一种塑料滤芯热成型机的模具结构制造技术

技术编号:14722356 阅读:78 留言:0更新日期:2017-02-27 21:47
本实用新型专利技术公开的一种塑料滤芯热成型机的模具结构,包括模芯、加热模块和出料管,加热模块的内部形成有模腔,模腔的上端设有进料口,模腔的下端设有出料口,模芯插设于模腔内,模芯的上端伸出于模腔的进料口,出料管与模腔的出料口相连接。本实用新型专利技术结构设置简单合理,使用方便,有利于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料滤芯加工设备
,特别涉及一种塑料滤芯热成型机的模具结构
技术介绍
塑料滤芯(如聚乙烯、聚四氟乙烯等)是一种高精度过滤芯,其过滤精度可达到0.1μm,广泛应用于油水分离、污水处理等滤过领域。目前塑料滤芯在加工时,通常是先将混合好的粉料装入事先做好的各种形状的模具内,并放入加热炉内烧结,然后再取出并脱模。这种加工方式的缺陷在于需要进行多次移料,导致工艺步骤繁琐,降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种塑料滤芯热成型机的模具结构,其结构设置简单合理,使用方便,有利于提高加工效率。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种塑料滤芯热成型机的模具结构,包括模芯、加热模块和出料管,所述加热模块的内部形成有模腔,所述模腔的上端设有进料口,所述模腔的下端设有出料口,所述模芯插设于所述模腔内,所述模芯的上端伸出于所述模腔的进料口,所述出料管与所述模腔的出料口相连接。进一步地,所述加热模块包括自上而下依序串接的若干加热段,所述加热段包括内套管及套设于所述内套管外部的外套管,所述内套管与所述外套管之间设置有电加热件,位于最顶端的所述加热段的上部、位于最底端的所述加热段的底部及相邻两个所述加热段之间均设置有接电电极,每个所述电加热件分别与相应所述接电电极电连接。进一步地,若干所述加热段的加热温度由上到下逐次升高。进一步地,若干所述加热段的加热温度为200~300℃。本技术的有益效果为:本技术提供的塑料滤芯热成型机的模具结构,工作时,粉料经进料口掉落至模腔内,加热模块产生的高温将粉料由固态变为熔融态,熔融的粉料在重力作用下不断下沉堆积,并经出料口流至出料管内,熔融的粉料在出料管中降温固化,并最终成型为管状成品。本技术通过设置上述结构,使得工作时无需多次移料,优化了加工流程,简化了操作步骤,提高了加工效率。本技术结构设置简单合理。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术加热段的结构示意图。图1和图2中:1、模芯;2、加热模块;21、加热段;211、内套管;212、外套管;213、电加热件;22、接电电极;3、出料管;4、模腔;41、进料口;42、出料口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示的一种塑料滤芯热成型机的模具结构,包括模芯1、加热模块2和出料管3,加热模块2的内部形成有模腔4,模腔4的上端设有进料口41,模腔4的下端设有出料口42,模芯1插设于模腔4内,模芯1的上端伸出于模腔4的进料口41,出料管3与模腔4的出料口42相连接。本技术提供的塑料滤芯热成型机的模具结构,工作时,粉料经进料口41掉落至模腔4内,加热模块2产生的高温将粉料由固态变为熔融态,熔融的粉料在重力作用下不断下沉堆积,并经出料口42流至出料管3内,熔融的粉料在出料管3中降温固化,并最终成型为管状成品。本技术通过设置上述结构,使得工作时无需多次移料,优化了加工流程,简化了操作步骤,提高了加工效率。具体地说,加热模块2包括自上而下依序串接的若干加热段21,加热段21包括内套管211及套设于内套管211外部的外套管212,内套管211与外套管212之间设置有电加热件213,位于最顶端的加热段21的上部、位于最底端的加热段21的底部及相邻两个加热段21之间均设置有接电电极22,每个电加热件213分别与相应接电电极22电连接。安装时,将若干接电电极22分别与电源连接,工作时,接通电源,电加热件213通电产生的高温经内套管211传导至模腔4内,使模腔4内保持高温状态,从而确保本技术的正常工作。若干加热段21的加热温度由上到下逐次升高,具体地说,若干加热段21的加热温度为200~300℃,换言之,本技术工作时,最顶端的电加热段21能够产生200℃的高温,最底端的热加热段21能够产生300℃的高温,这种温度递增的结构设计使得粉料在下沉过程中加速熔融,从而提高了本技术的成型效果。另外,由于最顶端的加热段21的温度相对较低,也有利于减小对上料机构的损坏程度,延长了热成型机的整机使用寿命。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
一种塑料滤芯热成型机的模具结构

【技术保护点】
一种塑料滤芯热成型机的模具结构,其特征在于:包括模芯、加热模块和出料管,所述加热模块的内部形成有模腔,所述模腔的上端设有进料口,所述模腔的下端设有出料口,所述模芯插设于所述模腔内,所述模芯的上端伸出于所述模腔的进料口,所述出料管与所述模腔的出料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料滤芯热成型机的模具结构,其特征在于:包括模芯、加热模块和出料管,所述加热模块的内部形成有模腔,所述模腔的上端设有进料口,所述模腔的下端设有出料口,所述模芯插设于所述模腔内,所述模芯的上端伸出于所述模腔的进料口,所述出料管与所述模腔的出料口相连接。2.根据权利要求1所述的塑料滤芯热成型机的模具结构,其特征在于:所述加热模块包括自上而下依序串接的若干加热段,所述加热段包括内套管及套设于所述内套管外部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖志强
申请(专利权)人:宁波市恒辉盛业过滤科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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