一种塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口装置，属于塑料中空容器吹制成型机的辅助设施。包括机架、一次吹胀机构和开合模机构，冷切封口装置包括固定板，固定板的居中开设作用缸让位孔、一端固定第一导杆套，第一导杆套上配设第一导杆，固定板的另一端固定第二导杆套，第二导杆套上配设第二导杆；联动板，一端与第一导杆的一端连接、另一端与第二导杆的一端连接；作用缸与联动板的居中部位固定，静刀架的一端与第一导杆的另一端固定、另一端与第二导杆的另一端固定，动刀架的一端穿设在第一导杆上、另一端穿设在第二导杆上、中部与作用缸柱连接；刀架同步移动机构，固定在固定板的一侧。提高质量；缩短切、封时间；节约能源和成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料中空容器吹制成型机的辅助设施
，具体涉及一种塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口装置。
技术介绍
如业界所知，在塑料中空容器吹制成型机成型出前述的塑料中空容器的过程中，首先由塑料中空容器成型机的一次吹胀机构将处于熔融状态下的物料吹胀出管状料坯(业界习惯称筒子)，管状料坯进入设置在开合模机构的模架上的模具内并且在合模状态下由吹针机构吹胀成型(业界称二次吹胀)。由于管状料坯呈连续的筒状体，因此每入模一次便需由设置在机架上的并且对应于一次吹胀机构下方的管状料坯断切装置切断一次，以确保模具获取一个足以成型出所需塑料中空容器的管状料坯。已有技术中的管状料坯断切装置普遍使用热切，所谓的热切是利用电热丝通电加热切断，这种结构的管状料坯断切装置存在以下欠缺一是功能单一，因为只具有对管状料坯切断的功能，而不具有对切口部位实施封闭的功能，从而对制品(前述塑料中空容器，以下同)质量的提升产生影响，因为对于扁平状的制品如果不将切口部位封闭，那么会导致最终成型后的制品出现壁厚不均匀的厚薄现象；二是影响塑料中空容器吹制成型机的生产效率，因为热切不具有封口的功能，而如果按照生产工艺要求需对管状料坯封口时，那么必须在模具即成型模的下方单独增加一套封口装置，于是既延长了对管状料坯的封口时间，又耽误了对管状料坯预吹的时间；三是不利于节约能源，因为电热丝对裁切刀加热需消耗电能，并且裁切刀容易损坯，更换麻烦；四是浪费原材料，因为如果在模具下方单独配置封口装置，那么管状料坯的长度便增加即延长，从而造成不必要的浪费，即造成伸出模具程度的管状料坯材料的浪费。针对上述技术问题，本申请人进行了文献检索，虽然检取有并不限于的以下专利文献，如美国专利US3886824 (中空塑料容器的吹制方法及装置)、日本专利特开昭62-128715及特开平JP11-114975A (中空容器的口飞边切割装置)、德国专利DE2161246A(塑料成型空心件的工艺和装置)和中国专利技术专利授权公告号CN100376378C (自动吹塑吹瓶机的切瓶口机构)，等等。然而这些专利方案都是针对成型后的遗留于塑料中空容器口部的工艺飞边的切除而言的，因此对于管状料坯的切断并且将切口部位实施封闭不具有可借鉴的意义，更具体地讲，对于弥补前述的四点欠缺不具有启示作用。鉴于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于对裁切刀片切断的管状料坯的切口部位实施封闭而藉以避免制品壁厚不均匀并且保证制品质量、有利于提高成型机的成型效率而藉以满足工业化放大生产要求、有益于避免依赖电热丝加热而藉以体现节约能源和有便于防止原料浪费而藉以节约原材料成本的塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口>J-U ρ α装直。本技术的任务是这样来完成的，一种塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口装置，所述的塑料中空容器吹制成型机包括机架、设在机架上的一次吹胀机构和同样设置在机架上的并且对应于一次吹胀机构下方的开合模机构，所述的冷切封口装置包括一固定板，该固定板在使用状态下与所述的机架固定，并且在该固定板的长度方向的居中位置开设有一作用缸让位孔，而固定板的一端并且在背对所述机架的一侧固定有一第一导杆套，在该第一导杆套上滑动地配设有一第一导杆，在固定板的另一端并且同样在背对机架的一侧固定有一第二导杆套，在该第二导杆套上滑动地配设有一第二导杆，第一、第二导杆彼此并行；一联动板，该联动板与所述固定板朝向所述机架的一侧相对应，并且该联动板的一端与所述第一导杆的一端连接，而联动板的另一端与所述第二导杆的一端连接；一作用缸、一静刀架和一动刀架，作用缸以卧置状态设置，并且该作用缸的缸体在穿过所述作·用缸让位孔后与所述联动板的长度方向的居中部位固定，静刀架的一端与所述第一导杆的另一端固定连接，而静刀架的另一端与所述第二导杆的另一端固定连接，在该静刀架朝向上的一侧固定有一静刀架封口条，而在静刀架朝向下的一侧固定有一静刀架裁切刀片，动刀架对应于所述固定板与静刀架之间，并且与静刀架相对应，该动刀架的一端滑动地穿设在第一导杆上，另一端滑动地穿设在第二导杆上，而动刀架的中部与作用缸的作用缸柱连接，在动刀架朝向上的一侧固定有一动刀架封口条，而在动刀架朝向下的一侧固定有一动刀架裁切刀片，其中动、静刀架封口条彼此对应，动、静刀架裁切刀片彼此对应；一刀架同步移动机构，该刀架同步移动机构固定在所述固定板的一侧，并且与所述联动板连接以及与所述动刀架连接。