一种汽车内饰泡沫加工制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车内饰泡沫加工制造装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有控制面板，所述箱体的顶部从左到右依次设置有进料口和电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并延伸至设置在箱体内壁顶部的搅拌箱内，且输出轴上通过联轴器设置有旋转轴，所述旋转轴的端部设置有U型杆，所述U型杆上设置有旋转叶片，所述进料口贯穿箱体并通过管道与搅拌箱连通。该泡沫加工制造装置，泡沫密度测定仪的使用，保证了泡沫的质量，净化装置的设置，保证了泡沫中没有杂质，能够生产出优质的塑料，U型板和旋转叶片的使用，保证了原材料的搅拌均匀，能够较充分的产生泡沫，计量泵的使用，能够保证泡沫的充分使用，不浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工
，具体为一种汽车内饰泡沫加工制造装置。
技术介绍
现在社会中，随着经济的发展，汽车成为了重要的代步工具，而且人们不仅仅只要求汽车的性能好，还注重汽车的美观，尤其是汽车的内部装饰，而大部分的汽车的内部装饰使用的都是塑料装饰，而这些塑料装饰在成型前都是由泡沫注入模板冷却加工制成的，所以，好的泡沫原料才能加工出品质优良的塑料饰品，而一般的泡沫加工设备只是把泡沫进行一次搅拌，并且还没有过滤，就开始进行塑料的加工制造了，这样会让塑料产品中有杂质，影响品质还增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车内饰泡沫加工制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车内饰泡沫加工制造装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有控制面板，所述箱体的顶部从左到右依次设置有进料口和电机，所述电机的输出轴贯穿箱体并延伸至设置在箱体内壁顶部的搅拌箱内，且输出轴上通过联轴器设置有旋转轴，所述旋转轴的端部设置有U型杆，所述U型杆上设置有旋转叶片，所述进料口贯穿箱体并通过管道与搅拌箱连通，所述搅拌箱的内壁两侧对称设置有加热板，所述搅拌箱的底部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一电磁阀，所述第一出料管的底部设置有计量泵，所述箱体的内壁底部从左到右依次设置有储料箱和高压泵，所述储料箱的顶部与计量泵的底部连通，所述储料箱的一侧通过管道与高压泵的一侧连通，所述储料箱的内部从左到右依次设置有泡沫密度测定仪和净化装置，所述高压泵的顶部设置有送料管，且送料管远离高压泵的一端与搅拌箱的顶部一侧连通，所述送料管的一侧设置有第二电磁阀，所述送料管的另一侧设置有第二出料管，且第二出料管贯穿箱体并延伸至其外部，所述第二出料管上设置有第三电磁阀，所述控制面板与电机、计量泵、高压泵、泡沫密度测定仪、加热板、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电连接。优选的，所述旋转叶片对称分布在U型杆上。优选的，所述净化装置包括过滤网层、活性炭海绵层和生化棉层，且滤网层、活性炭海绵层和生化棉层等距分布在净化装置的内部。优选的，所述第二电磁阀设置在第二出料管的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泡沫加工制造装置，把生成泡沫的原材料通过进料口进入搅拌箱，用控制面板控制电机、第一电磁阀和加热板运行，让第一电磁阀闭合，然后开始对原材料进行搅拌，让原材料生成泡沫，搅拌完成后，控制第一电磁阀打开，再控制计量泵抽取适量的泡沫进入储料箱，通过泡沫密度测定仪检测泡沫搅拌后的密度合不合格，如果不合格，用控制面板控制第二电磁阀打开和第三电磁阀闭合，再控制高压泵把不合格的泡沫送入搅拌箱继续搅拌，在重复以上步骤，直到泡沫合格为止，如果泡沫密度检测合格，控制面板控制第二电磁阀闭合和第三电磁阀打开，再控制高压泵直接把泡沫输送出去进行塑料加工制造，通过U型板和旋转叶片的使用，保证了原材料的搅拌均匀，能够较充分的产生泡沫，通过计量泵的使用，能够保证泡沫的充分使用，不浪费，通过泡沫密度测定仪的使用，保证了泡沫的质量，通过净化装置的设置，保证了泡沫中没有杂质，能够生产出优质的塑料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术储料箱的内部结构示意图；图3为本技术净化装置的内部结构示意图。图中：1箱体、2控制面板、3进料口、4电机、5旋转轴、6搅拌箱、7U型杆、8旋转叶片、9加热板、10第一出料管、11第一电磁阀、12计量泵、13储料箱、14高压泵、15泡沫密度测定仪、16净化装置、161过滤网层、162活性炭海绵层、163生化棉层、17送料管、18第二电磁阀、19第二出料管、20第三电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车内饰泡沫加工制造装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有控制面板2，箱体1的顶部从左到右依次设置有进料口3和电机4，电机4的输出轴贯穿箱体并延伸至设置在箱体1内壁顶部的搅拌箱6内，且输出轴上通过联轴器设置有旋转轴5，旋转轴5的端部设置有U型杆7，U型杆7上设置有旋转叶片8，旋转叶片8对称分布在U型杆7上，通过U型板7和旋转叶片8的使用，保证了原材料的搅拌均匀，能够较充