能快速换模的中空塑料制品成型机制造技术

一种能快速换模的中空塑料制品成型机，包括上平台支承机构；上平台，支承在上平台支承机构的上部，上平台的左端设模头下部让位孔、右端设供料机构，在对应模头下部让位孔的位置设中空塑料制品吹胀模头；左模架、右半模固定架和右半模固定架驱动作用缸架；右半模固定架驱动作用缸；特点：还包括有换模移动小车和换模移动小车驱动机构及换模移动小车导向机构，换模移动小车与换模移动小车导向机构构成滚动副，换模移动小车驱动机构设在换模移动小车的右端，左模架、右半模固定架和右半模固定架驱动作用缸架的下部与换模移动小车的上表面构成滑动副；同步机构支承在换模移动小车上。优点：方便而快捷地实施换模，杜绝发生安全事故。故。故。

【技术实现步骤摘要】
能快速换模的中空塑料制品成型机


[0001]本专利技术属于塑料制品成型机械
，具体涉及一种能快速换模的中空塑料制品成型机。

技术介绍

[0002]上面提及的中空塑料制品的典型的例子如食品、饮料、调味品、化妆品、药品等包装用的塑料瓶子，又如各类码垛桶、加伦桶、水箱、油箱乃至托盘（如CN102407967B、CN103253442A和CN102009774B）等等，用于吹制成型并非限于例举的此类塑料制品的机械通常由业界以约定俗成的方式称之为“中空塑料制品成型机”并且还简称为“吹塑机”。
[0003]在公开的中国专利文献中可见诸与中空塑料制成型机相关的技术信息，如CN2160528Y（全自动中空塑料容器拉吹成型机）、CN2183870Y（半自动中空塑料容器拉吹成型机）、CN2183871Y（全自动中空塑料容器拉吹成型机）、CN2204708Y（塑料瓶成型机）、CN2300500Y（中空塑料容器成型机）、CN2314928Y（双向拉伸吹塑成型机的吹瓶模具）、CN2680445Y（中空塑料容器吹制方法及装置）和CN105150218B（中空塑料制品吹塑成型机的机械手），等等。
[0004]如业界所知，随着中空塑料制品的不同，需要更换相应的模具，已有技术在更换模具时，需将上平台连同安装其上的挤出机构（即挤出机）及模头一同退离于位于其下方的模架（左右模架）区域，以便腾出空间而将相向设置于左右模架之间的模具卸除并取离，再将所要启用的用于吹制成型另一种中空塑料制品的模具（即左半模和右半模）以其模腔呈相向对应的状态固定到左右模架之间，例如将左半模固定在左模架的右侧，而将右半模固定在右模架的左侧，对此还可参见CN110877429A（塑料制品成型机的机架结构）等专利文献。换模工作结束后，前述上平台连同安装于上平台上的挤出机构以及模头返回到以腾空状态对应于左右模的上方。这种换模方式存在的欠缺在于：相对于中型尤其是大型中空塑料制品成型机而言，由于上平台的高度高达4米左右，因而在换模时退离以及在完成换模后返回的过程中均存在重大安全隐患。众所周知的道理，企业在生产过程中的安全因素高于一切，从该角度出发，哪怕存在一丝一毫的安全隐患，都必须彻底消除。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的任务在于提供一种有助于在更换模具时无需移动上平台而得以充分保障安全杜绝发生事故并且不会对换模作业的操作人员产生干涉影响的能快速换模的中空塑料制品成型机。
[0006]本专利技术的任务是这样来完成的，一种能快速换模的中空塑料制品成型机，包括一上平台支承机构，该上平台支承机构在使用状态下支承并固定在地坪上；一上平台，该上平台的左端通过上平台左升降机构支承在所述上平台支承机构的上部，而上平台的右端通过上平台右升降机构同样支承在所述上平台支承机构的上部，在上平台的左端开设有一自上
