周缘设置有用于罩住喷脱模剂工位上的模架的挡帘一，所述挡帘一的一端与吸汽罩固定连接，另一端自由下垂至与模架的下模架的高度平行的位置。

Polyurethane foaming turntable water flowing production equipment

The utility model discloses a polyurethane foam disc production equipment, which belongs to the field of polyurethane foam production equipment, in order to provide a decrease after cleaning under the mold into the water to make the polyurethane foam production equipment rotary die releasing agent spraying effect is better, the technical proposal is as follows, including supporting rotary table, on the ground for driving in the center of rotation around the turntable turntable the track on the ground, the turntable along the circumferential rotary table is provided with a plurality of mold, the outer side of the circumference of the turntable is provided with spray release agent, mold cleaning station station located above the station where the mold mold cleaning through the bracket is provided with suction hood for pumping steam. The suction hood is connected with the exhaust fan through the pipeline, the suction hood is arranged on the periphery of a mold for injection mold release agent on the position of the curtain a, One end of the screen curtain is fixedly connected with the steam suction hood, and the other end is freely dropped to a position parallel to the height of the lower die frame of the die frame.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备
本技术涉及聚氨酯发泡生产设备，特别涉及一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备。
技术介绍
传统的转盘式聚氨酯发泡生产装置的结构包括：支撑在地面上的转盘，所述的转盘在驱动机构的驱动下能在地面的轨道上绕转盘圆心转动，转盘上设置有若干可开模和合模的发泡模架，所述的发泡模架沿转盘周向布置，围绕着转盘圆周依次设置有喷脱模剂工位、注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位，转盘在轨道上转动使得转盘上的发泡模架不断依次通过喷脱模剂工位、注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位。工作时，喷脱模剂工位、注料工位、取工件工位、清模工位上分别安排有操作人员，喷脱模剂工位上的操作人员向转动进入至该工位的、处于开模状态的发泡模架的内壁上喷涂一层脱模剂，从而使成型后的工件不会粘连在发泡模架内壁上；喷完脱模剂的发泡模架转动至注料工位，注料工位上的操作人员向转动至该工位处的、处于开模状态的发泡模架中注入聚氨酯发泡物料，注完聚氨酯发泡物料的发泡模架合模后转动进入至熟化工位，位于熟化工位的发泡模架中的聚氨酯发泡物料在发泡模架内迅速熟化成型；完成熟化成型的发泡模架转动进入至取工件工位，取工件工位的操作人员将进入该工位的、处于开模状态的发泡模架中的成型工件迅速取出；工件被取出后的、处于开模状态的发泡模架转动进入至清模工位，清模工位的工作人员对进入该工位内的、处于开模状态的发泡模架的内部的废料等进行清理；废料清理完毕后的、处于开模状态的发泡模架再次转动进入至喷脱模剂工位，由操作工人进行喷脱模剂的工作。然后发泡模架又会依次通过注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位，转盘不断转动，转盘上的发泡模架就会不断重复依次通过各个工位，并完成相应工艺操作，从而不断制出成型工件。上述这种传统的转盘式聚氨酯发泡生产装置中，工件从发泡模架取出后，发泡模架进入到清模工位上进行清洗，其清洗方式一般都是由水枪将水汽喷到发泡模架内，再通过气枪将发泡模架内的水汽吹出，而为了增加加工量以及充分利用转盘，在转盘上的相邻工位之间的距离比较近，因此，被气枪吹出的水汽就会跑到已经清洗完成的发泡模架的下模架上，使脱模剂喷涂效果不好从而影响工件的正常脱模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备，具有减少清洗之后的下模架进入水分以使脱模剂喷涂效果更好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备，包括支撑在地面上的转盘、用于驱动转盘在地面的轨道上绕转盘圆心转动的驱动机构，所述转盘上沿转盘周向设置有若干模架，所述转盘的圆周外侧依次设置有喷脱模剂工位、清模工位，位于清模工位所在的模架上方通过支架设置有用于抽水汽的吸汽罩，所述吸汽罩通过管道连接有抽风机，所述吸汽罩的周缘设置有用于罩住喷脱模剂工位上的模架的挡帘一，所述挡帘一的一端与吸汽罩固定连接，另一端自由下垂至与模架的下模架的高度平行的位置。