一种用于流滚成型制板机的流浆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于流滚成型制板机的流浆设备，主要用于灰硅板的制造。其包括流浆箱，在所述流浆箱内部设有搅拌辊、均料辊、挡浆板、底板和流浆板，所述底板的浆料流入端的高度低于浆料流出端的高度；所述流浆板位于所述流浆箱的浆料流出端，所述流浆板高于所述底板，且所述流浆板的浆料流入端的高度高于浆料流出端的高度；在所述流浆板的正上方设有出浆调节装置，所述出浆调节装置的上端固定于流浆箱上，其下端与所述流浆板的浆料流入端留有间隙，通过控制出浆调节装置可调节间隙的大小。本实用新型专利技术整体结构设计简单、合理，操作简单，出浆速度可调节，出浆厚度可调节，且浆料混合均匀，成本较低，维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于流滚成型制板机的流浆设备，主要用于灰硅板的制造，属于建筑材料制造设备

技术介绍
目前，用煤发电的火力发电厂，排放出大量的粉煤灰，它占用土地，污染环境，在电厂周围已经形成了一种公害，开发利用粉煤灰也是当务之急。灰硅板是一种在现有技术的纤维水泥板基础上进行改进的建筑装饰材料，因其A1级防火、防潮、隔音隔热、高强度的特质，可以被广泛应用于建筑的吊顶、隔墙、外墙、家具衬板以及橱柜衬板和装饰面上，以高参量的粉煤灰和电石渣为原材料配比，然后经过成型、加压、高温蒸养等特殊技术处理而制成。灰硅板具有防火、防潮、隔音、防虫蛀、耐久性强等优点，是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材。在灰硅板的生产过程中，需经过流滚成型制板机将浆料制造成板坯，板坯的质量直接影响成型板的质量，流浆设备的下一步工序是板坯制造，即通过流浆设备将浆料流浆到制板机的毛布上后，自然脱水和真空抽吸滤水，再经过滚筒压制成型后制得板坯；流浆设备的出浆厚度、出浆均匀度以及出浆速度直接影响板坯的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理的用于流滚成型制板机的流浆设备，其结构简单、稳定，出浆速度可调节，出浆厚度可调节，且浆料混合均匀。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于流滚成型制板机的流浆设备，包括流浆箱，在所述流浆箱内部设有搅拌辊、均料辊、挡浆板、底板和流浆板，其特征在于，所述底板的浆料流入端的高度低于浆料流出端的高度；所述流浆板位于所述流浆箱的浆料流出端，所述流浆板高于所述底板，且所述流浆板的浆料流入端的高度高于浆料流出端的高度；在所述流浆板的正上方设有出浆调节装置，所述出浆调节装置的上端固定于流浆箱上，其下端与所述流浆板的浆料流入端留有间隙，通过控制出浆调节装置可调节间隙的大小。进一步地，本技术的所述出浆调节装置包括调节板和螺杆，所述调节板的的下端通过固定板与所述流浆箱的上端固定，所述螺杆的一端固定于固定板上端，另一端穿过弹簧和调节板并通过螺母配合固定。通过调节螺母即可达到调节间隙大小的目的，易于操作。进一步地，本技术的所述调节板由多个调节块组成，所述调节快均有单独的螺杆、螺母和弹簧配合固定。将调节板分为多个调节块，易于根据需要精确控制某个部位的流浆情况。进一步地，本技术还包括压浆辊，所述压浆辊固定于所述流浆箱的浆料流出端，且位于坯布的正上方，所述压浆辊通过旋转开关控制所述压浆辊的上下移动。通过压浆辊可进一步的调节位于毛布上的浆料厚度。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本技术将底板的浆料流入端的高度设为低于浆料流出端的高度，可有效将浆料内的沙子等废渣落向底板的浆料流入端，防止废渣对板坯的影响；2、将流浆板的浆料流入端的高度设为高于其浆料流出端的高度，且流浆板整体高于底板，使得流浆板与底板间形成高度差，以使浆料通过搅拌辊和均料辊的作用下充分混合均匀后再通过流浆板流出，提高流浆的质量；3、通过出浆调节装置调节间隙的大小，方便调节出浆的速度和厚度。本技术整体结构设计简单、合理，易于操作，维护方便，且较为稳定。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的稳浆设备结构示意图。图3为本技术实施例的过滤设备结构示意图。图4为本技术实施例的流浆设备结构示意图。附图中：1为稳浆设备，11为罐体，12为浆料进口，13为浆料出口，14为挡板，15为环形槽，16为水槽，2为过滤设备，21为管道，22为过滤板，23为空腔一，24为空腔二，25为溢浆口，26为斜板，3为流浆设备，31为流浆箱，32为压浆辊，321为旋转开关，33为均料辊，34为挡浆板，35为底板，36为流浆板，37为出浆调节装置，38为搅拌辊，371为间隙，372为调节板，373为螺杆，374为调节螺母，375为弹簧，376为调节块。