在本技术的一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸或油缸。在本技术的另一个具体的实施例中，在所述静刀架朝向上的一侧凹设有一静刀架封口条腔，所述的静刀架封口条在对应于该静刀架封口条腔的位置与静刀架固定；在所述动刀架朝向上的一侧凹设有一动刀架封口条腔，所述的动刀架封口条在对应于该动刀架封口条腔的位置与动刀架固定，所述的静刀架裁切刀片的长度与所述静刀架封口条的长度相等，所述的动刀架裁切刀片的长度与所述的动刀架封口条的长度相等，并且动、静刀架裁切刀片的长度彼此相等；所述的静刀架封口条朝向所述动刀架封口条一侧的长度方向构成有一静刀架封口条唇口，该静刀架封口条唇口探出所述静刀架封口条腔；所述的动刀架封口条朝向静刀架封口条一侧的长度方向构成有一动刀架封口条唇口，该动刀架封口条唇口探出所述动刀架封口条腔，动、静刀架封口条唇口彼此对应。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的静刀架裁切刀片朝向所述动刀架裁切刀片的一侧构成有一静刀架裁切刀片刃口，该静刀架裁切刀片刃口探出所述静刀架朝向所述动刀架的一侧；所述的动刀架裁切刀片朝向静刀架裁切刀片的一侧构成有动刀架裁切刀片刃口，该动刀架裁切刀片刃口探出所述动刀架朝向所述静刀架的一侧，并且与静刀架裁切刀片刃口相对应；所述的静刀架裁切刀片刃口探出所述静刀架朝向所述动刀架一侧的程度比所述静刀架封口条唇口探出静刀架封口条腔的程度大；所述的动刀架裁切刀片刃口探出所述动刀架朝向所述静刀架一侧的程度比所述动刀架封口条唇口探出动刀架封口条腔的程度大，其中动、静刀架裁切刀片刃口的所述探出程度是相同的。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的刀架同步移动机构固定在所述固定板朝向所述动刀架的一侧，该动刀架同步移动机构包括齿轮箱、齿轮、第一齿条和第二齿条，齿轮箱固定在固定板朝向动刀架的一侧，齿轮转动地设置在齿轮箱的齿轮箱腔内，第一齿条的一端在穿过所述固定板后与所述联动板连接，而第一齿条的另一端在途经所述齿轮箱腔后伸展到齿轮箱外，并且该第一齿条在齿轮箱腔内与所述齿轮相啮合，第二齿条的一端在途经齿轮箱腔后伸展到齿轮箱外，而第二齿条的另一端与所述动刀架连接，并且该第二齿条在齿轮箱腔内与齿轮相啮合，其中第一、第二齿条彼此呈上下对应关系。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述的齿轮箱上并且在对应于所述齿轮箱腔的两侧腔口部位各固定有一轴盖，所述的齿轮通过轴承转动地设置在齿轮轴的中部，而齿轮轴的两端支承在所述的轴盖上。在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述的静刀架封口条的长度方向以间隔状态开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料中空容器吹制成型机用的管状料坯冷切封口装置，所述的塑料中空容器吹制成型机包括机架(1)、设在机架(1)上的一次吹胀机构(2)和同样设置在机架(1)上的并且对应于一次吹胀机构(2)下方的开合模机构(3)，其特征在于所述的冷切封口装置包括一固定板(4)，该固定板(4)在使用状态下与所述的机架(1)固定，并且在该固定板(4)的长度方向的居中位置开设有一作用缸让位孔(41)，而固定板(4)的一端并且在背对所述机架(1)的一侧固定有一第一导杆套(42)，在该第一导杆套(42)上滑动地配设有一第一导杆(421)，在固定板(4)的另一端并且同样在背对机架(1)的一侧固定有一第二导杆套(43)，在该第二导杆套(43)上滑动地配设有一第二导杆(431)，第一、第二导杆(421、431)彼此并行；一联动板(5)，该联动板(5)与所述固定板(4)朝向所述机架(1)的一侧相对应，并且该联动板(5)的一端与所述第一导杆(421)的一端连接，而联动板(5)的另一端与所述第二导杆(431)的一端连接；一作用缸(6)、一静刀架(7)和一动刀架(8)，作用缸(6)以卧置状态设置，并且该作用缸(6)的缸体在穿过所述作用缸让位孔(41)后与所述联动板(5)的长度方向的居中部位固定，静刀架(7)的一端与所述第一导杆(421)的另一端固定连接，而静刀架(7)的另一端与所述第二导杆(431)的另一端固定连接，在该静刀架(7)朝向上的一侧固定有一静刀架封口条(71)，而在静刀架(7)朝向下的一侧固定有一静刀架裁切刀片(72)，动刀架(8)对应于所述固定板(4)与静刀架(7)之间，并且与静刀架(7)相对应，该动刀架(8)的一端滑动地穿设在第一导杆(421)上，另一端滑动地穿设在第二导杆(431)上，而动刀架(8)的中部与作用缸(6)的作用缸柱(61)连接，在动刀架(8)朝向上的一侧固定有一动刀架封口条(81)，而在动刀架(8)朝向下的一侧固定有一动刀架裁切刀片(82)，其中：动、静刀架封口条(81、71)彼此对应，动、静刀架裁切刀片(82、72)彼此对应；一刀架同步移动机构(9)，该刀架同步移动机构(9)固定在所述固定板(4)的一侧，并且与所述联动板(5)连接以及与所述动刀架(8)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：褚元宏，肖宇韬，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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