平台的上表面贯通到下表面的模头下部让位孔，在对应于该模头下部让位孔的位置设置有一中空塑料制品吹胀模头，该中空塑料制品吹胀模头的下部经所述模头下部让位孔伸展到上平台的下方，在上平台的右端设置有一供料机构，该供料机构与所述中空塑料制品吹胀模头连接并且相通；一左模架、一右半模固定架和一右半模固定架驱动作用缸架，左模架与右半模固定架驱动作用缸架的上部之间由一上拉杆连结，而左模架与右半模固定架驱动作用缸架的下部之间由一下拉杆连结，右半模固定架位于左模架与右半模固定架驱动作用缸架之间，并且在右半模固定架与右半模固定架驱动作用缸架的下部相向一侧之间的居中位置设置有一同步机构；一右半模固定架驱动作用缸，该右半模固定架驱动作用缸以水平卧置状态设置在所述右半模固定架驱动作用缸架上并且该右半模固定架驱动作用缸的右半模固定架驱动作用缸柱与所述右半模固定架的右侧面的中央位置铰接；特征在于还包括有一换模移动小车和一换模移动小车驱动机构以及一换模移动小车导向机构，换模移动小车导向机构在对应于上平台支承机构的内侧的位置设置在地坪上，换模移动小车与换模移动小车导向机构构成滚动副，换模移动小车驱动机构设置在换模移动小车的右端，所述左模架、右半模固定架和所述右半模固定架驱动作用缸架的下部与所述换模移动小车的上表面构成滑动副；所述同步机构支承在所述换模移动小车上。
[0007]在本专利技术的一个具体的实施例中，所述平台支承机构包括一左前立柱、一左后立柱、一右前立柱和一右后立柱，左前立柱与左后立柱以纵向状态彼此前后对应并且下端在使用状态下支承并固定在地坪上，而上端对应于所述上平台的左端向上伸展，右前立柱与右后立柱以纵向状态彼此前后对应并且下端在使用状态下同样支承并固定在地坪上，而上端对应于所述上平台的右端向上伸展，其中，左、右前立柱彼此左右对应，左、右后立柱相互左右对应；所述上平台的左端朝向下的一侧与上平台左模梁朝向上的一侧固定，而该上平台左模梁朝向下的一侧与所述上平台左升降机构连接，该上平台左升降机构支承并固定在所述左前立柱与左后立柱的上端之间，上平台的右端朝向下的一侧与上平台右模梁朝向上的一侧固定，而该上平台右模梁朝向下的一侧与所述上平台右升降机构连接，该上平台右升降机构支承并固定在所述右前立柱与右后立柱的上端之间；所述左模架包括一拉杆左连接架和一左半模固定架，拉杆左连接架的中部右侧与左半模固定架的左侧固定，而该左半模固定架的下部与所述换模移动小车的上表面构成滑动副，所述右半模固定架驱动作用缸架包括一拉杆右连接架和一拉杆右连接架固定架，拉杆右连接架的中部右侧与拉杆右连接架固定架的左侧固定，而该拉杆右连接架固定架的下部与所述换模移动小车的上表面构成滑动副；所述右半模固定架位于所述左半模固定架与所述拉杆右连接架之间；所述右半模固定架驱动作用缸以水平卧置状态设置在所述拉杆右连接架上；所述拉杆左连接架与所述拉杆右连接架的上端之间由所述的上拉杆连结，而所述拉杆左连接架与所述拉杆右连接架的下端之间由所述的下拉杆连结；支承在所述换模移动小车上的所述同步机构设置在所述左半模固定架与拉杆右连接固定架的下部相向一侧之间的居中位置；所述换模移动小车导向机构的左端对应于所述左前立柱与左后立柱之间并且向左伸展到左前立柱与左后立柱之间的左方，而换模移动小车导向机构的右端对应于所述右前立柱与右后立柱之间，所述换模移动小车驱动机构设置在所述换模移动小车的右端前侧。
[0008]在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述左前立柱构成有左前立柱腔，所述左后立柱构成有左后立柱腔，所述右前立柱构成有右前立柱腔，所述右后立柱构成有右后立柱
腔；所述上平台左升降机构包括上平台左升降驱动电机、上平台左升降驱动减速箱、上平台左升降后齿轮箱、齿轮箱左同步传动轴和上平台左升降前齿轮箱，上平台左升降驱动电机与上平台左升降驱动减速箱传动配合并且由上平台左升降驱动减速箱连同上平台左升降驱动电机固定在上平台左升降驱动减速箱座上，而该上平台左升降驱动减速箱座与所述左后立柱的顶部固定，上平台左升降驱动减速箱与上平台左升降后齿轮箱传动连接，而该上平台左升降后齿轮箱设置在上平台左升降驱动减速箱座上，该上平台左升降后齿轮箱的上平台左升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速换模的中空塑料制品成型机，包括一上平台支承机构(1)，该上平台支承机构(1)在使用状态下支承并固定在地坪上；一