通过在清模工位上设置的吸汽罩在抽风机的作用下，其吸汽罩能够将从模架上喷出的水汽进行抽取排出，并且在吸汽罩周缘的挡帘一能够将清模工位的模架罩住，使得从模架上溅射出来的水汽被挡帘一阻挡住，而不易穿过挡帘一到达已经清洗过的模架上，从而能够减少清洗之后的模架进入水分以使模架在喷脱模剂工位上进行喷涂脱模剂的时候能够喷涂均匀，达到较好的喷涂效果，进而使工件成型之后进行拿取的时候更加方便快捷，不易损坏。进一步的，所述挡帘一与模架运行轨迹垂直的两侧分别开设有供模架的上模架穿入的穿入缺口和穿出的穿出缺口。通过在挡帘一上设置的穿入缺口和穿出缺口，其上模架随转盘转动的过程中能够顺畅的从穿入缺口穿入到吸汽罩的下方，并且顺畅的从穿出缺口穿出离开吸汽罩，在这个移动的过程中可尽量使上模架不易与挡帘一接触，从而使挡帘一能够稳定的处于包裹吸汽罩下方空间的状态，进而能够较好的将飞溅出来的水汽阻挡在挡帘一上，有效的减少水汽从挡帘一穿出而落到喷脱模剂工位的下模架上。进一步的，所述穿出缺口朝向穿入缺口延伸有用于分隔上模架和下模架的挡帘二。通过挡帘二的设置能够使下模架在进行清洗的过程中，其上模架与下模架之间由挡帘二隔开，从而使从下模架内的水汽不易飞溅到上模架上，从而使上模架不易沾有水分，使后续的喷脱模剂步骤能够顺利进行。进一步的，所述挡帘一、挡帘二均由若干片长条状的帘片并排构成，正常情况下，相邻两个帘片的边缘重合。通过将挡帘一、挡帘二设置成由若干片长条状的帘片构成，由于模架可以更换成不同尺寸的模架，当模架与帘片发生接触时，其模架主要触动与之直接接触的帘片，拨动相应的帘片移动以使模架顺利的通过帘片，而不会使整个挡帘一或挡帘二发生移动，其余未与模架接触的帘片保持在原来的状态，其余相邻两个帘片紧密的贴合在一起，使帘片能够稳定的处于包裹吸汽罩下方空间的状态，进而能够较好的将飞溅出来的水汽阻挡在帘片上。进一步的，所述帘片竖直方向的两侧均设置有磁性包边。通过在帘片上设置磁性包边，使得相邻帘片之间的密封不单单是依靠自身重力实现，通过磁性包边的磁性力能够较为有力的将相邻的帘片的边缘粘附在一起，使帘片不易在外力的作用下发生移动，从而使帘片能够稳定的相互连接在一起形成一个连续的平面，进而减少相邻帘片之间的间隙产生的几率，从而使水汽不易从相邻两个帘片之间的间隙中穿过，有效的将飞溅出来的水汽阻挡在帘片上。进一步的，所述帘片朝向下模架的一侧设置有加热网，所述加热网与帘片之间设置有隔热层。通过在帘片上设置的加热网能够将飞溅到帘片上的水汽进行快速的蒸发，有效的防止水汽积累过多而产生水珠，因为产生的水珠会慢慢的滑落到帘片的底部并且随着水珠积累变大，会从帘片上向下滴落，而水珠滴落就会有可能直接滴到下模架内；其加热网与帘片之间设置的隔热层能够有效的降低加热网的热量传递到帘片上对帘片造成影响，使帘片不易因为加热网的高温而损坏，从而使帘片具有更长的使用寿命。进一步的，所述隔热层为纳基隔热软毡。通过将隔热层设置为纳基隔热软毡，其纳基隔热软毡具有较低的导热系数，使得加热网的热量不易通过纳基隔热软毡传递到帘片上，并且纳基隔热软毡是具有软质性能，因此能够与帘片配合，贴合的更加紧密。进一步的，所述加热网远离帘片的一侧覆盖有PET耐高温膜。通过在加热网上覆盖一层PET耐高温膜，使飞溅到帘片上的水汽是直接与PET耐高温膜接触，其水汽以及夹杂的部分灰尘不易直接与加热网接触，从而使水汽不易影响加热网的正常工作，并且加热网内不易滞留灰尘，减少了加热网的清洗难度，只需要对PET耐高温膜表面进行擦洗即可，非常的方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过挡帘一围住清模工位的模架，并且通过模架上方的吸汽罩在抽风机的作用下将水汽抽出，并且挡帘一将其余的小部分水汽阻挡住而使水汽不易达到挡帘一的外侧，使喷脱模剂工位的模架不易沾上水汽以使喷涂效果更好；挡帘二的设置使上模架不易沾水，从而使喷脱模剂的效果更好；通过将磁性包边设置在帘片上，使得帘片之前连接更加牢固，减少缝隙的产生，进而使水汽不易通过缝隙；在帘片上的加热网能够将帘片上的水汽及时的进行蒸发，防止水珠的形成；纳基隔热软毡能使加热网的热量不易传递到帘片上，使帘片不易损坏；PET耐高温膜能够使加热网不易受灰尘的堆积而变脏，使帘片整体清洁更加方便。附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备，包括支撑在地面上的转盘(1)、用于驱动转盘(1)在地面的轨道上绕转盘(1)圆心转动的驱动机构，所述转盘(1)上沿转盘(1)周向设置有若干模架(2)，所述转盘(1)的圆周外侧依次设置有喷脱模剂工位(14)、清模工位(13)，其特征是：位于清模工位(13)所在的模架(2)上方通过支架(35)设置有用于抽水汽的吸汽罩(3)，所述吸汽罩(3)通过管道(31)连接有抽风机(32)，所述吸汽罩(3)的周缘设置有用于罩住喷脱模剂工位(14)上的模架(2)的挡帘一(33)，所述挡帘一(33)的一端与吸汽罩(3)固定连接，另一端自由下垂至与模架(2)的下模架(22)的高度平行的位置。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备，包括支撑在地面上的转盘(1)、用于驱动转盘(1)在地面的轨道上绕转盘(1)圆心转动的驱动机构，所述转盘(1)上沿转盘(1)周向设置有若干模架(2)，所述转盘(1)的圆周外侧依次设置有喷脱模剂工位(14)、清模工位(13)，其特征是：位于清模工位(13)所在的模架(2)上方通过支架(35)设置有用于抽水汽的吸汽罩(3)，所述吸汽罩(3)通过管道(31)连接有抽风机(32)，所述吸汽罩(3)的周缘设置有用于罩住喷脱模剂工位(14)上的模架(2)的挡帘一(33)，所述挡帘一(33)的一端与吸汽罩(3)固定连接，另一端自由下垂至与模架(2)的下模架(22)的高度平行的位置。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备，其特征是：所述挡帘一(33)与模架(2)运行轨迹垂直的两侧分别开设有供模架(2)的上模架(21)穿入的穿入缺口(331)和穿出的穿出缺口(332)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡转盘流水生产设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：连聪敏，
申请(专利权)人：天津东和汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12