转盘式聚氨酯发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式聚氨酯发泡机，属于聚氨酯发泡生产设备领域，旨在提供一种使高压水枪喷射产生的水汽不易飞溅到已经完成清洗的模架内的转盘式聚氨酯发泡机，其技术方案如下，包括支撑在地面上的转盘、用于驱动转盘转动的驱动机构，所述转盘上与清模工位位置对应的模架上方设置有抽汽罩，所述抽汽罩通过抽汽管连接有抽风机，所述抽汽罩的外侧设置有通气管道，所述通气管道一端封闭，另一端连接有热风机，所述通气管道的下侧设置有由若干挡帘依次连续并排构成的挡汽罩，所述挡帘上设置有与通气管道连通的通气槽，所述挡帘朝向挡汽罩中心的一侧设置有若干与通气槽连通的通气孔。

Turntable type polyurethane foaming machine

The utility model discloses a rotary type polyurethane foaming machine, which belongs to the field of polyurethane foam production equipment, in order to provide a high-pressure water jet of water vapor is not easy to splash has completed the rotary cleaning mold in polyurethane foaming machine, the technical proposal is as follows, including supporting rotary table, on the ground for driving the rotating mechanism, a steam cover is arranged above the turntable and the mold mold cleaning station corresponding to the position, the steam hood through a steam extraction pipe connected with the exhaust fan, the outer cover is provided with a ventilation exhaust pipe, one end of the ventilation pipe is closed, the other end is connected with a fan, a a steam curtain cover is composed of a plurality of successively set side by side constitute the lower side of the ventilation pipe, the curtain is provided with a ventilation groove is communicated with the ventilation pipe, the curtain to block One side of the center of the steam hood is provided with a plurality of air holes communicated with the ventilating groove.

【技术实现步骤摘要】
转盘式聚氨酯发泡机
本技术涉及聚氨酯发泡生产设备，特别涉及一种转盘式聚氨酯发泡机。
技术介绍
传统的转盘式聚氨酯发泡生产装置的结构包括：支撑在地面上的转盘，所述的转盘在驱动机构的驱动下能在地面的轨道上绕转盘圆心转动，转盘上设置有若干可开模和合模的发泡模架，所述的发泡模架沿转盘周向布置，围绕着转盘圆周依次设置有喷脱模剂工位、注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位，转盘在轨道上转动使得转盘上的发泡模架不断依次通过喷脱模剂工位、注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位。