分的产生泡沫，进料口3贯穿箱体1并通过管道与搅拌箱6连通，搅拌箱6的内壁两侧对称设置有加热板9，搅拌箱6的底部设置有第一出料管10，第一出料管10上设置有第一电磁阀11，第一出料管10的底部设置有计量泵12，通过计量泵12的使用，能够保证泡沫的充分使用，不浪费，箱体1的内壁底部从左到右依次设置有储料箱13和高压泵14，储料箱13的顶部与计量泵12的底部连通，储料箱13的一侧通过管道与高压泵14的一侧连通，储料箱13的内部从左到右依次设置有泡沫密度测定仪15和净化装置16，净化装置16包括过滤网层161、活性炭海绵层162和生化棉层163，且滤网层161、活性炭海绵层162和生化棉层163等距分布在净化装置16的内部，通过泡沫密度测定仪15的使用，保证了泡沫的质量，通过净化装置16的设置，保证了泡沫中没有杂质，能够生产出优质的塑料，高压泵14的顶部设置有送料管17，且送料管17远离高压泵14的一端与搅拌箱6的顶部一侧连通，送料管17的一侧设置有第二电磁阀18，送料管17的另一侧设置有第二出料管19，且第二出料管19贯穿箱体1并延伸至其外部，第二出料管19上设置有第三电磁阀20，第二电磁阀18设置在第二出料管19的上方，控制面板2与电机4、计量泵12、高压泵14、泡沫密度测定仪15、加热板9、第一电磁阀11、第二电磁阀18和第三电磁阀20电连接。工作原理：该泡沫加工制造装置，把生成泡沫的原材料通过进料口3进入搅拌箱6，用控制面板2控制电机4、第一电磁阀11和加热板9运行，让第一电磁阀11闭合，然后开始对原材料进行搅拌，让原材料生成泡沫，搅拌完成后，控制第一电磁阀11打开，再控制计量泵12抽取适量的泡沫进入储料箱13，通过泡沫密度测定仪15检测泡沫搅拌后的密度合不合格，如果不合格，用控制面板2控制第二电磁阀18打开和第三电磁阀20闭合，再控制高压泵14把不合格的泡沫送入搅拌箱6继续搅拌，在重复以上步骤，直到泡沫合格为止，如果泡沫密度检测合格，控制面板控制第二电磁阀18闭合和第三电磁阀20打开，再控制高压泵14直接把泡沫输送出去进行塑料加工制造。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车内饰泡沫加工制造装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述箱体(1)的顶部从左到右依次设置有进料口(3)和电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿箱体并延伸至设置在箱体(1)内壁顶部的搅拌箱(6)内，且输出轴上通过联轴器设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的端部设置有U型杆(7)，所述U型杆(7)上设置有旋转叶片(8)，所述进料口(3)贯穿箱体(1)并通过管道与搅拌箱(6)连通，所述搅拌箱(6)的内壁两侧对称设置有加热板(9)，所述搅拌箱(6)的底部设置有第一出料管(10)，所述第一出料管(10)上设置有第一电磁阀(11)，所述第一出料管(10)的底部设置有计量泵(12)，所述箱体(1)的内壁底部从左到右依次设置有储料箱(13)和高压泵(14)，所述储料箱(13)的顶部与计量泵(12)的底部连通，所述储料箱(13)的一侧通过管道与高压泵(14)的一侧连通，所述储料箱(13)的内部从左到右依次设置有泡沫密度测定仪(15)和净化装置(16)，所述高压泵(14)的顶部设置有送料管(17)，且送料管(17)远离高压泵(14)的一端与搅拌箱(6)的顶部一侧连通，所述送料管(17)的一侧设置有第二电磁阀(18)，所述送料管(17)的另一侧设置有第二出料管(19)，且第二出料管(19)贯穿箱体(1)并延伸至其外部，所述第二出料管(19)上设置有第三电磁阀(20)，所述控制面板(2)与电机(4)、计量泵(12)、高压泵(14)、泡沫密度测定仪(15)、加热板(9)、第一电磁阀(11)、第二电磁阀(18)和第三电磁阀(20)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰泡沫加工制造装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述箱体(1)的顶部从左到右依次设置有进料口(3)和电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿箱体并延伸至设置在箱体(1)内壁顶部的搅拌箱(6)内，且输出轴上通过联轴器设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的端部设置有U型杆(7)，所述U型杆(7)上设置有旋转叶片(8)，所述进料口(3)贯穿箱体(1)并通过管道与搅拌箱(6)连通，所述搅拌箱(6)的内壁两侧对称设置有加热板(9)，所述搅拌箱(6)的底部设置有第一出料管(10)，所述第一出料管(10)上设置有第一电磁阀(11)，所述第一出料管(10)的底部设置有计量泵(12)，所述箱体(1)的内壁底部从左到右依次设置有储料箱(13)和高压泵(14)，所述储料箱(13)的顶部与计量泵(12)的底部连通，所述储料箱(13)的一侧通过管道与高压泵(14)的一侧连通，所述储料箱(13)的内部从左到右依次设置有泡沫密度测定仪(15)和净化装置(16)，所述高压泵(14)的顶部设置有送料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文辉，
申请(专利权)人：南昌联润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36