上平台(2)，该上平台(2)的左端通过上平台左升降机构(21)支承在所述上平台支承机构(1)的上部，而上平台(2)的右端通过上平台右升降机构(22)同样支承在所述上平台支承机构(1)的上部，在上平台(2)的左端开设有一自上平台(2)的上表面贯通到下表面的模头下部让位孔(23)，在对应于该模头下部让位孔(23)的位置设置有一中空塑料制品吹胀模头(24)，该中空塑料制品吹胀模头(24)的下部经所述模头下部让位孔(23)伸展到上平台(2)的下方，在上平台(2)的右端设置有一供料机构(25)，该供料机构(25)与所述中空塑料制品吹胀模头(24)连接并且相通；一左模架(3)、一右半模固定架(4)和一右半模固定架驱动作用缸架(5)，左模架(3)与右半模固定架驱动作用缸架(5)的上部之间由一上拉杆(10)连结，而左模架(3)与右半模固定架驱动作用缸架(5)的下部之间由一下拉杆(20)连结，右半模固定架(4)位于左模架(3)与右半模固定架驱动作用缸架(5)之间，并且在右半模固定架(4)与右半模固定架驱动作用缸架(5)的下部相向一侧之间的居中位置设置有一同步机构(41)；一右半模固定架驱动作用缸(6)，该右半模固定架驱动作用缸(6)以水平卧置状态设置在所述右半模固定架驱动作用缸架(5)上并且该右半模固定架驱动作用缸(6)的右半模固定架驱动作用缸柱(61)与所述右半模固定架(4)的右侧面的中央位置铰接；其特征在于还包括有一换模移动小车(7)和一换模移动小车驱动机构(8)以及一换模移动小车导向机构(9)，换模移动小车导向机构(9)在对应于上平台支承机构(1)的内侧的位置设置在地坪上，换模移动小车(7)与换模移动小车导向机构(9)构成滚动副，换模移动小车驱动机构(8)设置在换模移动小车(7)的右端，所述左模架(3)、右半模固定架(4)和所述右半模固定架驱动作用缸架(5)的下部与所述换模移动小车(7)的上表面构成滑动副；所述同步机构(41)支承在所述换模移动小车(7)上。2.根据权利要求1所述的能快速换模的中空塑料制品成型机，其特征在于所述平台支承机构(1)包括一左前立柱(11)、一左后立柱(12)、一右前立柱(13)和一右后立柱(14)，左前立柱(11)与左后立柱(12)以纵向状态彼此前后对应并且下端在使用状态下支承并固定在地坪上，而上端对应于所述上平台(2)的左端向上伸展，右前立柱(13)与右后立柱(14)以纵向状态彼此前后对应并且下端在使用状态下同样支承并固定在地坪上，而上端对应于所述上平台(2)的右端向上伸展，其中，左、右前立柱(11、13)彼此左右对应，左、右后立柱(12、14)相互左右对应；所述上平台(2)的左端朝向下的一侧与上平台左模梁(26a)朝向上的一侧固定，而该上平台左模梁(26a)朝向下的一侧与所述上平台左升降机构(21)连接，该上平台左升降机构(21)支承并固定在所述左前立柱(11)与左后立柱(12)的上端之间，上平台(2)的右端朝向下的一侧与上平台右模梁(26b)朝向上的一侧固定，而该上平台右模梁(26b)朝向下的一侧与所述上平台右升降机构(22)连接，该上平台右升降机构(22)支承并固定在所述右前立柱(13)与右后立柱(14)的上端之间；所述左模架(3)包括一拉杆左连接架(31)和一左半模固定架(32)，拉杆左连接架(31)的中部右侧与左半模固定架(32)的左侧固定，而该左半模固定架(32)的下部与所述换模移动小车(7)的上表面构成滑动副，所述右半模固定架驱动作用缸架(5)包括一拉杆右连接架(51)和一拉杆右连接架固定架(52)，拉杆右连接架(51)的中部右侧与拉杆右连接架固定架(52)的左侧固定，而该拉杆右连接架固定架(52)的下部与所述换模移动小车(7)的上表面构成滑动副；所述右半模固定架(4)位于所述左半模固定架(32)与所述拉杆右连接架(51)之间；所述右半模固定架驱动作用缸(6)