工作时，喷脱模剂工位、注料工位、取工件工位、清模工位上分别安排有操作人员，喷脱模剂工位上的操作人员向转动进入至该工位的、处于开模状态的发泡模架的内壁上喷涂一层脱模剂，从而使成型后的工件不会粘连在发泡模架内壁上；喷完脱模剂的发泡模架转动至注料工位，注料工位上的操作人员向转动至该工位处的、处于开模状态的发泡模架中注入聚氨酯发泡物料，注完聚氨酯发泡物料的发泡模架合模后转动进入至熟化工位，位于熟化工位的发泡模架中的聚氨酯发泡物料在发泡模架内迅速熟化成型；完成熟化成型的发泡模架转动进入至取工件工位，取工件工位的操作人员将进入该工位的、处于开模状态的发泡模架中的成型工件迅速取出；工件被取出后的、处于开模状态的发泡模架转动进入至清模工位，清模工位的工作人员对进入该工位内的、处于开模状态的发泡模架的内部的废料等进行清理；废料清理完毕后的、处于开模状态的发泡模架再次转动进入至喷脱模剂工位，由操作工人进行喷脱模剂的工作。然后发泡模架又会依次通过注料工位、熟化工位、取工件工位、清模工位，转盘不断转动，转盘上的发泡模架就会不断重复依次通过各个工位，并完成相应工艺操作，从而不断制出成型工件。上述这种传统的转盘式聚氨酯发泡生产装置中，工件从发泡模架取出后，发泡模架进入到清模工位上进行清洗，其清洗方式一般都是由高压水枪将水喷到发泡模架内进行清洗，而为了增加加工量以及充分利用转盘，在转盘上的相邻工位的模架之间的距离比较近，因此，在高压水枪在对开模状态的发泡模架进行清理时，其飞溅出来的水汽一部分会跑到已经清洗完成的处于开模状态的发泡模架内，使脱模剂喷涂效果不好从而影响工件的正常脱模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转盘式聚氨酯发泡机，具有使高压水枪喷射产生的水汽不易飞溅到已经完成清洗的模架内。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转盘式聚氨酯发泡机，包括支撑在地面上的转盘、用于驱动转盘转动的驱动机构、沿转盘圆周阵列的若干模架，所述转盘圆周外侧依次设置有清模工位和喷脱模剂工位，所述转盘上与清模工位位置对应的模架上方设置有抽汽罩，所述抽汽罩通过抽汽管连接有抽风机，所述抽汽罩的外侧设置有通气管道，所述通气管道一端封闭，另一端连接有热风机，所述通气管道的下侧设置有由若干挡帘依次连续并排构成的挡汽罩，所述挡帘上设置有与通气管道连通的通气槽，所述挡帘朝向挡汽罩中心的一侧设置有若干与通气槽连通的通气孔，所述挡帘的下端延伸至与模架的下模架上表面齐平的位置。通过在清模工位的模架上设置抽汽罩，当在工作状态下时，抽风机工作将抽汽罩下方的空气通过抽汽管向外抽取，使得抽汽罩下方的空气为负压，从高压水枪中飞溅出来的水汽便能够在抽风机的作用下从抽汽罩中通过抽汽管被抽出，使得大部分的水汽能够及时的从抽汽罩下方被处理掉，而其余部分的水汽在向四周扩散时，受到挡汽罩的阻挡不易逃离至挡汽罩的外部，进而使水汽不易跑到已经完成清洗的模架内，并且热风机产生的热风从通气管道输送至挡帘内的通气槽中，再由通气槽的通气孔向挡汽罩中心方向吹出，一方面能够将水汽向远离挡帘方向吹，使水汽更加容易被抽汽罩抽走，并且使水汽不易粘附到挡帘上；另一方面，热风还能使挡帘具有一定的温度，使得粘附在挡帘上的水汽接触到挡帘时被加热而蒸发，使得挡帘上不易因水汽的集结而形成水珠，进而使清洗完成的模架在经过挡帘时不易有水珠滴落到模架上。进一步的，所述挡帘远离通气孔的一侧沿竖直方向间隔均匀设有若干水平开设的定型孔，所述定型孔的长度与挡帘水平方向的宽度一致，所述定型孔中穿设有用于限定挡帘形状的定型杆。通过在定型孔中穿设定型杆，使得热风机的风量过大时，其定型杆能够使挡帘不易膨胀变形，使相邻的挡帘之间能够紧密的抵触在一起，使挡帘之间不易产生间隙，使水汽不易从间隙中穿出，进而能够较好的将飞溅出来的水汽阻挡在挡帘上。进一步的，所述挡帘与相邻挡帘抵触的一侧均设置有磁性片。通过在挡帘的侧边上设置磁性片，使相邻之间的挡帘能够通过磁性片吸附在一起，使挡帘不易在外力的作用下发生移动，从而使挡帘能够稳定的相互连接在一起形成一个连续的平面，进而减少相邻挡帘之间的间隙产生的几率，从而使水汽不易从相邻两个挡帘之间的间隙中穿过，有效的将飞溅出来的水汽阻挡在挡帘上。进一步的，所述挡帘朝向挡汽罩中心的一侧设置有用于将通气孔吹出的风向上引导的引导片。通过引导片的设置能够将从通气孔中吹出的热风向上引导，进而热风能够将水汽倾斜的向上吹动，进而使水汽能够更加容易的被抽汽罩抽出，并且吹出的热风还能将水汽进行蒸发，进而由水汽蒸发成水蒸气，其水蒸气更易于从抽汽罩中抽出。进一步的，所述通气孔为长方形，所述引导片为长方形。