热压模成型机及热压模工作站制造技术

本发明专利技术提供一种热压模成型机，其包含加热式公模具；加热式母模具；多个夹制框，设于加热式公模具及加热式母模具之间，该多个夹制框分别用以夹制热塑层体的周缘附近；夹制框驱动部，驱动该多个夹制框以使该多个热塑层体相互靠近；模具驱动部，驱动加热式公模具及加热式母模具相互靠近以夹制该多个热塑层体的周缘以内的部分；本发明专利技术另提供一种热压模工作站，其包含旋转台及多个热压模成型机，该多个热压模成型机设于旋转台上。借此，本发明专利技术的热压模成型机及热压模工作站可快速制成立体无接缝层状体。

Hot press molding machine and hot press die work station

The invention provides a hot press molding machine, comprising a heating heating type public mold; mold; a clamping frame is arranged between the heating type heating type male mould and a female mould, the multiple clamping frame are respectively used for clamping the thermoplastic layer near the periphery of the body; a clamp drive system frame and drive the plurality of clamping frame so that the plurality of thermoplastic layers close to each other; the mold driving part driving heating type male mould and heating type mold clamping close to each other within the plurality of thermoplastic layer around the body part; the invention also provides a hot press die of the workstation. Includes rotary table and a plurality of hot press molding machine, the plurality of hot pressing molding machine is arranged on the rotary table. Therefore, the hot pressing molding machine and the hot press working station of the invention can be quickly made into a three-dimensional jointless layered body.