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图4，本实施例包括稳浆设备1、过滤设备2和流浆设备3。稳浆设备1包括罐体11、浆料进口12和浆料出口13，浆料进口12设于罐体11的底部，在浆料进口12的正上方设有挡板14，挡板14固定连接于罐体11的内壁；在罐体11的上端部分设有环形槽15，环形槽15的顶面标高高于罐体11的顶面标高，环形槽15的底面标高低于罐体11的顶面标高，环形槽15通过水槽16与浆料池连通；浆料出口13设于罐体11的中间部分，且位于环形槽15的下端位置。挡板14斜向设置，与竖直方向呈一定的角度。过滤设备2为方形罐体11结构，过滤设备2的上部分由过滤板22分隔为腔体一和腔体二，腔体一与腔体二通过过滤设备2的下部分空间相通，空腔一23通过管道21与稳浆设备1连通，空腔二24的溢浆口25通过斜板26与流浆设备3连接，且空腔一23的顶端高度大于空腔二24的顶端高度。浆料出口13通过管道21与空腔一23连通。流浆设备3包括流浆箱31和压浆辊32，在流浆箱31内部设有均料辊33、挡浆板34、底板35和流浆板36，底板35的浆料流入端的高度低于浆料流出端的高度；流浆板36位于流浆箱31的浆料流出端，流浆板36高于底板35，且流浆板36的浆料流入端的高度高于浆料流出端的高度；在流浆板36的正上方设有出浆调节装置37，出浆调节装置37的上端固定于流浆箱31上，其下端与流浆板36的浆料流入端留有间隙371，通过控制出浆调节装置37可调节间隙371的大小。出浆调节装置37包括调节板372和螺杆373，调节板372的的下端通过固定板与流浆箱31的上端固定，螺杆373的一端固定于固定板上端，另一端穿过弹簧375和调节板372并通过螺母配合固定。调节板372由多个调节块376组成，调节快均有单独的螺杆373、螺母和弹簧375配合固定。压浆辊32固定于流浆箱31的浆料流出端，且位于坯布的正上方，压浆辊32通过旋转开关321控制压浆辊32的上下移动。空腔二24的溢浆口25通过斜板26与所述流浆设备3的浆料流入端连接。本实施例的工作过程及原理为：首先将废旧牛皮纸袋或废旧纸箱进行粉碎、碎磨、分离、打浆后提取制成木质纤维浆料存入在浆料池内，作为灰硅板原材料使用，通过泵将浆料池内的浆料从稳浆设备1底部的浆料进口12喷入，挡板14可有效防止浆料喷出稳浆设备1，当稳浆设备1内的浆料到达一定量时，多余的浆料从罐体11内溢入环形槽15内，并通过水槽16流回浆料池内部循环使用，稳浆设备1内的浆料容量一直保持稳定，故从浆料出口13流出的浆料速度基本保持一致。浆料通过导管流入过滤设备2的空腔一23内部，并从过滤设备2的底部空间流入空腔二24内部，该过滤设备2的底部空间可实现浆料的缓冲作用，并可以使浆料内部的沙子等杂质保留在过滤设备2的底部空间内；当空腔二24内部的浆料达到溢出高度时，浆料从溢浆口25溢入斜板26上，并从流浆箱31的浆料流入端流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流滚成型制板机的流浆设备，包括流浆箱，在所述流浆箱内部设有搅拌辊、均料辊、挡浆板、底板和流浆板，其特征在于，所述底板的浆料流入端的高度低于浆料流出端的高度；所述流浆板位于所述流浆箱的浆料流出端，所述流浆板高于所述底板，且所述流浆板的浆料流入端的高度高于浆料流出端的高度；在所述流浆板的正上方设有出浆调节装置，所述出浆调节装置的上端固定于流浆箱上，其下端与所述流浆板的浆料流入端留有间隙，通过控制出浆调节装置可调节间隙的大小。

【技术特征摘要】
1.一种用于流滚成型制板机的流浆设备，包括流浆箱，在所述流浆箱内部设有搅拌辊、均料辊、挡浆板、底板和流浆板，其特征在于，所述底板的浆料流入端的高度低于浆料流出端的高度；所述流浆板位于所述流浆箱的浆料流出端，所述流浆板高于所述底板，且所述流浆板的浆料流入端的高度高于浆料流出端的高度；在所述流浆板的正上方设有出浆调节装置，所述出浆调节装置的上端固定于流浆箱上，其下端与所述流浆板的浆料流入端留有间隙，通过控制出浆调节装置可调节间隙的大小。
2.根据权利要求1所述的用于流滚成型制板机的流浆设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗华，黄莉，
申请(专利权)人：江西远洋威利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36