通过将通气孔设置成长方形，其吹出的风在由长方形的引导片进行向上导向时，其热风能够更加充分的被引导片向上引导，进而使热风更多的可以向上吹，更加充分的利用风力将水汽向上吹，以使水汽能够更加容易的被抽汽罩抽出。进一步的，所述挡帘上夹持有U形夹；未使用的情况下，所述U形夹相对的两侧相互抵触；使用时，所述U形夹与水平方向平行并将挡帘夹持以使通气槽被U形夹隔断。通过U形夹夹持在挡帘上，使得挡帘上的通气孔的出风位置能够得到控制；当需要整个挡帘上的通气孔都能出风时，将U形夹夹持在挡帘的最下端或去掉，这样通气孔能够正常的进行出风；当只需要上部的通气孔出风时，将U形夹夹持在不需要通风的通气孔上部，由U形夹的两端共同将挡帘夹住，从而挡帘内的通气槽相对的两个槽壁抵在一起，进而使得抵触位置的通气槽被封闭，使热风无法通过，其上部挡帘依旧能够通过，从而达到控制通气孔的出风位置，使得一部分需要出风的挡帘能够防止进风，能够提高其他位置的通气孔的出风量。进一步的，所述U形夹的两端套有用于将两端拉紧的弹性圈。通过将弹性圈套在U形夹的两端上，当U形夹夹持在挡帘上再由弹性圈套住，使得U形夹夹持在挡帘上的两端在弹性圈的作用下夹持的更紧，进而使通气槽相对的两个槽壁抵的更紧密，从而使热风不易从两个槽壁抵住的位置通过。进一步的，所述挡汽罩上分别设置有供模架的上模架穿入的穿入缺口和穿出的穿出缺口。通过在挡汽罩上设置的穿入缺口和穿出缺口，其上模架随转盘转动的过程中能够顺畅的从穿入缺口穿入到抽汽罩的下方，并且顺畅的从穿出缺口穿出离开抽汽罩，在这个移动的过程中可尽量使上模架不易与挡汽罩接触，从而使挡汽罩能够稳定的处于包裹抽汽罩下方空间的状态，进而能够较好的将飞溅出来的水汽阻挡在挡汽罩上，有效的减少水汽从挡汽罩穿出而落到喷脱模剂工位的模架内。综上所述，本技术具有以下有益效果：抽风机将挡汽罩下方的水汽抽出，使得大部分水汽得到排出，不易使水汽进入到清洗完的模架内；定型杆穿设在定型孔内，使挡帘在通风量较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式聚氨酯发泡机，包括支撑在地面上的转盘(1)、用于驱动转盘(1)转动的驱动机构、沿转盘(1)圆周阵列的若干模架(2)，所述转盘(1)圆周外侧依次设置有清模工位(23)和喷脱模剂工位(24)，其特征是：所述转盘(1)上与清模工位(23)位置对应的模架(2)上方设置有抽汽罩(3)，所述抽汽罩(3)通过抽汽管(31)连接有抽风机(32)，所述抽汽罩(3)的外侧设置有通气管道(42)，所述通气管道(42)一端封闭，另一端连接有热风机(43)，所述通气管道(42)的下侧设置有由若干挡帘(41)依次连续并排构成的挡汽罩(4)，所述挡帘(41)上设置有与通气管道(42)连通的通气槽(411)，所述挡帘(41)朝向挡汽罩(4)中心的一侧设置有若干与通气槽(411)连通的通气孔(412)，所述挡帘(41)的下端延伸至与模架(2)的下模架(22)上表面齐平的位置。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式聚氨酯发泡机，包括支撑在地面上的转盘(1)、用于驱动转盘(1)转动的驱动机构、沿转盘(1)圆周阵列的若干模架(2)，所述转盘(1)圆周外侧依次设置有清模工位(23)和喷脱模剂工位(24)，其特征是：所述转盘(1)上与清模工位(23)位置对应的模架(2)上方设置有抽汽罩(3)，所述抽汽罩(3)通过抽汽管(31)连接有抽风机(32)，所述抽汽罩(3)的外侧设置有通气管道(42)，所述通气管道(42)一端封闭，另一端连接有热风机(43)，所述通气管道(42)的下侧设置有由若干挡帘(41)依次连续并排构成的挡汽罩(4)，所述挡帘(41)上设置有与通气管道(42)连通的通气槽(411)，所述挡帘(41)朝向挡汽罩(4)中心的一侧设置有若干与通气槽(411)连通的通气孔(412)，所述挡帘(41)的下端延伸至与模架(2)的下模架(22)上表面齐平的位置。2.根据权利要求1所述的转盘式聚氨酯发泡机，其特征是：所述挡帘(41)远离通气孔(412)的一侧沿竖直方向间隔均匀设有若干水平开设的定型孔(413)，所述定型孔(413)的长度与挡帘(41)水平方向的宽度一致，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：连聪敏，
申请(专利权)人：天津东和汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12