以水平卧置状态设置在所述拉杆右连接架(51)上；所述拉杆左连接架(31)与所述拉杆右连接架(51)的上端之间由所述的上拉杆(10)连结，而所述拉杆左连接架(31)与所述拉杆右连接架(51)的下端之间由所述的下拉杆(20)连结；支承在所述换模移动小车(7)上的所述同步机构(41)设置在所述左半模固定架(4)与拉杆右连接固定架(52)的下部相向一侧之间的居中位置；所述换模移动小车导向机构(9)的左端对应于所述左前立柱(11)与左后立柱(12)之间并且向左伸展到左前立柱(11)与左后立柱(12)之间的左方，而换模移动小车导向机构(9)的右端对应于所述右前立柱(13)与右后立柱(14)之间，所述换模移动小车驱动机构(8)设置在所述换模移动小车(7)的右端前侧。3.根据权利要求2所述的能快速换模的中空塑料制品成型机，其特征在于所述左前立柱(11)构成有左前立柱腔(111)，所述左后立柱(12)构成有左后立柱腔(121)，所述右前立柱(13)构成有右前立柱腔(131)，所述右后立柱(14)构成有右后立柱腔(141)；所述上平台左升降机构(21)包括上平台左升降驱动电机(211)、上平台左升降驱动减速箱(212)、上平台左升降后齿轮箱(213)、齿轮箱左同步传动轴(214)和上平台左升降前齿轮箱(215)，上平台左升降驱动电机(211)与上平台左升降驱动减速箱(212)传动配合并且由上平台左升降驱动减速箱(212)连同上平台左升降驱动电机(211)固定在上平台左升降驱动减速箱座(2121)上，而该上平台左升降驱动减速箱座(2121)与所述左后立柱(12)的顶部固定，上平台左升降驱动减速箱(212)与上平台左升降后齿轮箱(213)传动连接，而该上平台左升降后齿轮箱(213)设置在上平台左升降驱动减速箱座(2121)上，该上平台左升降后齿轮箱(213)的上平台左升降后齿轮箱螺杆(2131)的上端伸展到上平台左升降后齿轮箱(213)外并且与所述上平台左模梁(26a)的后端朝向下的一侧固定，而上平台左升降后齿轮箱螺杆(2131)穿过上平台左升降驱动减速箱座(2121)并且向下伸展到所述左后立柱(12)的左后立柱腔(121)内，齿轮箱左同步传动轴(214)传动连接在上平台左升降后齿轮箱(213)与上平台左升降前齿轮箱(215)之间，而该上平台左升降前齿轮箱(215)通过上平台左升降前齿轮箱座(2151)与所述左前立柱(11)的顶部固定，上平台左升降前齿轮箱(215)的上平台左升降前齿轮箱螺杆(2152)的上端伸展到上平台左升降前齿轮箱(215)外并且与所述上平台左模梁(26a)的前端朝向下的一侧固定，而上平台左升降前齿轮箱螺杆(2152)的下端穿过上平台左升降前齿轮箱座(2151)并且向下伸展到所述左前立柱(11)的左前立柱腔(111)内；所述上平台右升降机构(22)包括上平台右升降驱动电机(221)、上平台右升降驱动减速箱(222)、上平台右升降后齿轮箱(223)、齿轮箱右同步传动轴(224)和上平台右升降前齿轮箱(225)，上平台右升降驱动电机(221)与上平台右升降驱动减速箱(222)传动配合并且由上平台右升降驱动减速箱(222)连同上平台右升降驱动电机(221)固定在上平台右升降驱动减速箱座(2221)上，而该上平台右升降驱动减速箱座(2221)与所述右后立柱(14)的顶部固定，上平台右升降驱动减速箱(222)与上平台右升降后齿轮箱(223)传动连接，而该上平台右升降后齿轮箱(223)设置在上平台右升降驱动减速箱座(2221)上，该上平台右升降后齿轮箱(223)的上平台右升降后齿轮箱螺杆(2231)的上端伸展到上平台右升降后齿轮箱(223)外并且与所述上平台右模梁(26b)的后端朝向下的一侧固定，而上平台右升降后齿轮箱螺杆(2231)穿过上平台右升降驱动减速箱座(2221)并且向下伸展到所述右后立柱(14)的右后立柱腔(141)内，齿轮箱右同步传动轴(224)传动连接在上平台右升降后齿轮箱(223)与上平台右升降前齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峥，戴成，徐文良，刘俊，贾辉，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，
类型：发明
国别省市：