【技术实现步骤摘要】
热压模成型机及热压模工作站
本专利技术涉及一种热压模成型机及热压模工作站，尤其涉及一种可快速制成立体无接缝层状体的热压模成型机及热压模工作站。
技术介绍
现今的立体层状体常使用于日常生活当中，常见的如鞋面、鞋垫及胸罩等。然而一般制作该多个立体层状体的方式常是先以人力贴合形成层状体后，再配合模具以人力压出该多个立体层状体，制作过程费时费力。因此，如何专利技术出一种热压模成型机及热压模工作站，以使其可快速制成立体层状体，将是本专利技术所想要积极公开的地方。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的缺憾，专利技术人有感其未臻于完善，于是竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种热压模成型机及热压模工作站，以希期达到可快速制成立体无接缝层状体的目的。为了达到上述目的，本专利技术的第一实施例提供了一种热压模成型机，其包含：一加热式公模具；一加热式母模具；多个夹制框，其设置于该加热式公模具及该加热式母模具之间，该多个夹制框分别用以夹制一热塑层体的周缘附近；一夹制框驱动部，其驱动该多个夹制框以用以使该多个热塑层体相互靠近；以及一模具驱动部，其驱动该加热式公模具及该加热式母模具相互靠近以用以夹制该多个热塑层体的周缘以内的部分。上述的热压模成型机中，该模具驱动部具有一公模具驱动单元及一母模具驱动单元以分别驱动该加热式公模具及该加热式母模具相互靠近，该公模具驱动单元及该加热式公模具之间具有一公模具断热体，该母模具驱动单元及该加热式母模具之间具有一母模具断热体。上述的热压模成型机中，还包含一盖体以覆盖该母模具驱动单元及该加热式母模具，该盖体具有一散热孔。上述的热压模成型机中，该多个夹制框分别具有两个框体以用以夹制该热塑层体的周缘附近，该夹制框驱动部具有多个框体驱动单元，该多个框体中最靠近该加热式公模具的框体为固定，该多个框体驱动单元分别驱动其余的框体。上述的热压模成型机中，该夹制框的该多个框体具有多个定位柱及多个定位孔以用以定位该热塑层体的周缘附近。上述的热压模成型机中，该加热式母模具具有一加热板体、一母模板体及多个固定螺丝，该加热板体的底部的两侧分别具有一L形支架，该母模板体的两侧分别具有一固定凸缘，该多个固定凸缘分别设置于该多个L形支架内，该多个固定螺丝螺锁并穿过该多个L形支架以抵顶该多个固定凸缘，进而使该母模板体的顶部抵靠于该加热板体的底部。上述的热压模成型机中，该加热板体的底部及该母模板体的顶部具有多个定位柱及多个定位槽，该多个定位柱分别容置于该多个定位槽。上述的热压模成型机中，还包含一温度传感器，其具有一感测头，该母模板体的顶部具有一感测槽，该温度传感器埋设于该加热板体，该感测头设置于该感测槽。本专利技术的第二实施例提供了一种热压模工作站，其包含一旋转台及多个如上所述的热压模成型机，该旋转台具有一底座、一旋转平台及一电控部，该旋转平台枢设于该底座，该多个热压模成型机沿该旋转平台的周缘间隔设置于该旋转平台上，该电控部电连接该多个热压模成型机及电控该旋转平台相对于该底座转动。借此，本专利技术的热压模成型机及热压模工作站可快速制成立体无接缝层状体。附图说明图1为本专利技术较佳具体实施例热压模成型机初始状态的前侧示意图及立体示意图。图2为本专利技术较佳具体实施例热压模成型机作动状态的前侧示意图及立体示意图一。图3为本专利技术较佳具体实施例热压模成型机作动状态的前侧示意图及立体示意图二。图4为本专利技术较佳具体实施例热压模成型机作动状态的前侧示意图及立体示意图三。图5为本专利技术较佳具体实施例热压模成型机作动状态的前侧示意图及立体示意图四。图6为本专利技术较佳具体实施例热压模成型机作动状态的前侧示意图及立体示意图五。图7为本专利技术较佳具体实施例加热式母模具的示意图。图8为本专利技术较佳具体实施例热压模工作站的立体示意图。【符号说明】1加热式公模具2加热式母模具21母模板体211固定凸缘212定位槽213感测槽22加热板体221L形支架222定位柱23固定螺丝24温度传感器241感测头3夹制框31框体311定位柱312定位孔4夹制框驱动部41框体驱动单元5模具驱动部51公模具驱动单元52母模具驱动单元6公模具断热体7母模具断热体8热塑层体91盖体911散热孔92立板93底座10旋转台101底座102旋转平台103电控部具体实施方式为充分了解本专利技术的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合所附图，对本专利技术做进一步详细说明，说明如后：请参考图1，如图所示，本专利技术的第一实施例提供一种热压模成型机，其包含一加热式公模具1、一加热式母模具2、多个夹制框3、一夹制框驱动部4及一模具驱动部5。其中，该加热式公模具1位于下方，该加热式母模具2位于上方，然而，该加热式公模具1及该加热式母模具2的位置也可互换；该多个夹制框3设置于该加热式公模具1及该加热式母模具2之间，该多个夹制框3分别用以夹制一热塑层体8的周缘附近，该多个夹制框3的形状可为矩形或其他几何形状，该热塑层体8可为单层结构或多层结构；该夹制框驱动部4驱动该多个夹制框3以用以使该多个热塑层体8相互靠近，该多个热塑层体8之间也可再增设其他热塑层体；该模具驱动部5驱动该加热式公模具1及该加热式母模具2相互靠近以用以夹制该多个热塑层体8的周缘以内的部分，以使该多个热塑层体8可通过热熔胶相互黏合，进而形成立体无接缝层状体。请再参考图1，如图所示，上述的热压模成型机中，该模具驱动部5可具有一公模具驱动单元51及一母模具驱动单元52以分别驱动该加热式公模具1及该加热式母模具2相互靠近，该公模具驱动单元51及该母模具驱动单元52可为油压缸、气压缸或齿轮组等，该公模具驱动单元51及该加热式公模具1之间可具有一公模具断热体6，该母模具驱动单元52及该加热式母模具2之间可具有一母模具断热体7，该公模具断热体6及该母模具断热体7可避免该加热式公模具1及该加热式母模具2所产生的废热向外传递而破坏其他组件。请再参考图1，如图所示，上述的热压模成型机中，更可包含一盖体91以覆盖并保护该母模具驱动单元52及该加热式母模具2，该盖体91可具有一散热孔911以释放该加热式母模具2所产生的废热。另外，上述的热压模成型机更可包含两个立板92及一底座93，该多个立板92的底侧设置于该底座93的两侧，该盖体91设置于该多个立板92的顶侧，借此，该公模具驱动单元52可设置于该底座93上，该夹制框驱动部4可设置于该多个立板92上。请再参考图1，如图所示，上述的热压模成型机中，该多个夹制框3分别可具有两个框体31以用以夹制该热塑层体8的周缘附近，该多个框体31的形状可为矩形或其他几何形状，该夹制框驱动部4可具有多个框体驱动单元41，该多个框体驱动单元41可为油压缸、气压缸或齿轮组等，该多个框体31中最靠近该加热式公模具1的框体31为固定，该多个框体驱动单元41分别驱动其余的框体31。请再参考图1，如图所示，上述的热压模成型机中，该夹制框3的该多个框体31可具有多个定位柱311及多个定位孔312以用以定位该热塑层体8的周缘附近。该多个定位柱311可先穿过该热塑层体8的周缘附近，之后该多个框体31夹制该热塑层体8的周缘附近后，该多个定位柱311的自由端可容置于该多个定位孔312，以使该热塑层体8可稳固设置于该多个框体31之间。请参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压模成型机，其特征在于，包含：一加热式公模具；一加热式母模具；多个夹制框，其设置于该加热式公模具及该加热式母模具之间，该多个夹制框分别用以夹制一热塑层体的周缘附近；一夹制框驱动部，其驱动该多个夹制框以用以使该多个热塑层体相互靠近；以及一模具驱动部，其驱动该加热式公模具及该加热式母模具相互靠近以用以夹制该多个热塑层体的周缘以内的部分。

【技术特征摘要】
1.一种热压模成型机，其特征在于，包含：一加热式公模具；一加热式母模具；多个夹制框，其设置于该加热式公模具及该加热式母模具之间，该多个夹制框分别用以夹制一热塑层体的周缘附近；一夹制框驱动部，其驱动该多个夹制框以用以使该多个热塑层体相互靠近；以及一模具驱动部，其驱动该加热式公模具及该加热式母模具相互靠近以用以夹制该多个热塑层体的周缘以内的部分。2.如权利要求1所述的热压模成型机，其特征在于，该模具驱动部具有一公模具驱动单元及一母模具驱动单元以分别驱动该加热式公模具及该加热式母模具相互靠近，该公模具驱动单元及该加热式公模具之间具有一公模具断热体，该母模具驱动单元及该加热式母模具之间具有一母模具断热体。3.如权利要求2所述的热压模成型机，其特征在于，还包含一盖体以覆盖该母模具驱动单元及该加热式母模具，该盖体具有一散热孔。4.如权利要求1所述的热压模成型机，其特征在于，该多个夹制框分别具有两框体以用以夹制该热塑层体的周缘附近，该夹制框驱动部具有多个框体驱动单元，该多个框体中最靠近该加热式公模具的框体为固定，该多个框体驱动单元分别驱动其余的框体。5.如权利要求4所述的热压模成型机，其特征在于，该夹制框的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖智忠，吕邦超，
申请(专利权)人：志圣工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71